現代模具行業(yè)是技術、資金密集型的行業(yè)〈撸現代模具是高技術背景下的工藝密集型工業(yè),是高技術人才密集型行業(yè)嘁老。它作為重要的生產裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務的同時，也直接為高新技術產業(yè)服務。由于模具生產要采用一系列高新技術柄露，如cad/cae/cam/capp等技術乏乔、計算機網絡技術、激光技術窒汤、逆向工程和并行工程蜂镇、快速成形技術及敏捷制造技術、高速加工及超精加工杉硅、微細加工给酥、復合加工、表面處理技術等等杏死，因此泵肄，模具工業(yè)已成為高新技術產業(yè)的一個重要組成部分。

　　現代工業(yè)模具領先

　　模具技術水平在很大程度上決定于人才的整體水平淑翼，而模具技術水平的高低腐巢，又決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力玄括，因此模具技術已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志冯丙。

　　模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對我國建設創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。據國外統(tǒng)計資料遭京，模具可帶動其相關產業(yè)的比例大約是1:100胃惜，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關產業(yè)100億元哪雕。

　　模具不是批量生產的產品船殉，它具有單件生產和對特定用戶的依賴特性。就模具行業(yè)來說斯嚎，引進國外先進技術利虫，不能采用通常的引進產品許可證和技術轉讓等方式，而主要是引進已經商品化了的cad/cam/cae軟件和精密加工設備悬占，引進國外模具先進制造理念脂槽、引進國外模具先進制造人才，利用中外模具聯合設計邓秕、聘請國外專家等途徑發(fā)展自己的民族模具工業(yè)等现碰。模具的cad/cae/cam及cad/cae/cam的集成，涉及面廣轻江、集多種學科與工程技術于一體现辑，是綜合型、技術密集型產品〖放粒現代化的模具要實現數字化設計扳耘、數字化制造焰哮、數字化管理、數字化生產流程液茧，沒有模具的數字化仆加，就沒有現代模具。模具的cad/cae/cam技術日新月異缚庐，重要的工作是后續(xù)對于引進的軟件進行二次開發(fā)唁奢，模具人才自然也肩負著軟件的推廣、軟件的二次開發(fā)工作窝剖，從這個角度來看麻掸，模具高技術人才還扮演著對模具相關領域的研究與再設計的角色。

　　模具發(fā)展勢如破竹

　　我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快赐纱，據不完全統(tǒng)計脊奋，2004年我國模具生產廠點約有3萬多家，從業(yè)人員80萬人疙描，2005年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭诚隙，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務飽滿淫痰，模具銷售額610億元最楷，比2004年增長25%整份，同時,中國的模具生產技術有了很大的提高,模具生產水平有些已接近或達到國際水平待错。2005年模具進口達20.68億美元，比上一年增長14.07%,這說明高技術含量模具仍遠遠滿足不了國內市場需要烈评。2005年中國模具出口7.38億美元,比上年增長50.31%火俄。2005年進出口之比為2.8：1，比2004年的3.69:1更趨合理该捎。2005年我國模具進出口總量28.06億元娇歹，進出口相抵后的凈進口達13.3億美元，為凈進口量較大的國家枝扭。2006年中國模具工業(yè)仍會有較大增長劣屑，技術含量高的模具仍為國家發(fā)展重點。

　　在3萬多家模具生產企業(yè)中孵钱，產值過億元的模具企業(yè)有20多家涮凡，產值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾十家，產值2000萬左右的企業(yè)占很大比例昏滔。由于整體模具水平的提高肤侍，模具加工裝備的數控化、模具設計的無圖化使模具企業(yè)的進門門檻達到一個較高水平〈焖粒現代模具要求模具行業(yè)加快結構調整步伐弄业。按2005年進出口情況來看泛邮，塑料橡膠模具進口11.45億美元，占進口總額的55.4%辈净，出口5.32億美元盯质，占出口總額的72.1%，與上一年情況相當概而，說明塑料橡膠模具仍保持相對較好的水平唤殴。沖壓模具進口7.26億美元，占進口總額的35.1%到腥，出口1.46億美元朵逝，占出口總額的19.8%，與上一年同比幅度增加很大乡范。沖壓模出口的比例增大配名，說明沖壓模水平提高明顯。此外晋辆，大型渠脉、精密、復雜瓶佳、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產品芋膘。專業(yè)模具廠數量增加，能力提高較快霸饲》部螅“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速，國企股份制改造步伐加快置芋。

　　模具行業(yè)做大做強

　　2005年模具行業(yè)還顯現另外幾個特點紊竹，一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進一步關注。許多地方政府已經認識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義栋湃，因此加強了模具工業(yè)園區(qū)的建設壹会。已有的園區(qū)進一步擴大，如寧波余姚铲桑、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴大及键。新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設，成都市成立了模具產業(yè)推進辦公室掺薪，重慶胸胚、大連、深圳厨摔、蘇州等已建立模具園區(qū)窄忱。另外沈陽、西安脓杉、上海糟秘、寧波北侖简逮、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具工業(yè)園區(qū)。推進集群化尿赚，逐步形成分工合理散庶、配套完善、協作緊密的模具產業(yè)鏈凌净，以利帶動地區(qū)模具及相關產業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展已成為趨勢悲龟，有些高科園內模具企業(yè)已占有相當的份量，像天津高新區(qū)就有40多家模具企業(yè)冰寻。

　　二是外資及社會投資模具產業(yè)增長顯著须教。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作，特別是在高新技術園區(qū)和工業(yè)園區(qū)斩芭，外資轻腺、港資、臺資模具企業(yè)進一步增加划乖，如蘇州昆山模具園區(qū)贬养，60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本阶庆、韓國招商郎博。而有些地區(qū)高科技園內由于汽車產業(yè)發(fā)展的拉動，模具企業(yè)已占有相當的份量铺享，像天津高新區(qū)內有世界著名的日本豐田汽車模具公司抱壶。同時，社會投資模具產業(yè)也有所加強北淘。

　　從地區(qū)分布來看治勒，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)（模具產值已占全國總量的70%左右）發(fā)展快于中西部地區(qū)。目前發(fā)展最快玷源、模具生產較為集中的省份是廣東、江蘇熏屎、浙江和上海攀驶，2005年我國模具進口超過1億元的地區(qū)由高到低依次為廣東、江蘇京嗽、上海镰对、天津、浙江墨叛、北京止毕、吉林，可見上述地區(qū)汽車產業(yè)漠趁、it等產業(yè)的持續(xù)發(fā)展扁凛，使其對模具的需求旺盛忍疾，也使模具企業(yè)欣欣向榮。出口總額最高的地區(qū)與2004年一致谨朝，仍依次為廣東卤妒、浙江、上海和江蘇字币，這說明以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)整體上仍保持模具制造的領先地位则披。

　　模具設備市場巨大

　　據有關機構發(fā)布，2005年我國機床（含成形機床）生產廠家約870家洗出，銷售收入591億元士复，機床總產量45萬臺，比上一年增長12.7%翩活，其中數控機床產量約6萬臺判没，同比增長14%。2005年進口機床11.65萬臺氢莫，同比減少9%钳生，用匯金額65億美元，同比增長10%邦擎。我們推算孕称，2006年國內機床消費總額將為120億美元左右，約折合人民幣970億元（含成形機床）僧逞。我國模具生產工藝裝備水平低酝遇，需要大力發(fā)展，添置大量先進裝備杏蟋。模具行業(yè)固定資產投入與模具增長的產值比例全行業(yè)平均大致為1：1驳芙，快速發(fā)展期及上升強勁的企業(yè)的投入可達到1：1.5，甚至1：2,固定資產投入中震崎，模具加工設備的投入在80%以上掰闯。2005年80億元的銷售額增長，就意味著100億元左右的模具加工設備需求汉锡，模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的的钞。由于模具產品是按高中低檔市場劃分的，自然模具加工設備也是高中低檔兼顧的扰肌。

　　當前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產抛寝、單件高精度并行加工、少人化無人化加工曙旭，要求數控機床滿足高速盗舰、高動態(tài)精度、高剛性桂躏、熱穩(wěn)定性钻趋、高可靠性川陆，網絡化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進軟件對機床的整體性爷绘，最重要的是书劝，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能。

　　日本土至、歐美機床在高檔模具加工制造設備购对、測量設備占壟斷地位，其原因固然是與他們的產品高質量密不可分陶因，同時也與他們對中國模具市場的策略有關协包。他們對模具市場的需求是主動服務，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能忠牛，量體訂制功能幔憋。日本森精機公司快速進入中國市場，他們在中國建立的第一個研究所就是研究模具制造技術的克鼠。日本牧野公司在即將舉辦的第十一屆中國國際模展上將展示超級火花機全乙，超級利角功能，使r角達到0.01mm滚尼，超級表面功能侄伟，加工表面無針孔。以加工中心來說鉴吕，2005年中國進口10343臺撇委，金額12.97億美元，可以說模具行業(yè)采購國外的中高檔加工中心占較大比率捌唾。韓國機床汪仰、臺灣機床在中檔機型具有很好的性價比，對大陸模具企業(yè)也有很大的吸引力吆视。

　　由于電加工設備80%以上用于模具加工典挑，故國內電加工設備企業(yè)大都針對模具行業(yè)需要開發(fā)電加工設備，精度能滿足需要揩环，市場分布廣搔弄，中低檔電加工設備占絕對優(yōu)勢，其他類加工機床國內機床幾乎優(yōu)勢不明顯丰滑，使用比例不高。國內金切機床企業(yè)500家左右倒庵，數控金切機床生產企業(yè)150家左右褒墨，有能力制造模具加工設備的企業(yè)也有數十家，但在進入模具企業(yè)的機床產品遠沒有達到這個數字擎宝。100個億的模具加工設備市場還遠沒有得到國內設備企業(yè)的重視郁妈。

　　模具發(fā)展趨勢向模具加工設備提出了特殊要求

　　1．模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔浑玛，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100t噩咪，一模幾百腔顾彰、上千腔，要求模具加工設備大工作臺胃碾、加大y軸z軸行程蜻罕、大承重、高剛性样京，高一致性涯贝。

　　2．模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩(wěn)定性品痕、高可靠性跃呛。

　　3．對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化府贰，必須要提高模具的設計制造水平秦砌，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具窑岖，就要求加工編程程序量大经聊，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度湃杏。

　　4．高動態(tài)精度屎螟。機床生產企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時迄埃，不能反映實際加工情況疗韵。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求侄非，高速高精度還要在機床的高剛性蕉汪、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質的控制系統(tǒng)相配合才可能實現逞怨。

　　重點發(fā)展領域

　　針對模具產品未來重點發(fā)展的領域者疤，提出對模具加工設備的要求。

　　汽車覆蓋件模具叠赦。為滿足汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展驹马，為大量新車型制造的汽車覆蓋件模具必將高速發(fā)展，要求汽車覆蓋件模具企業(yè)加工周期更短除秀，加工精度更高糯累。目前，龍門數控銑床、五面數控銑床泳姐、高速數控銑床效拭、龍門三坐標測量機、三維五軸激光切割機以及研配壓床等為重點需求的加工設備门烧，同時甜湾，與之配套的高品質的控制系統(tǒng)、數控機床網接cam軟件都有很大的市場鹅棺。

　　大中型精密塑料模具兜充。大型精密塑料模具主要為汽車和家電等行業(yè)服務，為汽車制造保險杠纪闽、儀表板邻冷、油箱、方向盤等模具委勤，為彩電妆跌、洗衣機、電冰箱宴甩、空調等家用電器服務的大中型塑料模具证账，從目前能力來看，國內制造模具占市場份額的60%左右沾尔。許多大中型塑料模具生產企業(yè)也正在加大投入除踱，以盡快提高生產能力和模具制造水平。為此吩抓，高速加工機床涉茧、數控鏜銑床、加工中心疹娶、大型電加工機床伴栓、深控鉆床、數控磨床雨饺、試模機钳垮、測量設備和掃描機等關鍵設備及cad/cam/cae軟件市場不可小視。

　　中小型精密模具额港。這類模具種類很多饺窿，服務面很廣，高速發(fā)展的信息產業(yè)制造業(yè)移斩、機電工業(yè)是它們的最大市場肚医。移動通信設備、微機向瓷、顯示器忍宋、集成電路等產品對中小型精密模具有強大需求将囱，使這類模具制造企業(yè)對一些精密設備保持強勁的購買力恒欣，高精密加工中心移良、高精密數控磨床（坐標磨、光曲磨髓界、成形磨辰稽、平面磨）、高精密電加工機床咪犹、高精度測量設備爷瓜、模具鋼熱處理設備和表面強化設備、設計加工軟件等都有很大的市場遭屑。

　　模具標準件享偎。目前國內已有較大產量的模具標準件主要是模架、導向件贴袖、沖頭漏匹、推桿推管、彈性元件等质窒，汽車模具用含油導板硫朦、斜楔等，這些產品不但國內配套大量需要背镇，出口前景也很好咬展，未來幾年將繼續(xù)大力發(fā)展，國外的大型模具標準件企業(yè)已開始搶灘中國瞒斩。要擴大模具標準件的品種破婆，提高其精度，提高生產集中度胸囱，實現大規(guī)模生產祷舀。模具標準件使用覆蓋率從目前的約45%提高到2010年的60%。為此旺矾，加工中心蔑鹦、數控車床、數控銑床箕宙、數控鏜銑床嚎朽、無心磨、外圓磨等也將有很大的市場柬帕。

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