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船舶發(fā)動(dòng)機(jī)與機(jī)床工具攜手共發(fā)展

  中船重工大連船用柴油機(jī)有限公司(以下簡(jiǎn)稱大連船柴)是國(guó)內(nèi)大功率低速柴油機(jī)制造骨干企業(yè)菌赖,主要生產(chǎn)瓦錫蘭(DMD-WARTSILA)系列和M-B&W(DMD-MBD)系列重型船舶主機(jī)汗贫。在船舶行業(yè)高速發(fā)展時(shí)期伴郁,大連船柴建立了現(xiàn)代化結(jié)構(gòu)車間耿战、內(nèi)業(yè)車間、綜合加工車間和總裝車間焊傅,購(gòu)置了世界上加工能力最強(qiáng)的重型數(shù)控龍門銑剂陡,以及重型水力測(cè)功器、重型熱處理爐等重大工藝裝備狐胎,使建造超重型主機(jī)和超大型裝備的能力上了一個(gè)大臺(tái)階鸭栖。由于設(shè)備與技術(shù)先進(jìn),大連船柴多次創(chuàng)造中國(guó)船舶柴油機(jī)制造的新記錄粮按,并結(jié)束大型集裝箱船所用主機(jī)完全依賴進(jìn)口的歷史忽浓。

  然而,兩年前的國(guó)際金融危機(jī)已經(jīng)對(duì)國(guó)際造船市場(chǎng)產(chǎn)生了重大的沖擊已转,給我國(guó)船舶配套業(yè)也帶來(lái)嚴(yán)重困難矮憔。船企對(duì)配套主機(jī)提出質(zhì)量更高、交貨速度更快的苛刻要求渗送,同時(shí)遭绝,低中速柴油機(jī)、甲板機(jī)械泰四、船用發(fā)電機(jī)等主要船用設(shè)備面臨韓國(guó)等船用設(shè)備廠的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)邢侵,有限的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求大量流失,船用配套設(shè)備市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越加激烈倡油。就是在這種情況下,大連船柴在2009年生產(chǎn)總值依然增長(zhǎng)18%,2010年上半年也實(shí)現(xiàn)了“時(shí)間過(guò)半剧灰,任務(wù)過(guò)半”的目標(biāo)栓栋。能取得這樣的成績(jī) ,與公司對(duì)制造裝備的獨(dú)特要求和理解是分不開的程腹。

  裝備需求

  大連船柴總機(jī)動(dòng)師張志毅先生告訴本刊記者,大馬力低速柴油船舶產(chǎn)品本身屬于大型成套設(shè)備儒拂,一臺(tái)成品柴油機(jī)通炒缌剩總零件數(shù)量在3萬(wàn)件以上,總重量在幾百噸至上千噸社痛,圍繞著大馬力低速柴油船舶發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的配套廠也是很廣泛见转。船舶發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品零件通常是多品種小批量,大部分中小件依靠配套企業(yè)提供蒜哀,一部分關(guān)鍵件需要進(jìn)口斩箫。大連船柴目前主要側(cè)重于產(chǎn)品總裝、大型零部件和關(guān)鍵零部件的加工撵儿。尤其對(duì)于大型零部件的加工通常是重負(fù)荷切削和精加工在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行乘客,并且連續(xù)24小時(shí)工作,這要求機(jī)床的精度和性能有較長(zhǎng)時(shí)間的保持性淀歇,具有很高的可靠性和量產(chǎn)的穩(wěn)定性易核,有好的通用性又要兼顧專用性。

  張志毅認(rèn)為浪默,國(guó)產(chǎn)重型機(jī)床從性能和精度指標(biāo)來(lái)看牡直,和國(guó)外知名產(chǎn)品相比,差距并不大薛淆,但機(jī)床性能和精度能否長(zhǎng)時(shí)間保持還有待驗(yàn)證甜芭,用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床的高故障率還是心有余悸的。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下模譬,船企對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)配套業(yè)的要求是:在質(zhì)量和交貨期都能滿足的條件下必胜,價(jià)格越低越有市場(chǎng)。因此啥读,裝備制造業(yè)要考慮如何幫助發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)這些要求誓梦。

  目前,我國(guó)船舶大重型柴油機(jī)大多購(gòu)買瓦錫蘭和MAN這兩大巨頭的專利圖樣進(jìn)行生產(chǎn)然枫,自己擁有的核心技術(shù)很少夯饲,而世界知名的機(jī)床工具公司很注重跟蹤設(shè)計(jì)專利公司的研發(fā)過(guò)程,他們對(duì)專利柴油機(jī)關(guān)鍵零部件的加工制造工藝研究的很透徹雾诈,專利公司的設(shè)計(jì)者在開發(fā)新產(chǎn)品過(guò)程中通常也會(huì)同這些知名的機(jī)床工具公司研究加工工藝的可行性撑雨。很顯然,這是歐洲機(jī)床和發(fā)動(dòng)機(jī)都很發(fā)達(dá)的主要原因陶店。

  通過(guò)近幾年的發(fā)展戴卜,我國(guó)現(xiàn)已進(jìn)入國(guó)際船舶制造的大國(guó)之列,國(guó)內(nèi)機(jī)床工具總產(chǎn)量也達(dá)到世界第一,但都還不能稱為強(qiáng)投剥。 國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)要研究船舶柴油機(jī)關(guān)鍵零部件的加工過(guò)程师脂,真正制造出非常適合于船舶發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用的機(jī)床工具來(lái);同時(shí)江锨,國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)要加大研發(fā)力度吃警,擁有核心技術(shù),從根本上帶動(dòng)國(guó)產(chǎn)機(jī)床工具的發(fā)展啄育。

  而事實(shí)上酌心,中國(guó)造船業(yè)正陷入“船殼工業(yè)”,大量核心配套部件不是靠進(jìn)口,就是靠購(gòu)買專利生產(chǎn)挑豌。據(jù)中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)安券,中國(guó)本土生產(chǎn)的船用設(shè)備裝船率不到50%,其中還包括相當(dāng)大一部分合資或外商獨(dú)資企業(yè)產(chǎn)品。相比之下浮毯,造船強(qiáng)國(guó)日本的船舶配套國(guó)產(chǎn)化率達(dá)95%以上完疫,韓國(guó)的船舶配套國(guó)產(chǎn)化率也有85%以上。由此看來(lái)债蓝,要實(shí)現(xiàn)造船強(qiáng)國(guó)和機(jī)床工具強(qiáng)國(guó)夢(mèng)任重道遠(yuǎn)躯饿。

  謹(jǐn)慎樂(lè)觀

  2009年當(dāng)年新承接的船舶訂單僅有2 600萬(wàn)載重噸,同比下滑達(dá)55%,國(guó)內(nèi)約有65%的船舶企業(yè)未接到新船訂單缚宜。不言而喻犯弯,船舶訂單的減少意味著對(duì)船舶發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)量需求的降低。由于造船業(yè)特有的滯后效應(yīng)型圈,金融危機(jī)對(duì)國(guó)際船舶行業(yè)的影響仍將繼續(xù)意澡,業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為船舶行業(yè)的新一輪復(fù)蘇會(huì)延續(xù)到2014年。

  然而喜拥,下面的一組數(shù)字倒顯示不那么悲觀蒜丙,從中國(guó)船舶工業(yè)協(xié)會(huì)得知,2010年1~7月份抹欢,我國(guó)造船完工量達(dá)到3 520萬(wàn)載重噸溯童,同比增長(zhǎng)87%,新接訂單3 332萬(wàn)載重噸,同比增長(zhǎng)323%,比2009年全年還要多出732萬(wàn)載重噸脉织。2010年是我國(guó)船舶企業(yè)手持訂單的集中交付期求馋,憑借手中較充足的訂單,船舶企業(yè)克服開工難篙耗、交船難等困難迫筑,造船完工量大幅增長(zhǎng)。作為配套行業(yè)宗弯,船舶發(fā)動(dòng)機(jī)因此仍然可以保持謹(jǐn)慎樂(lè)觀脯燃,同樣搂妻,它對(duì)機(jī)床工具的需求也仍然可期。

  值得慶幸的是辕棚,大家已經(jīng)意識(shí)到叽讳,發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)與機(jī)床工具要想真正強(qiáng)大起來(lái),都應(yīng)該有自己的核心技術(shù)坟募。我國(guó)也設(shè)立了重大專項(xiàng),加大了基礎(chǔ)裝備的研究邑狸。

  “拿來(lái)主義”造就了眼前的繁榮懈糯,但它的深遠(yuǎn)影響也許會(huì)出乎我們的意料。船舶發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)床工具只有聯(lián)合起來(lái)单雾,扎扎實(shí)實(shí)地從基礎(chǔ)研究開始赚哗,才能實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。


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