新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)等在航空航天業(yè)加工中的逐步應(yīng)用，造成了航空航天零部件加工的難度越來(lái)越大打洋，進(jìn)而造成航空航天零部件加工必須大量使用高性能的標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具才能滿足越來(lái)越高的加工要求。而航空航天產(chǎn)品使用場(chǎng)合的特殊性決定了航空航天零部件對(duì)所采用材料的特殊要求传等。

航空航天業(yè)零部件加工需求大量硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具

　　隨著航空航天業(yè)鈦合金剥跃、高溫合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用，如何正確選擇鹉奸、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的行業(yè)性話題笙寻。隨著工件材料與刀具材料、結(jié)構(gòu)等的互相促進(jìn)骂铁，航空航天制造業(yè)得以不斷發(fā)展吹零，可以說(shuō)刀具的不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。

　　目前拉庵，航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料主要有以下幾大類：工具鋼（碳素工具鋼灿椅、合金工具鋼、高速鋼）钞支、硬質(zhì)合金茫蛹、陶瓷和超硬刀具材料。其中烁挟，硬質(zhì)合金刀具所占比重最大婴洼，在航空制造中是主導(dǎo)刀具，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛撼嗓。與硬質(zhì)合金相比柬采，陶瓷材料具有更高的硬度、熱硬性和耐磨性静稻，且化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金匕冠，因此胚僧，陶瓷刀具已經(jīng)成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展的一個(gè)主流。

　　沈陽(yáng)黎明航發(fā)集團(tuán)的一位技術(shù)人員在談到該企業(yè)在使用刀具的一些經(jīng)驗(yàn)時(shí)表示逾族，在航空航天材料加工過(guò)程中渡厦，槽加工和孔加工是加工難點(diǎn)。像發(fā)動(dòng)機(jī)盤類零件床斜、軸類零件审鸿、機(jī)匣類零件加工對(duì)加工刀具的要求非常高扇收，因此，在這類零部件的加工中高性能硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀具和硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具使用量非常大超茎。該技術(shù)人員認(rèn)為役倾，在實(shí)際加工中刀具的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：工件材料、工件形狀标霎、加工要求刃撮、加工機(jī)床、系統(tǒng)剛性铡说、表面質(zhì)量技術(shù)要求等畸裳。

　　以渦輪機(jī)匣零件為例，從工件材料上分析淳地，變形高溫合金怖糊、鑄造高溫合金等難加工材料大量采用，這些難加工材料導(dǎo)熱系數(shù)小颇象，比強(qiáng)度大伍伤，切削溫度高，易產(chǎn)生加工硬化夯到，切削時(shí)刀具磨損快嚷缭，刀具壽命短，刀具消耗量大耍贾，因此必須合理選擇刀具幾何角度阅爽。從工件結(jié)構(gòu)上來(lái)看，壁薄荐开、剛性差付翁，難加工，加工零件凸起部分時(shí)晃听，刀具系統(tǒng)容易與零件百侧、夾具干涉，因此呛米，必須對(duì)刀具路徑進(jìn)行優(yōu)化惕仪，如插銑加工代替?zhèn)茹姡招谐炭焖僮叩度饕眩瑑?yōu)化抬刀位置界贮，采用螺旋插補(bǔ)等方式進(jìn)行銑削。從加工工序上分析受贫，機(jī)匣需要經(jīng)過(guò)粗加工驾萄、半精加工、精加工浴蝉，為了節(jié)省刀具費(fèi)用亥戒，在制造這類零件時(shí)薪丐，粗加工時(shí)可采用高性能陶瓷銑刀，半精加工和精加工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金刀具和非標(biāo)高性能專用刀具率偏，這樣可顯著提高生產(chǎn)效率脱睛。從加工經(jīng)濟(jì)性方面上來(lái)說(shuō)在搀，刀具配置方案需要不斷改進(jìn)低斋，盡量采用刀具商最新研發(fā)的產(chǎn)品。

　　航天科工集團(tuán)某研究院的一位技術(shù)人員在談到刀具選用時(shí)表示籍凝，在加工鈦合金路媚、高溫合金等工件時(shí)黄琼，他們會(huì)優(yōu)先選用瓦爾特的WSM35、WSP45刀片整慎，在切深較小時(shí)脏款，使用這兩種刀片銑削上述材料工件時(shí)的切速可達(dá)70～150m/min；在加工難切削材料工件時(shí)裤园，會(huì)優(yōu)先選用山高CVD涂層材質(zhì)等級(jí)為CP200撤师、未涂層材質(zhì)等級(jí)為890的兩種刀片，這兩種刀片是針對(duì)高溫合金精加工和鈦合金加工而制作的兩種高硬度超細(xì)顆粒材質(zhì)等級(jí)刀具拧揽，同時(shí)對(duì)不銹鋼精加工也有良好的效果剃盾。此外，他們還會(huì)有針對(duì)性的使用肯納淤袜、山特維克可樂(lè)滿痒谴、伊斯卡等進(jìn)口品牌刀具加工高溫合金、鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材料等難加工材料蜻赃。

航空航天零部件加工需要刀具供應(yīng)商與用戶密切合作

　　現(xiàn)今椰严，國(guó)內(nèi)航空航天刀具的發(fā)展?fàn)顩r與別的行業(yè)類似，如果出現(xiàn)市場(chǎng)上現(xiàn)有刀具無(wú)法解決的加工難題钥币，特別是目前航空航天領(lǐng)域高精尖產(chǎn)品加工中遇到的鈦合金荡偶、鋁鎂合金等難加工材料及復(fù)合材料的加工難題，就需要刀具供應(yīng)商和用戶密切合作嘁老，通過(guò)共同研制烧乙、試切開(kāi)發(fā)出專用刀具。同時(shí)醉镇，刀具廠商在產(chǎn)品面向市場(chǎng)之前辱窘，都是經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)、試切窒汤，確保滿足用戶加工過(guò)程中的各種需求蜂镇。

　　中國(guó)航空航天工具協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書(shū)長(zhǎng)楊衛(wèi)認(rèn)為吓篙，國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)所能提供的多是根據(jù)用戶實(shí)際需要推出的專用刀具杉硅，其技術(shù)含量和產(chǎn)品質(zhì)量并不是很高给酥，市場(chǎng)上的通用刀具產(chǎn)品不全且質(zhì)量不高，因而用戶在使用過(guò)程中仍以進(jìn)口刀具為主杏死。以山特維克可樂(lè)滿泵肄、伊斯卡、肯納淑翼、山高和歐士機(jī)等為主的國(guó)際知名品牌在國(guó)內(nèi)大型城市都設(shè)有辦事處腐巢，購(gòu)買刀具比較方便，并且良好的售后服務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量保障玄括，也使其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更優(yōu)于國(guó)內(nèi)企業(yè)冯丙。在這樣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，中國(guó)航空航天工具業(yè)更應(yīng)該發(fā)揮自主創(chuàng)新的能力遭京，以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用企業(yè)的刀具國(guó)產(chǎn)化之路胃惜。

　　沈陽(yáng)黎明航發(fā)集團(tuán)的一位刀具工程師表示，刀具供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)了解用戶的真實(shí)需求哪雕，根據(jù)用戶的實(shí)際需要船殉，提供用戶最需要的產(chǎn)品。刀具供應(yīng)商還要能做好技術(shù)指導(dǎo)方面的工作斯嚎，并提供刀具方面的詳細(xì)資料利虫，如什么樣的刀具適合于加工什么樣的材料工件，同時(shí)返雷，給出刀具的最佳切削參數(shù)等舔远。具體地說(shuō)，用戶希望刀具供應(yīng)商所派的工程師不僅要熟悉國(guó)內(nèi)外刀具邓秕、材料技術(shù)以及發(fā)展動(dòng)態(tài)现碰，熟悉金屬切削技術(shù)，還要熟悉機(jī)加工藝轻江、各類通用刀具和數(shù)控刀具的選擇與應(yīng)用现辑，熟悉各類數(shù)控機(jī)床，能獨(dú)立編制機(jī)加工藝和刀具配備方案挤帕，使用戶能夠更迅捷地接觸世界最先進(jìn)的刀具技術(shù)扳耘，與此同時(shí)也讓用戶獲得性價(jià)比更優(yōu)的刀具產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

　　該工程師同時(shí)表示贤泥，刀具供應(yīng)商應(yīng)不斷了解用戶的需求液茧，不僅要向用戶供應(yīng)優(yōu)質(zhì)刀具，還應(yīng)為用戶提供可行的刀具方案练缴，定期舉行培訓(xùn)缚庐，把先進(jìn)的切削技術(shù)、高端的切削理念傳達(dá)給用戶的技術(shù)人員霎挟。通過(guò)有效的綜合刀具技術(shù)支持來(lái)提高航空航天企業(yè)的切削技術(shù)窝剖。這樣既能使刀具商推廣了自己的先進(jìn)刀具麻掸，又能滿足航空航天業(yè)切削技術(shù)進(jìn)步的需求，形成航空制造業(yè)用戶與刀具供應(yīng)商共贏的良好氛圍赐纱。

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