數(shù)控機(jī)床發(fā)展的水平高低筏拢，其數(shù)控機(jī)床功能部件起到了極其重要的作用琳状。數(shù)控機(jī)床功能部件涵蓋了眾多方面爬蜜，包括數(shù)控系統(tǒng)、刀庫坊蜂、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺港苗、五軸聯(lián)動擺頭，主軸肪躯、電主軸鄙划、滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌副、高速防護(hù)等掀舷。近幾年來我國數(shù)控機(jī)床功能部件的發(fā)展取得了極大的進(jìn)步，功能部件的發(fā)展和其專業(yè)化生產(chǎn)為機(jī)床制造廠提供功能完善都陵、品質(zhì)優(yōu)良幅猖、運行可靠、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化且性價比合適的選件造轴，縮短機(jī)床新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期梢翼，為數(shù)控機(jī)床的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　1胀邀、五軸聯(lián)動功能部件

　　五軸聯(lián)動機(jī)床是機(jī)床發(fā)展的主要趨勢雪怠，作為五軸聯(lián)動機(jī)床關(guān)鍵功能部件的擺角頭在本屆展會上有多家展出，其中北京第一機(jī)床廠展出的“帶方滑枕的B／C機(jī)械式擺角頭”其主要參數(shù)如下：C軸最大進(jìn)給速度(快速)3600戚嗅。／min雨涛，C軸最大輸出扭矩7500Nm，B軸最大進(jìn)給速度(快速)21600／min懦胞，B軸最大輸出扭矩7500Nm替久，擺角頭主軸最高轉(zhuǎn)速3000r／min，擺角頭主軸最大輸出功率40kW躏尉。

　　大連光洋集團(tuán)的直驅(qū)式雙擺銑頭蚯根，該銑頭是采用直接驅(qū)動技術(shù)的雙擺銑頭，內(nèi)置特殊開發(fā)的大扭矩直驅(qū)電機(jī)一力矩電機(jī)胀糜，可提供更高的動態(tài)性能颅拦。區(qū)別于傳統(tǒng)的齒輪傳動或蝸輪蝸桿傳動方式，雙擺銑頭沒有任何機(jī)械傳動部件教藻，因此具有良好的精度保持性距帅。基于簡單而對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計怖竭，所有部件锥债、電機(jī)、軸承茁螺、主軸完美地結(jié)合在一起钧鸥，可獲得更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性。采用彈性變形液壓夾緊裝置，使得旋轉(zhuǎn)軸可以在任何加工位置液壓夾緊膏莽，可應(yīng)用在重型切削和高速切削中嘱疑。采用先進(jìn)的靜態(tài)密封和旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)，水体六、油仁灶、氣路完全集中在部件內(nèi)部，不受旋轉(zhuǎn)運動的限制挥桑。閉環(huán)的高精度編碼器及總線式高精度驅(qū)動控制器豪杉，最大限度的保證其控制精度和可靠性。其主要參數(shù)為：額定扭矩：A軸500Nm～1200Nm达玉、C軸1500Nm豆玖；定位精度：5”，l0”蹲居；擺角范圍：A軸士ll0°沙峻、C軸士360°；主軸額定轉(zhuǎn)速：l000rpm～2000rpm两芳；主軸最高轉(zhuǎn)速：6000rpm～20000rpm摔寨。

　　2、滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌

　　滾珠絲杠怖辆、線性導(dǎo)軌作為數(shù)控機(jī)床最常見的功能部件是复，經(jīng)過多年的發(fā)展，國產(chǎn)技術(shù)已日漸成熟疗隶，并且己接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平佑笋。滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌作為機(jī)床的傳動部件其性能的優(yōu)劣很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的精度和精度保持性斑鼻，因此絲杠蒋纬、線性導(dǎo)軌制造水平的高低也影響了整個機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展水平。隨著數(shù)控機(jī)床發(fā)展水平的提高坚弱，對滾珠絲杠蜀备、線性導(dǎo)軌等機(jī)床功能部件提出了更高的要求，高速荒叶、高精晾晕、重載成為滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌的發(fā)展方向。從本屆展會也可以看到這種趨勢钻字。

　　據(jù)了解窃等，南京工藝裝備廠生產(chǎn)的塊式高速精密滾珠絲杠副速度可達(dá)36～60m／min，DN值可達(dá)150000哈痘。THK公司展出的產(chǎn)品為高速重載滾珠絲桿SBKH系列淀准，直徑63mm～120mm售荆，最大負(fù)荷406kN，線性導(dǎo)軌為SRG-L系列烁讨，采用8列滾珠俭柒，上下各4列，減小了滾珠直徑么养，加大了滑塊長度帅维，從而獲得了更高的剛性和移動平穩(wěn)性。

　　3协固、機(jī)床的防護(hù)

　　機(jī)床防護(hù)罩是用來保護(hù)機(jī)床的．他可以保護(hù)機(jī)床的表面和內(nèi)部的精密部件如絲杠溢傅，光柵等不受外界的腐蝕和破壞。隨著機(jī)械設(shè)備的不斷完善芋忿，防護(hù)系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高民珍，特別是伺服電機(jī)的使用使加工機(jī)械的速度越來越高，對防護(hù)的速度要求也愈來愈高盗飒。南通科技生產(chǎn)的VHl00高速立式加工中心Y軸快速移動速度高達(dá)120m／min，原來常規(guī)的防護(hù)措施已不能滿足需要陋桂，因此采用了新穎的鋼帶全封閉式防護(hù)逆趣，取得了很好的效果。高速嗜历、可靠是今后機(jī)床防護(hù)發(fā)展的趨勢宣渗。

　　4、直線電機(jī)

　　機(jī)床上傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲杠”進(jìn)給傳統(tǒng)方式由于受自身結(jié)構(gòu)的限制梨州，在進(jìn)給速度痕囱，加速度，快速定位精度等方面很難有突破性的提高暴匠，無法滿足高速切削和超精密加工對機(jī)床提出的更高要求鞍恢。直線電機(jī)將電能直接轉(zhuǎn)化成直線運動的機(jī)械能，而且不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動裝置每窖。具有啟動推力大溶隅，傳動剛度高，定位精度高菊蹬，動態(tài)響應(yīng)快龄冀，行程長度不受限制等優(yōu)點。

　　由于系統(tǒng)中取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機(jī)械傳動件(如絲杠等)掏谎，使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)響應(yīng)性能大大提高圆如，反應(yīng)異常靈敏。直線驅(qū)動電機(jī)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的間隙和誤差锄菊，減少了插補(bǔ)運動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差游颅。由于無中間傳動環(huán)節(jié)，降低了運動噪音。消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗隔造，極大地提高了傳動效率洲稽。

　　大連光洋科技有限公司生產(chǎn)的直線電機(jī)其額定推力500～12000N，最高速度高達(dá)240rn／min．刃勤，該電機(jī)具有極高的精度蚂朽，并且?guī)в懈咝Ю鋮s系統(tǒng)及溫度控制保護(hù)，安裝簡單方便湖饱，為廣大機(jī)床廠家提供了優(yōu)良的功能部件掖蛤。用直線電機(jī)取代“旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲杠”的傳動方式必將成為機(jī)床發(fā)展的一種趨勢。

　　5井厌、新型功能部件

　　據(jù)有關(guān)報道蚓庭，我國現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床功能部件品種有1500余種之多，隨著機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展對機(jī)床功能部件的要求愈來愈高仅仆，功能的要求也越發(fā)的完善器赞，因此新型功能部件層出不窮。

　　無錫協(xié)清機(jī)械公司生產(chǎn)的XQ-自動平衡系統(tǒng)就是一種新型功能部件墓拜，廣泛應(yīng)用于立式港柜、臥式加工中心，立式車床咳榜，立式磨床夏醉，龍門機(jī)床等多種產(chǎn)品。該系統(tǒng)是利用蓄能器原理涌韩，控制平衡缸配合主軸頭之伺服電機(jī)上升下降畔柔，平衡主軸頭之重量，以達(dá)到高速度模朋、高精度加工布橄。它替代了傳統(tǒng)的液壓配重和配重鐵形式，無需外動力設(shè)備啃嫂，節(jié)省能源蜕芭，屬于國家大力提倡的節(jié)能降耗產(chǎn)品。適應(yīng)高轉(zhuǎn)速時快速平穩(wěn)提升或下降吻唐，運行無噪音乳的，改善配重及油壓系統(tǒng)之缺點。在加工過程中可使精度和光潔度大幅提升武瘟，減除微振動硼环，并延長絲杠和電機(jī)使用壽命。該系統(tǒng)平衡重量最大為5500k9茴典，最大容積為80L狰宗，安裝簡單白庙，操作方便，可提高工作實效甘沾。

　　6搬设、總結(jié)

　　高速、高精撕捍、五軸聯(lián)動拿穴、復(fù)合型機(jī)床是未來機(jī)床發(fā)展的主方向，機(jī)床功能部件必然圍繞這一主題進(jìn)行發(fā)展忧风，這樣才能滿足機(jī)床制造廠家的需求默色。相信在各方面重視和努力下，數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)功能部件的研發(fā)和生產(chǎn)將以更堅實的步伐向振興我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)邁進(jìn)狮腿。
 

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