競爭激烈的全球市場要求齒輪制造商不斷突破提高生產效率和降低生產成本的極限，這就意味著必須采用由優(yōu)質材料制造并用高性能涂層保護的先進滾刀進行高速滾削加工。由于先進刀具的價格較高杀终，因此有些生產車間不愿意使用高效滾刀，這是因為他們沒有全面分析生產流程的各個方面批先，以確定正確的成本計算方法--從計算總成本到計算每件加工成本仔醒。
　　為了實現(xiàn)更高的齒輪切削效率，滾刀的設計正趨向于開發(fā)高效劳诽、多頭的帶柄滾刀序评。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小定歧，通常比帶孔滾刀更長一些辽廊。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位官地，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上酿傍。例如，藍幟fette可轉位硬質合金重載切削滾刀設計構想是用經濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結合驱入，在規(guī)定的時間內赤炒，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的亏较，而在這里沒有必要莺褒。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間掩缓，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設遵岩，真正為用戶節(jié)省大量的成本你辣；格里森公司（gleason corp.）的genesis帶柄滾刀采用了d驅動機構，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩尘执。一般來說舍哄，在大多數機床上采用的平面對平面驅動機構在高應力線接觸產生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位誊锭。

　　整體式帶柄滾刀通常用于加工蝸輪表悬，要求滾刀直徑與被加工蝸輪直徑比較接近。經過優(yōu)化設計的帶柄滾刀最適合用于大批量市砍、高效率加工俏川。而大直徑、大螺距齒輪（如卡車傳動箱或礦山機械用的齒輪）通常是用帶孔滾刀加工的肘论。

　　對于帶柄滾刀和帶孔滾刀而言，可縮短切削時間的影響因素包括提高進給率抵思、滾刀速度和增加滾刀頭數悉砌。滾刀設計者為了優(yōu)化滾刀性能，嘗試采用小直徑滾刀焙句，因為在給定的表面速度（sfm）下符晃，滾刀的直徑越小，切削速度就越高港摘。由于帶柄滾刀直徑較小且無孔绒双，與類似直徑的帶孔滾刀相比具有更大的長度，因而可獲得更多的可移動切削區(qū)脖嗽，并使?jié)L刀每走刀一次可以切削更多工件还织。具有鋒利切削齒的滾刀沿著其軸向移動進入切削區(qū)。

　　格里森公司的設計經理glenn schlarb解釋說主巍，“帶柄滾刀的高生產率是在每次走刀中沿著滾刀都有更多移動位置的結果冠息，并且由于采用了具有高耐磨性的滾刀材料和刀具涂層，增加了滾刀的走刀次數孕索，使每把滾刀可以加工更多的工件逛艰。”

　　滾削加工既可使用也可不用冷卻液搞旭。但是散怖，許多用戶更愿意采用干式滾削，因為它可以消除環(huán)境污染肄渗，并節(jié)省與處理冷卻液相關的成本镇眷。為了在高速干滾削條件下保護切削刃咬最，干式滾削要求滾刀采用具有高溫穩(wěn)定性和低熱傳導率的優(yōu)質涂層。

　　由于帶柄滾刀采用了整體結構偏灿，并且將其安裝在滾齒機上所用的零件也較少丹诀，因此其裝配剛性優(yōu)于帶孔滾刀。滾刀可在安裝于頂尖之間的狀態(tài)下對其刃磨翁垂、安裝和測量精度進行檢測铆遭。與帶孔滾刀相比，帶柄滾刀消除了孔與心軸之間的累積徑跳誤差减磷，以及由隔離件與安裝螺母引起的搖擺誤差哮霹。

　　用于制造帶柄滾刀的優(yōu)質鋼材牌號具有高耐磨性以及高水平的室溫硬度和切削高溫下的紅硬性。雖然優(yōu)質鋼材和涂層比性能較低的材料成本更高一些氏赴，但可以制造出切削速度更高的小直徑帶柄滾刀墅轩，從而可縮短加工循環(huán)時間和降低每件加工成本。在適當的加工條件下服酥，這種每件加工成本效益通常要大于每件刀具成本的增加付昧，從而可以降低每件工件的加工總成本。

　　在滾削加工中找肤，采用合適的刀具涂層至關重要严齿，它可以提高生產率和降低加工成本，在某些加工場合踩林，可使刀具壽命提高一倍骄闺，不但能節(jié)省刀具成本，而且能減少換刀次數醋掖，縮短停機時間剃袍。

　　歐瑞康巴爾查斯涂層公司（oerlikon balzers coating）的技術主管dennis quinto博士指出，切削刃的制備對于涂層性能具有重要影響捎谨，而這通常是刀具性能一個未受到很好控制的因素民效。鋒利的切削刃可以產生較小的切削力和較低的切削熱，但涂層較薄涛救，會增大切削刃崩刃的危險研铆，因此只適合小進給率切削；經過鈍化處理的切削刃上涂層較厚州叠，具有更穩(wěn)定的抗崩刃性棵红，但產生的切削力也較大；經過倒棱和鈍化處理的切削刃具有最穩(wěn)定的抗崩刃性咧栗，因此非常適合硬脆刀具材料（如硬質合金）和大進給率切削逆甜。

　　由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應隨著工件材料抗拉強度的增加而降低致板，因此選用合適的涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進給率）交煞。pvd涂層可對幾乎所有滾刀提供保護咏窿。標準的tin涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；ticn涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性熬鸟，適合加工磨蝕性工件材料虫喝；tialn涂層是為干式切削開發(fā)的，具有極好的韌性和耐高溫性能秸铣。最近為干式切削開發(fā)的新型alcrn涂層則具有更優(yōu)異的耐磨性俊揣、耐熱性和抗氧化性。

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