作為在節(jié)能和操作性能等方面表現(xiàn)優(yōu)異的國際標準齒輪機床的新系列取蓝，三菱重工開發(fā)出了能加工直徑超過1m大型工件的滾齒機“GEA”系列，作為其第一炮，三菱重工將在7月27日出售“GEA1200滾齒機”赴精。裝有高剛性的滾刀架和工作臺，它能滿足直徑1200mm以下齒輪的高能率和高精度加工绞幌。面向風能發(fā)電設(shè)備蕾哟，工程機械的增速機和減速機等，它將開拓并迎合對于重切削的廣泛需求莲蜘。

　　GEA1200滾齒機配有30kW(可選60kW)的主電機谭确，以及最大載重量15噸的直徑1200mm靜壓軸承工作臺。最大直徑350mm（可選500mm）的大型滾刀可以每分鐘25-250的轉(zhuǎn)速進行加工作業(yè)票渠。能加工最大模數(shù)※20（可選30）的齒輪逐哈。在這種級別的大型滾齒機中具有較高效率芬迄，相比原有機型能縮短了3成的加工時間。加工精度可保證JIS7級蒙玩。

　　GEA系列是明確適應(yīng)國際標準的新一代齒輪機床“三菱E系列”中瘤贷，加工大型工件的機型。E系列通過滾齒機绅刨，插齒機招惜，磨齒機統(tǒng)一了機床的概念，在致力于節(jié)能線路的標準化和降低噪音等環(huán)境措施的同時抗钻，提升操作性以及維護性棚泛。

　　在設(shè)計GEA系列時，我們通過與本公司技術(shù)本部一起探討關(guān)于大型齒輪機機床基本構(gòu)造的各種剛性分析褒述，熱變形措施等問題牢米，以提高機械剛性和縮短開發(fā)時間為目標，實現(xiàn)了加工效率的提升蒙便。

　　三菱重工在1997年開發(fā)出了世界首例的完全干切齒輪加工系統(tǒng)狮屏。以高能率和高精度，兼顧環(huán)保的各種齒輪加工機床和切削刀具的產(chǎn)品系列引領(lǐng)行業(yè)潮流仓陆，尤其在向汽車制造業(yè)提供加工設(shè)備中瞎嬉，享有世界一流的業(yè)績。

　　近年來厚柳，對于風能發(fā)電設(shè)備的增速機和旋回部氧枣，工程機械和甲板起重機的減速機以及旋回輪，伺服沖壓機及船用機械别垮，冶金機械等對大型齒輪的需求量增大便监，全球范圍內(nèi)對于實現(xiàn)高能率和高精度加工的齒輪機床的需求也日益增加。同時碳想，即使是直徑1m以內(nèi)烧董，對于能實現(xiàn)現(xiàn)有滾齒機難以實現(xiàn)的重切削的機床也有很大的需求。

　　GEA系列就是為了滿足這些需求而誕生的胧奔。今后逊移，三菱重工計劃逐步推出能加工直徑達到1600mm, 2000mm大型工件的機床。

　　三菱重工以GEA1200滾齒機的上市為契機龙填，在插齒機和磨齒機上也將推出加工直徑達到2000mm的機型胳泉，形成以大型齒輪機床為中心，涵蓋售后服務(wù)岩遗，維護扇商，刀具等領(lǐng)域的全新商業(yè)模式。通過向齒輪加工現(xiàn)場提供新價值，確保著穩(wěn)定的訂貨和銷量桑趴。

　　※模數(shù)=齒輪中“齒”大小的值盟拨。是將周節(jié)圓的直徑(mm)除以齒數(shù)所得。

括號內(nèi)為可選

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