無論是塑料模的冷卻水通道，槍管還是液壓缸或者噴氣式發(fā)動機或者輪船推進器的空心軸咬跷，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約拦袍。在使用槍鉆加工高標準的孔時，這種問題尤為明顯贴祷。當(dāng)鉆入4倍直徑深度時覆靖，開始堵屑，越向里越糟糕胎汁。鉆頭位于一個細長桿的末端午禽，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好究勺。這些都是在切削刃開始崩刃以前绿锋。

　　伊斯卡新近研發(fā)的兩級深孔鉆，使以上這些狀況都不再發(fā)生〗唇伲現(xiàn)今的管鉆系統(tǒng)可以完全解決大直徑和大深度（高達300倍長徑比）問題澄港，與槍鉆相比效率超過5倍甚至更多。最新的小螺旋角整體硬質(zhì)合金鉆可以有效地涵蓋小直徑并且長徑比高達22倍悴晰。在發(fā)動機曲軸的深油孔加工慢睡，它比焊接式槍鉆快10％，比高速鋼鉆頭快6倍铡溪，同時可靠性也大大提高漂辐。在汽車制造、渦輪加工棕硫、飛機起落架加工髓涯、國防和通用機械的加工，以及在石油哈扮、礦山和農(nóng)業(yè)機械上都有成功的應(yīng)用纬纪。

兩種解決方案

　　我們來看一下兩級深孔鉆。

　　在管式鉆削系統(tǒng)中滑肉，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上包各。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中摘仅，把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。與槍鉆的小鉆桿相比问畅，這可以使得切削頭在更結(jié)實的基礎(chǔ)上工作谍益，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力款萎，同時也擴大了排屑通道逐点。最終的好處是加工更快，排屑更順暢饭里。

　　案例：使用槍鉆辞垦，在Ti6AL4V鈦合金工件上，加工一個直徑 40mm （1.6″）健乾，深度660mm（26″）的孔怎棋，最好的車間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min具椒。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有改善坎扰，但是在鉆削第二件的時候開始崩刃，導(dǎo)致離合器打滑斧壮。然而在同一機床上物虑，使用單管鉆，加工效率快5倍蔬咬，一個鉆頭可以做完一個整班鲤遥。

管鉆系統(tǒng)解析

　　像槍鉆一樣，這種單管鉆系統(tǒng)（STS）需要專用機床林艘，在孔口處需要有密封盖奈，以便保持里面的切削液。專用機床上配備有導(dǎo)向套狐援，因而無需預(yù)鉆孔钢坦。只有在傳統(tǒng)的機床上才需要預(yù)鉆孔。ISCAR的標準單管鉆系統(tǒng)可以覆蓋的直徑為8～300mm（0.315～11.811″）啥酱，推薦的長徑比為10～300倍爹凹。

　　傳統(tǒng)機床可以改裝用于雙管鉆（DTS），可以減少專用機床的需求镶殷。ISCAR雙管鉆系統(tǒng)可以提供直徑為18～184mm（0.724 ～7.240″）禾酱。ISCAR的替換鉆和擴孔鉆頭可以安裝到大部分主流鉆管系統(tǒng)，還可以選擇使用可轉(zhuǎn)位刀片或者焊接刀片绘趋。套料鉆頭可以非標定制颤陶，但是只提供用于單管鉆的系統(tǒng)。

管鉆系統(tǒng)的新發(fā)展

　　過去的幾年中静冯，管鉆系統(tǒng)已經(jīng)有了一些新發(fā)展肿功。首先蛮究，現(xiàn)在對于孔徑和孔的類別有了更多的選擇，尤其是向小直徑方向卸矾。今天效蝎，如果用焊接刀片的單管鉆系統(tǒng)，可以小到8mm（0.315″）势粱，如果用可轉(zhuǎn)位刀片則可以小到16mm（0.630″）如果是使用雙管鉆系統(tǒng)，相應(yīng)的直徑可以小到18mm（0.724″）彪珍。

　　管鉆的刀片可以提供改進后的IC 9025食土、IC520 和IC908 PVD物理涂層刀片材質(zhì)，這樣即使是高進給地加工難斷屑材料屿拴，也可以延長刀具壽命医熊。

　　注意：如同所有的鉆削加工，管鉆在鉆削實體材料的深孔時笤茴，也需要足夠的主軸功率和剛性蚯唱。在每單位的金屬去除量，孔加工固有的特點會使它比銑削和車削產(chǎn)生更多的摩擦涕癣，在冷卻液供給和排屑方面浪費更多的能量哗蜈。

管鉆不適合的場合，用整體硬質(zhì)合金鉆頭

　　對于更小直徑的孔和遠遠小于管鉆直徑的孔徑坠韩，當(dāng)前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質(zhì)合金深孔鉆距潘。這種鉆頭是在2008年下半年推出的，已經(jīng)成功用于許多動力機車加工只搁，包括曲軸油孔的加工音比。其它應(yīng)用場合有凸輪軸，連桿氢惋，缸蓋洞翩，缸體，液壓件和模具等焰望。推薦的最大長徑比為22：1骚亿。

　　優(yōu)點的集合幫助這種鉆頭鉆削更快、更直柿估、更深和壽命更長循未，排屑更安全。獨特的高強度芯核使得鉆尖更耐久撰绕，容屑槽更深岩哥，排屑路徑更暢通。為了順暢的排屑牺幻，螺旋角設(shè)計為30°复罕。

精確地調(diào)校只為更佳的性能

　　典型的深孔鉆頂角為140°正前角铣碴，四邊設(shè)計有利于保持刃口，降低沖擊力塑业，有助于定心和進給箱仰。在排屑槽，邊緣和切削刃的部位都做了涂層后的拋光處理低柑，可以降低摩擦和扭矩屁膝，從而鉆頭可以快速進給。為了進一步減少摩擦汉统，排屑槽在徑向有遞減穷歹，這樣在鉆尖后面的直徑會變小，減少了與孔壁的摩擦暂畴。

　　冷卻孔的設(shè)計可以用于各種各樣的切削液和加工工況段直，也包括MQL(微量潤滑)。

　　ISCAR現(xiàn)有的深孔鉆可以提供一系列的標準產(chǎn)品溶诞，直徑范圍5~10mm鸯檬，長徑比可達20~22倍。特殊的尺寸可以根據(jù)需要定制螺垢。這種鉆頭的材質(zhì)為IC908喧务，這是一種含鈷量為10％的超微米級硬質(zhì)合金材質(zhì)，外面帶有TiAlN物理涂層枉圃。這種鉆頭還可以進行重磨蹂楣。

　　對于越來越廣泛的加工來說，ISCAR的深孔鉆為他們帶來了新的選擇讯蒲。

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