標(biāo)準(zhǔn)切削刀具的細(xì)微改變或者重大改進(jìn)后可以對切削加工結(jié)果產(chǎn)生巨大影響甜杰。某些零件特性需要使用非標(biāo)刀具才能加工扭吁，或者獲得更高效率地切削笛吱“┞欤可以通過多種途徑使刀具專用于某項應(yīng)用：特別設(shè)計的刀具渴肿、類似標(biāo)準(zhǔn)的刀具或刀具模塊化選項。
　　切斷和切槽涉及許多不同類型的切削在策，往往不需要使用標(biāo)準(zhǔn)刀具肥爵。 

　　必需換刀 – 非標(biāo)刀具
　　大多數(shù)金屬切削工序可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具達(dá)到優(yōu)化，但在某些情況下，需要使用半標(biāo)準(zhǔn)（Tailor Made Product）選項來匹配具體的特性舶抚、尺寸等杏疑。標(biāo)準(zhǔn)刀具可提供很高的通用性，選擇和加以應(yīng)用相對簡單明了寄硬。小批量和一次性生產(chǎn)時参枯，標(biāo)準(zhǔn)刀具幾乎總是最佳的解決方案，但通常也有例外响徒，比如當(dāng)零件特性包含超出標(biāo)準(zhǔn)刀具能達(dá)到的尺寸辩溢、復(fù)雜性較高或需要超強(qiáng)穩(wěn)定性和可達(dá)性時。某些零件無法使用標(biāo)準(zhǔn)或半標(biāo)準(zhǔn)刀具（Tailor Made Product）進(jìn)行加工丹禀，因此必須采用專門設(shè)計的刀具状勤。

　　大批量生產(chǎn)時，一般需要進(jìn)一步對工藝進(jìn)行優(yōu)化湃崩，因為每零件如果能節(jié)約少量加工時間荧降，那么聚少成多最終會相當(dāng)可觀。每次切削縮短幾秒攒读，意味著每年可節(jié)省許多小時的加工時間。正確地應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)刀具在大多數(shù)情況下是最佳的解決方案辛友，但是在某些情況下薄扁，可能存在優(yōu)化可能性 – 需要專門設(shè)計的刀具。 

　　許多行業(yè)涉及到非標(biāo)刀具废累，其中使用比例最高的行業(yè)是汽車業(yè)邓梅，一般用于優(yōu)化工序，以求在零件大批量生產(chǎn)時節(jié)省時間邑滨。發(fā)電業(yè)對非標(biāo)刀具的使用也非常頻繁日缨，該行業(yè)復(fù)雜的零件特性需要專門設(shè)計的刀具。航空航天業(yè)則屬后起之秀掖看，許多解決方案都需要專門模塊化的標(biāo)準(zhǔn)刀具匣距。

　　制造非標(biāo)刀具并提供其高性能需要權(quán)威且經(jīng)驗豐富的資源，以便最佳使用報價和刀具設(shè)計人員的技巧馁捌、CAD/CAM編程和制造能力梗药。預(yù)定義非標(biāo)刀具的機(jī)構(gòu)（基于構(gòu)成非標(biāo)刀具的變量）影響巨大。系統(tǒng)化手頭的變量是非標(biāo)解決方案的基礎(chǔ)往蚕。半標(biāo)準(zhǔn)的定制刀具（Tailor Made Product）可能涵蓋于此自凛，其中刀具與標(biāo)準(zhǔn)有些許不合。他們可能必須采用預(yù)定義的非標(biāo)刀具（針對工序而專門設(shè)計）才能進(jìn)行切削或獲得更短的切削時間纱栓。
 
　　標(biāo)準(zhǔn)類解決方案
　　切槽和切斷應(yīng)用非常廣泛费抚，特別在槽的尺寸和形狀方面靈活多變，因此一般需要專用的解決方案韭惧。超出各種標(biāo)準(zhǔn)刀片之外的變化大多可通過半標(biāo)準(zhǔn)定制的形狀選項實現(xiàn)斟拘，在刀具制造系統(tǒng)中蔚奕，刀片半成品可以采用不同的半徑、寬度暑赏、角度和長度媒埃。刀片材質(zhì)也需要適合具體的材料或應(yīng)用，而刀片座贼穆、切削刃倒圓题山、后角和公差則是一些必需的選項。

　　半標(biāo)準(zhǔn)（Tailor Made Product）化切斷與切槽用的刀柄也可改進(jìn)性能故痊、加工結(jié)果顶瞳、刀具壽命以及縮短換刀所需的時間。在切斷與切槽工序中愕秫，適合特定刀具懸伸的增強(qiáng)型刀板或更優(yōu)質(zhì)的刀柄對穩(wěn)定性和應(yīng)用更高的切削參數(shù)具有相當(dāng)大的影響慨菱。主要應(yīng)用范圍是大量到批量生產(chǎn)，采用最適合工序的刀具能夠更快地收回總加工成本戴甩。

　　在零件特性方面符喝，如果槽尺寸超出加工范圍，并且復(fù)雜性很高以及需要克服可達(dá)性很差的問題時甜孤，半標(biāo)準(zhǔn)（Tailor Made Product）的定制刀片就不能總是滿足要求协饲。大批量生產(chǎn)時會出現(xiàn)這種情況，例如在小零件加工范圍內(nèi)缴川，軸和柱體需要極高精度的切槽茉稠，或者切槽非常接近方肩以及需要一定的倒角。車削淬硬零件時把夸，穩(wěn)定性對加工結(jié)果而言至關(guān)重要扑姆。所采取的措施包括刀柄經(jīng)過強(qiáng)化以及采用安全夾緊的CBN刀片。 

　　基于標(biāo)準(zhǔn)刀具的模塊化解決方案
　　航空發(fā)動機(jī)零件由具有復(fù)雜特性的高韌性材料構(gòu)成尉武，對工序的要求非撑埔耍苛刻，這樣就需要過于頻繁地使用非標(biāo)刀具僧憾。目前奈株，解決方案來自特定行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)加工模式，其中通用性和專用性由模塊化刀具系統(tǒng)提供荐呵。例如稿焚，對于車削、切槽和螺紋切削蔬聚，構(gòu)成解決方案的系統(tǒng)適合幾乎任意配置用动。基于裝有刀片的刀頭與刀夾接桿之間的鋸齒鎖接口SL，無論需要何種工序和刀具配置征蜻，都可采用這種接口叼枝。 對許多切斷和切槽工序而言，這種接口現(xiàn)正成為非標(biāo)刀具的標(biāo)準(zhǔn)平臺唉锌，并且已被證明非常適合航空發(fā)動機(jī)和能源行業(yè)零件以及許多其他類型的工業(yè)應(yīng)用隅肥，例如汽車業(yè)和多任務(wù)機(jī)床中的刀具合理化工作。

　　因此袄简，純粹專用的刀具范圍可縮小至最低限度腥放，并且一般使用行業(yè)特征化的切削頭（可能為標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)切削頭）和標(biāo)準(zhǔn)接桿。如果需要绿语，接桿自身也可為非標(biāo)刀具秃症，例如需要更高可達(dá)性、刀片傾斜或者特定裝夾中同一刀具上需要多個切削頭時吕粹。這樣种柑，在接桿和刀片為標(biāo)準(zhǔn)件時，就能夠用最小的非標(biāo)刀具庫存涵蓋各種工序匹耕。

　　鋸齒鎖接口系統(tǒng)所帶來的好處使可樂滿刀具的特性發(fā)揮到極致聚请，例如后端刀桿聯(lián)接部位Capto接口的最穩(wěn)定和最堅固性能，前端的與阻尼減震桿搭配的減重設(shè)計切削頭稳其，相應(yīng)的防振刀具良漱，并允許帶有高壓冷卻液供給選項。飛機(jī)零件中有許多深且復(fù)雜的凹腔非常類似棠裹，能夠采用適合切槽和仿形加工的刀板以模塊化切削頭的形式組合刀具，進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化方案”作業(yè)数壤。這種適合非標(biāo)解決方案的平臺基于專用的標(biāo)準(zhǔn)刀片和刀柄概念 – 專為加工飛機(jī)零件和材料而開發(fā)效迹。

圖1  (圖片編號 041880)

　　在某些工序中，需要使用特種刀具才能獲得令人滿意的性能趣闻、加工結(jié)果和安全性啰蕴。這種CoroCut非標(biāo)切槽刀具適合高溫合金零件中的一些特性〈嫜В可采用直刀片/L型刀片和不同刀柄對工序進(jìn)行優(yōu)化码承。

圖2  (圖片編號 052899)

　　近乎標(biāo)準(zhǔn)的切斷和切槽刀片很容易通過半標(biāo)準(zhǔn)（Tailor Made Product）系統(tǒng)獲得。刀片變化大多通過形狀選項即可實現(xiàn)优生，在刀具制造系統(tǒng)中城离，刀片半成品可以采用不同的半徑、寬度泪确、角度和長度娜食。此外，刀片材質(zhì)也需要適合材料或應(yīng)用，而刀片座踊谋、切削刃倒圓蝉仇、后角和公差則是一些必需的選項。

圖3 (圖片編號 091236)

　　基于裝有刀片的刀頭與刀夾接桿之間的鋸齒鎖接口CoroTurn SL殖蚕，無論組裝成何種工序的刀具或者優(yōu)化刀具配置轿衔，都可采用這種接口。 現(xiàn)在正成為非標(biāo)刀具的首選平臺睦疫，可以用于組合的刀具大多基于標(biāo)準(zhǔn)刀頭害驹，并且適合許多切斷和切槽工序。

圖4  (圖片編號 100690)

　　基于裝有刀片的刀頭與刀夾接桿之間的鋸齒鎖CoroTurn SL笼痛，無論需要何種工序和刀具配置裙秋，都可采用這種接口進(jìn)行刀具組合，并且成為許多切斷和切槽工序中使用非標(biāo)刀具時的首選平臺缨伊。這種模塊化刀具組合概念已被證明非常適合航空發(fā)動機(jī)和能源行業(yè)零件以及許多其他類型的工業(yè)應(yīng)用摘刑，例如汽車業(yè)和多任務(wù)機(jī)床中的刀具合理化工作。      

　　【山特維克可樂滿】

　　山特維克可樂滿是全球領(lǐng)先的金屬切削刀具制造商和供應(yīng)商刻坊，在全球130多個國家設(shè)有代表機(jī)構(gòu)枷恕。在世界范圍內(nèi)設(shè)有25家水平一流的效率中心，持續(xù)為客戶和山特維克可樂滿的銷售人員提供獲得更高生產(chǎn)效率的刀具解決方案和加工方法的培訓(xùn)易祖。山特維克可樂滿是山特維克集團(tuán)刀具業(yè)務(wù)的一部分遵艰。

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