金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦酷窥，使切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫伴网，同時由于刀具和工件材料不同是偷，構(gòu)成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動勢，產(chǎn)生了直流熱電流馋评。

　　熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程，加速了刀具的磨損留特。在一定條件下蜕青，刀具與機床、工件與機床的接觸區(qū)中垫暑，以及機床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會產(chǎn)生熱電動勢--熱電流鱼谅。切削過程中還產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)，在高溫接觸區(qū)表面還會產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現(xiàn)象碟舱。近幾年國內(nèi)外科技人員研究表明打气，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流，這兩股熱電流都是通過機床--刀具--工件--機床系統(tǒng)形成回路诀汁。與此同時還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán)趴贝，因此，加劇了刀具的磨損。所以结执，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外献幔，還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應(yīng)作斗爭，即采取切斷熱電流回路蜡感。

　　方法： 

　　切斷熱電流回路的方法很簡單蹬蚁，即使刀具與機床或工件與機床絕緣，使熱電流無法通過切削區(qū)域不能形成回路郑兴，這樣就可以減少金屬間親和性贝乎，減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生叽粹，從而提高了刀具切削性能盼饼，提高了刀具耐用度和加工質(zhì)量。如何切斷熱電流回路冒衍。

　　對車工來說肛劈，在車刀上下面上各用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板，使刀桿上下平面戈秕、側(cè)面與機床上的方刀架絕緣嫡贷；對銑工抵肌、刨工來說默蚌，若用平口鉗裝夾工件，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板鼻弧，使工件與平口鉗絕緣攘轩；對鉆頭和立銑刀來說度帮，可采用高強度塑柄鉆頭和塑柄立銑刀，使刀柄與機床主軸孔絕緣笨篷。通過生產(chǎn)實踐證明率翅，切斷熱電流回路特別適用于加工高強度蒿庙、高硬度、難切削加工材料的加工才能顯示其效果砖蕾，通潮钡罚可提高刀具耐用度1~2倍。因此廷共，它是行之有效的一種最簡單论辈、最容易實現(xiàn)的方法。

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