作為力爭在2010年前成為世界前五大汽車生產廠家戰(zhàn)略的一部分，韓國領先汽車生產廠家現(xiàn)代日前增加了對Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)的投資，又新增購了多套Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)巩那。公司堅信要實現(xiàn)成為世界前五大汽車生產廠家這個目標，就必須最大程度地應用世界領先技術此蜈，包括在工模具即横、夾具的生產過程中使用最好的加工軟件●烧裕　

　Hyundai 使用PowerMILL加工車廂模具

　　現(xiàn)代不同于其他領先汽車生產廠家之處在于东囚，它仍然自行生產大部分的沖壓模。公司在不斷提高產量的同時顾瞪，也要保證交貨時間舔庶、產品質量和生產力。此外陈醒，現(xiàn)代希望包括 Delcam 在內的技術伙伴惕橙，也可以為它的供貨商提供更多的技術支持，這樣他們也能同樣提高生產力钉跷。

　　現(xiàn)代最初采用 Delcam 的軟件是在 2000 年告岸，當時公司對軟件做了一系列其有史以來最完整、最嚴格的測試〔崂疲現(xiàn)代在蔚山 ( Ulsan ) 的沖壓生產基地增加了高速機床以后指模，公司意識到需要在生產中采用新的 CAM 系統(tǒng)，新系統(tǒng)需要具備更多的加工策略瘤薪，并能在新機床上實現(xiàn)高產枝玩、高效、高品質的生產效果揽仔。

　　現(xiàn)代加工中心的 San Han Yu 先生強調了 Delcam PowerMILL 在沖壓模具生產中的諸多優(yōu)點覆厦。“最大的好處是它使我們的加工時間節(jié)省了 60% 琅戏∶峭啵”他說，“在使用更成熟的加工策略以后，例如在初加工中采用偏置加工取代平行加工堰怜，我們的編程速度更快了球垂。同時，我們也開始更頻繁地采用殘留加工和筆式清根钻蔑。使用這些策略可以使我們獲得更好的表面精加工效果啥刻，這樣最終手工加工的時間就大大減少了∈概铮”

　　“另一個好處在于 Delcam PowerMILL 的高速加工策略對切削力有更好的控制郑什。”他解釋道蒲肋，“這可以大大減少對刀具的損耗蘑拯，節(jié)省時間和費用。當模具設計發(fā)生改動時兜粘，我們通常需要重新編輯切割路徑申窘， Delcam PowerMILL 強大而靈活的路徑編輯優(yōu)勢可以讓我們的工作更簡便】字幔”擴展閱讀：《Delcam PowerMILL技術開發(fā)與應用專區(qū)》

　　Yu 先生同時強調了現(xiàn)代同韓泰 (Hankook) Delcam 團隊以及 Delcam 伯明翰總部員工之間的良好合作關系剃法。“韓泰 Delcam 為我們提供了及時的客戶化服務和技術支持路鹰，”他說贷洲，“同樣， Delcam 也大大提高了軟件的性能议幻，以滿足我們對沖壓模具生產的要求诀次。”

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