除了好的刀具涂層好的切削液外考廉，還有切斷熱電流回路這種新工藝捅位。

　　眾所周知怒见，金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦锌半，使切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫，同時由于刀具和工件材料不同寇漫，構成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動勢刊殉，產(chǎn)生了直流熱電流。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程州胳，加速了刀具的磨損记焊。在一定條件下，刀具與機床栓撞、工件與機床的接觸區(qū)中遍膜，以及機床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會產(chǎn)生熱電動勢--熱電流。切削過程中還產(chǎn)生熱磁效應和電磁效應瓤湘，在高溫接觸區(qū)表面還會產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現(xiàn)象瓢颅。近幾年國內(nèi)外科技人員研究表明，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流弛说，這兩股熱電流都是通過機床--刀具--工件--機床系統(tǒng)形成回路挽懦。與此同時還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán)，因此舷到，加劇了刀具的磨損这旋。所以，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外夹卒，還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應作斗爭忌舔，即采取切斷熱電流回路。

　　【方法】：切斷熱電流回路的方法很簡單秆刑，即使刀具與機床或工件與機床絕緣同肆，使熱電流無法通過切削區(qū)域不能形成回路，這樣就可以減少金屬間親和性矢妄，減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生屁茁，從而提高了刀具切削性能，提高了刀具耐用度和加工質量汇氛。如何切斷熱電流回路组伐。對車工來說捍睡，在車刀上下面上各用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板，使刀桿上下平面硕帖、側面與機床上的方刀架絕緣唧取；對銑工、刨工來說划提，若用平口鉗裝夾工件枫弟，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板，使工件與平口鉗絕緣鹏往；對鉆頭和立銑刀來說淡诗，可采用高強度塑柄鉆頭和塑柄立銑刀，使刀柄與機床主軸孔絕緣伊履。通過生產(chǎn)實踐證明韩容，切斷熱電流回路特別適用于加工高強度、高硬度唐瀑、難切削加工材料的加工才能顯示其效果群凶，通常可提高刀具耐用度1~2倍哄辣。因此请梢，它是行之有效的一種最簡單、最容易實現(xiàn)的方法力穗。

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