五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高今妄、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空鸳碧、航天盾鳞、軍事、科研瞻离、精密器械腾仅、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。現(xiàn)在套利，大家普遍認為推励，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片肉迫、船用螺旋槳验辞、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子喊衫、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段跌造。

　　一、種類：

　　五軸聯(lián)動機床有立式逻富、臥式和搖籃式二軸NC工作臺，NC工作臺NC分度頭路槐，NC工作臺90軸拳刚，NC工作臺45B軸，NC工作臺A軸带悼，二軸NC主軸等類型楷首。上述六大類共7種五軸聯(lián)動方式都有各自的特點，無法說哪一種形式更好鞭畜，只能說你的產(chǎn)品適合哪種類型的五軸加工俘汹。

　　二、優(yōu)點：

　　五軸聯(lián)動機床的使用楚瘾，讓工件的裝夾變得容易苇均。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本碧农，避免了多次裝夾溯鱼，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量屹堰。另外肛冶，由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度睦袖，減小切削力珊肃，提高刀具使用壽命，降低成本馅笙。采用五軸聯(lián)動機床加工模具可以很快的完成模具加工伦乔，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量延蟹，使模具加工變得更加容易评矩，并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中阱飘，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工斥杜。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點表現(xiàn)得越來越明顯×ば伲現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工蔗喂，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話掸昨，其底面的線速度為零妨屑，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四绿壮、五軸聯(lián)動機床加工技術(shù)加工模具浑云，可以克服上述不足。

　　三湃纸、發(fā)展的趨勢：

　　1庸垢、首先是采用直線電機驅(qū)動技術(shù)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展犀掸，直線電機技術(shù)已經(jīng)非常成熟呀逃。直線電機剛開發(fā)出來易受干擾和產(chǎn)熱量大的問題已經(jīng)得到解決，而直線電機的定位技術(shù)棒冠，既在高速移動中快速停止钾植，也有部分機床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電機的優(yōu)點是直線驅(qū)動型肥、無傳動鏈泛鸟、無磨損、無反向間隙踊东，所以能達到最佳的定位精度谈况。直線電機具有較高的動態(tài)性，加速度可超過2g递胧。采用直線電機驅(qū)動還具有可靠性高碑韵、免維護等特點赡茸。

　　2、其次是采用雙驅(qū)動技術(shù)祝闻。對于較寬工作臺或龍門架型式占卧，如果采用中間驅(qū)動，實際無法保證驅(qū)動力在中心联喘，容易造成傾斜华蜒，使得動態(tài)性能較差。使用雙驅(qū)動豁遭，雙光柵尺叭喜，一個驅(qū)動模塊，就能使動態(tài)性能非常完美党滓。一個驅(qū)動指令矗赔，雙驅(qū)同時工作，光柵尺來檢測兩點是否平衡狠楞，如果不平衡則通過不同指令使其達到平衡坦浦。

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