--中國哲人呂不韋說過“難不在于其大小而在其時機(jī)把握”。iTNC數(shù)控系統(tǒng)在德國慕尼黑寶馬集團(tuán)的模具制造試點(diǎn)項(xiàng)目中經(jīng)歷的全新挑戰(zhàn)恰說明這一點(diǎn)。

　　飛馳的車—奔騰的心咽皮。

　　優(yōu)異的駕乘性能和靚麗的車形不能不令人心動。大型模具在其中的作用不可或缺给急。這些模具的功效痒渊，如同其產(chǎn)品一樣，都來自其效率烁胳。就是說蝇裤，提高品質(zhì)的同時必須縮短生產(chǎn)時間和降低生產(chǎn)成本。這是模具制造最突出的特點(diǎn)频鉴，它直接關(guān)系到價值創(chuàng)造栓辜。

提高大型模具制造效率的試點(diǎn)項(xiàng)目

　　車身覆蓋件需要用高精度模具制造，但模具成本高而且是單件生產(chǎn)垛孔。材料切除多啃憎，面積大，雕刻面加工時間長似炎。如果考慮到模具的模塊化設(shè)計(jì)特點(diǎn)辛萍，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其各部分必須完美配合羡藐，使這些問題更加困難贩毕。

　　確定提高效率的途徑時，必須考慮所有這些復(fù)雜因素：

　　必須減少過多的加工步驟和縮短加工時間仆嗦。這是多臺大型機(jī)床聯(lián)合工作的NC數(shù)控系統(tǒng)工作性能必須出色的原因辉阶。

　　整個過程中必須避免成本高，耗時的人工修復(fù)工作瘩扼。只有最終產(chǎn)品表面質(zhì)量好才能滿足這些要求退旅。此外，模塊化結(jié)構(gòu)要求被加工的模具有更嚴(yán)格的公差农幢。因此呕长，精度和表面質(zhì)量都是決定性因素。

　　由于這些零件只有單件肩容，成本高悯堂，任何加工差錯和停機(jī)都將大大犧牲生產(chǎn)效率！因此勘米，數(shù)控軟件必須絕對穩(wěn)定和整個系統(tǒng)必須確保過程可靠矗壹。

　　寶馬集團(tuán)模具制造商經(jīng)過大量調(diào)研發(fā)現(xiàn)一種可行的組合技術(shù)：Droop + Rein公司的新大型機(jī)床可以完美滿足這個要求疯忽。他們希望這臺機(jī)床與海德漢iTNC 530 NC數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)姻。

　　兩公司決策層面對面討論中很快定出主要要求：最重要的要求是過程可靠几郎。他們知道過程可靠是加工速度交掌，表面質(zhì)量和與其相關(guān)性能的保證。此外兑狱，復(fù)雜的模具也需要用更新和更強(qiáng)功能的數(shù)控系統(tǒng)荧孽。

模具制造的其他要求

　　大型模具制造非常壯觀，不僅因?yàn)楣ぜ肽。褪乾F(xiàn)在說的模具尺寸龐大。加工期間奉瘤，機(jī)床操作人員需要人工干預(yù)加工過程勾拉，這與許多NC專業(yè)人員熟悉的情況非常不同，需要極高操作技術(shù)盗温。需要沿虛擬軸走刀藕赞，用手輪疊加進(jìn)給運(yùn)動（注意是零件程序正在運(yùn)行時）或用疊加的原點(diǎn)平移補(bǔ)償誤差。機(jī)床操作人員需要用全局參數(shù)功能直接影響零件程序和進(jìn)行疊加運(yùn)動卖局，不需要修改程序本身斧蜕。這是對iTNC 530提出的新要求—但在項(xiàng)目進(jìn)行過程中做到了。參見“大型模具制造的新功能砚偶。"

　　盡管加工復(fù)雜批销，但NC數(shù)控系統(tǒng)還必須盡可能簡單易用。海德漢數(shù)控系統(tǒng)的易用性在業(yè)界廣受贊譽(yù)染坯，這是決定引入海德漢系統(tǒng)的一個積極因素均芽。

新環(huán)境—不變的品質(zhì)

　　iTNC 530用于大型模具時，能凸顯其獨(dú)特特點(diǎn)单鹿。新環(huán)境中肝珍，只是尺寸更大。CAM系統(tǒng)生成的雕刻面的NC程序非常大楚辆，預(yù)計(jì)使用大量短線段芍司。這正是海德漢數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)，功能強(qiáng)大和動態(tài)性能好甜序，平滑加加速的運(yùn)動控制將線段轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量表面抽堵。多軸加工功能，例如刀具中心點(diǎn)管理（TCPM）或三維刀具補(bǔ)償功能都必不可少驹拢。

　　為使用戶在大型程序中快速瀏覽脑苫，iTNC 530的編程操作模式允許用戶快速和方便地修改程序。海德漢數(shù)控系統(tǒng)的以太網(wǎng)接口可以高速讀入大型程序中痴。

　　海德漢數(shù)控系統(tǒng)的CycleDesign循環(huán)編程模式非常有用舱踊，為用戶節(jié)省大量時間和還使加工操作標(biāo)準(zhǔn)化迫扫。用戶甚至可使iTNC 530更適應(yīng)其加工條件，加快和簡化日常工作膳膝。

團(tuán)隊(duì)協(xié)同一致

　　項(xiàng)目進(jìn)行期間诬絮，有兩臺配海德漢iTNC 530的Droop & Rein公司的大型機(jī)床。一臺是FOGS 2550 PT M40 C型加工中心陶贼，另一臺是T2550 PT R50 C型龍門加工中心（參見“機(jī)床圖”）啤贩。

　　機(jī)床制造商認(rèn)為影響項(xiàng)目成功的另一個重要因素是：數(shù)控系統(tǒng)必須“完全滿足機(jī)床復(fù)雜性要求的同時還必須滿足預(yù)算要求”。保證也是一個方面：“數(shù)控系統(tǒng)工作必須安全拜秧，可靠和過程穩(wěn)定痹屹。必須有全球支持能力。測試初期枉氮，海德漢iTNC 530立即表現(xiàn)出這些方面的一流品質(zhì)志衍。

　　為了配新數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床制造商需要大量工作：研發(fā)部門和生產(chǎn)部分必須熟悉海德漢技術(shù)和將其特性體現(xiàn)在自己產(chǎn)品中聊替，Droop + Rein廠技術(shù)部經(jīng)理Hanrath博士承認(rèn)“投資巨大”但物有所值楼肪。通過與海德漢團(tuán)隊(duì)合作，困難惹悄，挑戰(zhàn)和問題都被一一克服春叫。Hanrath博士說，“當(dāng)然泣港，第一臺機(jī)床用了我們很多精力熟悉系統(tǒng)暂殖，但第二臺機(jī)床開始一切都很順利∧蛊”

　　海德漢也需要調(diào)整自己NC數(shù)控系統(tǒng)軟件：除用戶功能外（參見“大型模具制造的新功能”）外促弯，需要為大型機(jī)床應(yīng)用進(jìn)行部分技術(shù)調(diào)整，例如不需要重新啟動數(shù)控系統(tǒng)就進(jìn)行復(fù)雜和全自動的自動換銑頭功能阱纷。

高效加工大型模具的新典范

　　項(xiàng)目實(shí)施結(jié)果沒有任何意外诲厚，因?yàn)樗许?xiàng)目參與人都非常了解他們產(chǎn)品的強(qiáng)大和精度的高超。僅僅產(chǎn)品組合是全新的辞唤。完全根據(jù)計(jì)劃蔽曙，Droop + Rein的兩臺配海德漢數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床開始在寶馬公司生產(chǎn)廠的大型模具部門開始協(xié)同工作。

　　記錄顯示为巾，從開始工作的一刻起家澈，無縫合作就產(chǎn)生豐碩成果。機(jī)床制造商確認(rèn)：“NC數(shù)控機(jī)床投入使用后彰朴，立即達(dá)到了一流表面質(zhì)量和加工的高速度要求蚀比。”測試期間少量調(diào)整不可避免据智，Droop + Rein與海德漢都快速完成甩汞。

　　項(xiàng)目發(fā)起人也表示新數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用非常成功豫尽，從一開始起數(shù)控系統(tǒng)就工作穩(wěn)定和可靠，滿足了過程安全和可靠的苛刻要求顷帖。他們表示整個項(xiàng)目進(jìn)行的“異常順利和無憂”美旧。

　　海德漢數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)還有靈活性：海德漢數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)已應(yīng)用于各種規(guī)格的機(jī)床中，第一次用該系統(tǒng)的大型機(jī)床用戶也不需要重新學(xué)習(xí)”岫眨現(xiàn)在機(jī)床操作人員有了更靈活技術(shù)榴嗅，不需要窮于應(yīng)付不同數(shù)控系統(tǒng)。

　　試點(diǎn)項(xiàng)目已成為一個典范陶舞，預(yù)示著汽車制造商開始受益于大型模具制造效率的提升：這個項(xiàng)目中嗽测，過程安全，加工速度肿孵，工件精度和表面質(zhì)量都開創(chuàng)了全新和更高標(biāo)準(zhǔn)唠粥！

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