立銑刀的使用方法的使用方法有以下幾種：

　　1. 立銑刀的裝夾加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中菱计，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落虹婿，致使工件報廢的現(xiàn)象壤生，其原因一般是因為刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致朝刊。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油耀里，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當?shù)侗偷秺A上都存在油膜時备韧，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落痪枫。所以在立銑刀裝夾前织堂，應先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾奶陈。當立銑刀的直徑較大時易阳，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故吃粒，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側(cè)面鎖緊方式潦俺。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因為刀夾使用時間過長徐勃，刀夾端口部已磨損成錐形所致事示，此時應更換新的刀夾。

　　2. 立銑刀的振動由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙益侨，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象暇寸。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大积碍，影響加工精度和刀具使用壽命庸磅。但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動蚌斑，通過增大切擴量來獲得所需槽寬奋完，但這種情況下應將立銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好慰适。當出現(xiàn)刀具振動時淫兑，應考慮降低切削速度和進給速度允纬，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動状植，則應考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振遗秩，其原因可能是切削速度過大喻谭、進給速度偏小峻胞、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致关带，此時應采取調(diào)整切削用量侥涵、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進給速度等措施宋雏。

　　3. 立銑刀的端刃切削在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中芜飘，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀的伸出量。如果使用長刃型立銑刀嗦明，由于刀具的撓度較大笼沥，易產(chǎn)生振動并導致刀具折損。因此在加工過程中娶牌，如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削奔浅，則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。在臥式數(shù)控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時诗良，由于刀具自重所產(chǎn)生的變形較大汹桦，更應十分注意端刃切削容易出現(xiàn)的問題。在必須使用長刃型立銑刀的情況下鉴裹，則需大幅度降低切削速度和進給速度舞骆。

　　4. 切削參數(shù)的選用切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑窜抽。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表相彼，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床传起、刀具系統(tǒng)挚雾、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應根據(jù)實際情況適當調(diào)整切削速度和進給速度掺挺。當以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時钩氓，可適當降低切削速度和進給速度；當切屑的離刃狀況不好時狰丝，則可適當增大切削速度织刹。

　　5. 切削方式的選擇采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命化团。但有兩點需要注意：①如采用普通機床加工佛岛，應設(shè)法消除進給機構(gòu)的間隙；②當工件表面殘留有鑄辐荷、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時键袱，宜采用逆銑。

　　6. 硬質(zhì)合金立銑刀的使用高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛摹闽，即使切削條件的選擇略有不當蹄咖，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性付鹿，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛澜汤，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。
 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)舵匾，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享俊抵，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責谁不，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布徽诲、編輯整理上傳刹帕，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責谎替。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻轩拨、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題亭颈，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容叶刮，以保證您的權(quán)益悠蹬！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。