選擇數(shù)控機床時贮缅，一般應考慮以下幾個方面的問題：

　　(1)數(shù)控機床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應乃楣。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工彻秆，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用蛇耀。

　　(2)機床結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸辩诞、加工工件的重量等因素的影響。

　　(3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應纺涤。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床译暂，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床撩炊，精度要求高的精加工工序外永，應選用精度高的機床。

　　(4)機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應拧咳。如粗加工工序去除的毛坯余量大伯顶，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度骆膝。

　　(5)裝夾方便祭衩、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控機床阅签，還是選擇立式數(shù)控機床掐暮，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性列序。

　　應當注意的是碧爬，在選擇數(shù)控機床時應充分利用數(shù)控設備的功能，根據(jù)需要進行合理的開發(fā)睹肝，以擴大數(shù)控機床的功能贪犁，滿足產(chǎn)品的需要颜肥。然后，根據(jù)所選擇的數(shù)控機床檀氏，進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當調(diào)整工序的內(nèi)容软架。

　　選擇加工機床纳帽，首先要保證加工零件的技術(shù)要求，能夠加工出合格的零件弄讥。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率挣呛，降低生產(chǎn)成本。選擇加工機床一般要考慮到機床的結(jié)構(gòu)谋啃、載重舰绘、功率、行程和精度葱椭。還應依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)捂寿、技術(shù)狀態(tài)要求和工藝復雜程度，選用適宜孵运、經(jīng)濟的數(shù)控機床秦陋，綜合考慮以下因素的影響。

　　(1)機床的類別(車治笨、銑驳概、加工中心等)、規(guī)格(行程范圍)旷赖、性能(加工材料)顺又。

　　(2)數(shù)控機床的主軸功率、扭矩等孵、轉(zhuǎn)速范圍稚照，刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。

　　(3)數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度流济。

　　(4)零件的定位基準和裝夾方式锐锣。

　　(5)機床坐標系和坐標軸的聯(lián)動情況。

　　(6)控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設置铆糙，包括機床的對刀缕翁、刀具補償以及ATC等相關(guān)的功能。
 
 

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