與普通高速鋼刀具相比此衅，粉末冶金高速鋼刀具硬度更高柜涛、韌性更好青弃、更耐磨損乡鼻，因此在某些應(yīng)用領(lǐng)域(如高沖擊性榔汤、大切除量的加工場(chǎng)合)，粉末冶金高速鋼刀具有逐漸取代脆性較大艇挨、在切削沖擊下易發(fā)生碎裂的整體硬質(zhì)合金刀具的趨勢(shì)残炮。

　　粉末冶金高速鋼制造工藝于2０世紀(jì)60年代后期在瑞典開(kāi)發(fā)成功，并于70年代初期進(jìn)入市場(chǎng)缩滨。該工藝可在高速鋼中加入較多合金元素而不會(huì)損害材料的強(qiáng)韌性或易磨性势就，從而可制成具有高硬度、高耐磨性脉漏、可吸收切削沖擊苞冯、適合高切除率加工和斷續(xù)切削加工的刀具。

　　高速鋼刀具材料主要由兩種基本成分構(gòu)成：一種是金屬碳化物(碳化鎢侧巨、碳化鉬或碳化釩)抱完，它賦予刀具較好的耐磨性；二是分布在周?chē)匿摶w刃泡，它使刀具具有較好的韌性和吸收沖擊巧娱、防止碎裂的能力。制備普通高速鋼時(shí)烘贴，是將熔化的鋼水從鋼水包中注入鑄模禁添，使其緩慢冷卻凝固。此時(shí)庸伏，金屬碳化物從溶液中析出与笛，并形成較大的團(tuán)塊。高速鋼中添加的合金含量越多技乡，碳化圖I粉末冶金高速鋼中的碳化物尺寸與碳化物含量無(wú)關(guān)得惩；普通高速鋼中的碳化物尺寸隨碳化物含量的增加而急劇增大物團(tuán)塊就越大。達(dá)到某一臨界點(diǎn)時(shí)技碍，可形成尺寸極大的碳化物團(tuán)塊(直徑可達(dá)40mm)皇苫。出現(xiàn)大的碳化物團(tuán)塊的臨界點(diǎn)根據(jù)鋼錠的尺寸以及其它因素而略有不同，但一般是在碳化釩含量達(dá)到約4％時(shí)發(fā)生云许。通過(guò)對(duì)鋼錠進(jìn)行鍛造烈拉、軋制等后續(xù)加工，可以粉碎其中一部分碳化物團(tuán)塊辣候，但不可能將其完全消除牛拭。雖然增加鋼材中金屬碳化物顆粒的數(shù)量可以改善材料的耐磨性嘹谎，但隨著合金含量的增加，碳化物的尺寸及團(tuán)塊數(shù)量也會(huì)隨之增加割扬，這對(duì)于鋼材的韌性會(huì)產(chǎn)生極其不利的影響囤恶，因?yàn)榇蟮奶蓟飯F(tuán)快可能成為產(chǎn)生裂紋的起始點(diǎn)。

　　粉末冶金高速鋼的制備工藝與普通高速鋼的制備工藝不同窘游，熔化的鋼水不是直接注入鑄模卖陵，而是通過(guò)一個(gè)小噴嘴將其吹入氮?dú)饬髦羞M(jìn)行霧化，噴出的霧狀鋼水迅速冷卻為細(xì)小的鋼粒(直徑小于lmm)张峰。由于鋼水溶液中的碳化物在快速冷卻過(guò)程中來(lái)不及沉淀和形成團(tuán)塊泪蔫，因此獲得的鋼粒中碳化物顆粒細(xì)小且分布均勻。將這些鋼粉過(guò)篩后置入一個(gè)鋼桶中喘批，并將鋼粉中間的空氣抽凈形成真空狀態(tài)撩荣，然后在高溫、高壓下將鋼桶中的鋼粉壓制成型饶深，即可得到致密度為100％的粉末冶金高速鋼毛坯餐曹。這一制備工藝被稱為熱等靜壓(hotisostaticpressing，HIP—ing)成型。然后可對(duì)毛坯進(jìn)行鍛造、軋制等后續(xù)加工鲁驶。利用熱等靜壓成型工藝制備的粉末冶金高速鋼中的碳化物顆粒非常細(xì)小，而且不管其合金含量為多少饱狂，這些碳化物顆粒都可均勻分布于整個(gè)高速鋼基體中。

　　雖然不同的生產(chǎn)商制備粉末冶金高速鋼的工藝細(xì)節(jié)可能略有不同舶酒，但其基本工藝原理(氮?dú)忪F化制粒和熱等靜壓成型)都是相同的装魁。十分重要的一點(diǎn)是不能將這種制備工藝與熱壓燒結(jié)工藝(用加熱到熔點(diǎn)溫度的鋼粉壓制和燒結(jié)工件)相互混淆，雖然這兩種工藝在名稱上有一些相似缰橘，但其工藝原理卻完全不同逐程。典型的熱壓燒結(jié)工藝是在模具中逐個(gè)壓制出工件，且通常在原材料粉末中加入了粘結(jié)劑赞拼，因此燒結(jié)后的材料中會(huì)形成微孔結(jié)構(gòu)飒自。采用粉末冶金高速鋼制備工藝，鋼材生產(chǎn)商可以充分增加鋼中的金屬碳化物含量璃锻，而不會(huì)對(duì)材料的韌性或易磨性造成有害影響秘驻。雖然一些偏愛(ài)粉末冶金高速鋼的人喜歡將其譽(yù)為高速鋼與整體硬質(zhì)合金的“混血兒”，但實(shí)際上它只是一種具有尺寸微小的碳化物顆粒和細(xì)化的鋼基體粒子結(jié)構(gòu)的高速鋼僻跳。由于粉末冶金高速鋼中碳化物顆粒細(xì)小且分布均勻闪铸，因此與碳化物含量相同的普通高速鋼相比，其強(qiáng)韌性大大提高茶月。憑借這一優(yōu)勢(shì)需五，粉末冶金高速鋼刀具非常適合用于切削沖擊大和金屬切除率高的加工場(chǎng)合(如撓曲切削、斷續(xù)切削等)轧坎。此外宏邮，由于粉末冶金高速鋼的強(qiáng)韌性不會(huì)因金屬碳化物含量的增加而削弱，因此鋼材生產(chǎn)商可以在鋼中添加大量合金元素缸血，以提高刀具材料的性能蜜氨。以絲錐為例，由于攻絲加工中絲錐切削刃不斷與工件接觸和分離捎泻，切削沖擊較大飒炎，因此需要用高強(qiáng)韌牌號(hào)的耐碎鋼制造絲錐，同時(shí)笆豁，為了提高絲錐的耐磨損性能郎汪，要求刀具材料中的碳化物含量較高。原來(lái)常用的絲錐材料為普通高速鋼牌號(hào)M一2闯狱，現(xiàn)在則可用粉末冶金高速鋼牌號(hào)M_4替代煞赢。這兩種牌號(hào)中的中硬碳化物含量大致相同(M_4為8％，M一2為7％)哄孤，但粉末冶金高速鋼牌號(hào)中的高硬碳化物含量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通高速鋼(M_4為6％照筑，M一2僅為2％)，因此M_4絲錐的耐磨性得到顯著增強(qiáng)旅霍，加工效率和刀具壽命也得到提高诽矩，同時(shí)M一4絲錐的強(qiáng)韌性大大優(yōu)于M一2絲錐，在攻絲加工中不易碎裂铣翁。

　　粉末冶金高速鋼的缺點(diǎn)是價(jià)格較貴辕寺，約為普通高速鋼的2—5倍(不同牌號(hào)有所差異)。因此臊瞬，刀具制造商必須在刀具性能的提高與額外增加的刀具制造成本之間進(jìn)行權(quán)衡误扯。對(duì)小型復(fù)雜刀具而言，由于材料費(fèi)用只占刀具總成本的一小部分银景，因此采用粉末冶金高速鋼十分劃算骇瓦。而對(duì)于大尺寸的簡(jiǎn)單刀具而言，是否選用粉末冶金高速鋼則需要仔細(xì)斟酌诽粪。粉末冶金高速鋼易磨性的顯著改善通呈桑可使增加的材料費(fèi)用得到部分(或全部)補(bǔ)償。

　　影響鋼材易磨性的主要因素是鋼中碳化釩的含量水平君铁，由于碳化釩的硬度要高于磨輪中氧化鋁磨粒的硬度检碗，因此在磨削釩含量較高的普通高速鋼時(shí)，磨粒容易鈍化码邻，產(chǎn)生磨削熱較多折剃，磨輪磨損較快另假，所需磨削工時(shí)也較長(zhǎng)。而粉末冶金高速鋼中碳化物細(xì)小且分布均勻怕犁，與普通高速鋼相比边篮，對(duì)磨輪的損耗較小，可大大縮短磨削工時(shí)奏甫，節(jié)省磨削加工費(fèi)用戈轿。小型復(fù)雜刀具通常需要進(jìn)行大量精密磨削加工，即其磨N／材料成本比率較高阵子，因此增加的材料費(fèi)用支出很容易在磨削加工環(huán)節(jié)全部收回(甚至可有盈余)思杯。而大規(guī)格刀具所需磨削加工較少，磨N／材料成本比率較低挠进，因此材料易磨性的改善通常只能部分補(bǔ)償材料成本的提高色乾。雖然采用粉末冶金高速鋼的經(jīng)濟(jì)性因不同刀具制造商的生產(chǎn)工藝而異，但一般而言浩出，刀具材料易磨性的改善可使磨削工時(shí)縮短約30％铭梯。如今，粉末冶金高速鋼刀具已成為整體硬質(zhì)合金刀具的有力競(jìng)爭(zhēng)者扶蜻。雖然整體硬質(zhì)合金刀具硬度很高巷同，但脆性也很大，因此多用于車(chē)削加工搔绿，而不太適合切削沖擊較大的加工和粗加工豁箱。由于粉末冶金高速鋼中含有大量硬質(zhì)碳化物，因此其耐磨性可達(dá)到與整體硬質(zhì)合金相當(dāng)?shù)乃椒ㄋ常漤g性則優(yōu)于整體硬質(zhì)合金归闺，更能勝任要求刀具兼具耐磨性和強(qiáng)韌性的切削加工。

　　粉末冶金高速鋼制備技術(shù)的最新進(jìn)展進(jìn)一步提高了其競(jìng)爭(zhēng)力快挡。電渣加熱精煉工藝的應(yīng)用對(duì)于粉末冶金高速鋼具有里程碑式的重大意義临辨。該工藝可以去除鋼中幾乎所有雜質(zhì)，進(jìn)一步提高材料的韌性现蹂，顯著改善刀具的抗崩刃能力筏拢。此外，由于鋼中雜質(zhì)減少凑懂，生產(chǎn)商可以進(jìn)一步增加鋼中的合金含量煤痕，例如，某種粉末冶金高速鋼牌號(hào)的碳化釩含量可達(dá)到14％接谨，而普通高速鋼牌號(hào)碳化釩的最大含量?jī)H為約4％摆碉。雖然鋼中添加了大量合金，但并不會(huì)影響其韌性和易磨性脓豪。需要注意巷帝，有許多粉末冶金高速鋼生產(chǎn)商為了降低成本忌卤，沒(méi)有采取提高材料純度的工藝措施，他們生產(chǎn)的鋼材中可能含有許多會(huì)引起刀具微崩刃的雜質(zhì)锅睛。但是埠巨，僅僅根據(jù)生產(chǎn)商提供的產(chǎn)品資料是很難辯別其質(zhì)量?jī)?yōu)劣的历谍，用戶必須要求生產(chǎn)商說(shuō)明采取了何種去除雜質(zhì)的工藝措施现拒，或進(jìn)一步要求其提供有關(guān)鋼中雜質(zhì)大小的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　粉末冶金工藝改變了傳統(tǒng)高速鋼的材料特性望侈，尤其是采用新開(kāi)發(fā)的提純技術(shù)印蔬，使粉末冶金高速鋼可以達(dá)到極高的合金含量而又能保持其韌性。粉末冶金高速鋼刀具的切削性能在幾乎所有切削加工領(lǐng)域全面超越了傳統(tǒng)高速鋼刀具猛疗，并在高切除率铅州、高沖擊性切削加工中優(yōu)于整體硬質(zhì)合金刀具。

　　雖然其價(jià)格高于普通高速鋼定合，但可以通過(guò)刀具性能的提高溶瞬、壽命的延長(zhǎng)、易磨性的改善而獲得補(bǔ)償喂惜。

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