鏜孔加工翩瓜，指將工件上原有的孔進(jìn)行擴(kuò)大，并達(dá)到所需的要求兔跌。通過(guò)高效率的粗鏜(一般采用雙刃鏜刀)峡蟋，快速切削金屬達(dá)到要求的尺寸；通過(guò)精鏜仅乓，修正下孔的偏心、獲得精確位置和形狀精度以及表面光潔度宾抓，精鏜往往作為一種高精度加工法被使用在最后的工序上忱确。例如，各種機(jī)器的軸承孔以及各種發(fā)動(dòng)機(jī)的箱體犹蝇、箱蓋的加工等囤嗡。

　　和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工缤滑。精鏜一般靠調(diào)節(jié)其微調(diào)裝置要加工出H7瘸卦、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及愧理，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程折柠、按扭操作等。因此扇售，就需要有更簡(jiǎn)單前塔、更方便承冰、更精密的刀具來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　加工中心的鏜孔加工的特點(diǎn)

　　1寂屏、工具轉(zhuǎn)動(dòng)

　　和車(chē)床加工不同娜搂，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)百宇，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等考廉。也不可能象數(shù)控車(chē)床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑狱林。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙涛帐。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外)缘赋，就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)竣楼。

　　另外庸飘，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖假棉、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車(chē)床加工時(shí)難的多久橙。特別是用臥式加工中心進(jìn)行鋼的盲孔粗鏜加工時(shí)管怠，尤為困難。

　　2祝拯、顫振

　　鏜孔加工時(shí)最常出現(xiàn)的佳头、也是最令人頭疼問(wèn)題是顫振晴氨。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　①工具系統(tǒng)的剛性

　　包括刀柄凄鼻、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性骂妻。因?yàn)槭菓冶奂庸ぃ貏e是小孔焦凶、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)即耕，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要克导。

　　②工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡

　　相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心钾排，工具自身如有一不平衡質(zhì)量该肴，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生藐不。特別是在高速加工時(shí)工具的動(dòng)平衡性所產(chǎn)生影響很大雏蛮。

　〉装狻③工件自身或工件的固定剛性

　　象一些較小衷模、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無(wú)法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定刁憋。

　〖蘖省④刀片的刀尖形狀

　　刀片的形狀近殖、前角菱砚、主偏角、刀尖半徑棠镇、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也不同亭郑。

　×珊酢⑤切削參數(shù)的選擇

　　包括切削速度捷绑、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等段多。

　〗浴⑥機(jī)器的主軸系統(tǒng)等鸭叙。

　　機(jī)器主軸自身的剛性沈贝、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄之間的連接剛性宋下。

　　3.鏜刀的選擇基準(zhǔn)根據(jù)加工內(nèi)容的不同鏜刀的選擇基準(zhǔn)也不一樣岖酸，一般來(lái)說(shuō)币遮，應(yīng)注意系統(tǒng)本身的剛性躏印、動(dòng)平衡性、柔性潭鞭、信賴(lài)性讲稀、操作方便性及壽命和成本。

　　整體式鏜刀與模塊式鏜刀

　　以前整體式鏜刀主要用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)或?qū)Ｓ脵C(jī)上背哎，但實(shí)際上機(jī)器的規(guī)格有多種多樣:BT、JT龙助、ST砰奕、CT、MT等提鸟。即使規(guī)格一樣军援，大小也有不同。如BT有15称勋、30胸哥、40、45赡鲜、50空厌、60等。即使規(guī)格银酬、大小都一樣嘲更，有可能拉釘形狀、螺紋不一樣揩瞪，或者法蘭面形狀不一樣赋朦。這些都使得整體式鏜刀在應(yīng)用上遇到很大的困難。特別是近些年來(lái)慕怀，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)线盔、需要日新月異，產(chǎn)品周期日益縮短欺划，這就要求加工機(jī)械以及加工工具具有更充分的柔性轿侍。所以整體式鏜刀大多數(shù)已從工廠(chǎng)中消失。

　　模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：主柄邦碾、中間模塊(等徑皿腾、變徑)、鏜刀座坠袄、鏜頭索廊、刀片等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容(粗鏜、精鏜政辕；孔的直徑疤信、深度、形狀淹遵；工件材料等等)進(jìn)行自由組合口猜。這樣不但大大地減少了刀柄數(shù)量，降低了成本透揣，可迅速應(yīng)對(duì)各種加工要求济炎，同時(shí)由于存在高精度連接面，起到了減振作用辐真，這樣就大大提高了鏜刀的剛性须尚。如今世界機(jī)械加工行業(yè)中80%以上都是使用的模塊式鏜刀。成都千木數(shù)控刀具有限公司是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鏜刀的公司侍咱，全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)TMG21接口(ABS接口)耐床，使得鏜刀具有極大的通用性、高連接精度和高連接剛性楔脯。精加工的鏜刀頭采用BIG和山特維克的精密微調(diào)單元撩轰，不僅保證了客戶(hù)加工精度，同時(shí)大大降低了客戶(hù)的采購(gòu)成本淤年。

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