Delcam 公司于 9 月 17 至 22 日在漢諾威舉辦的 EMO 展會上，為參展觀眾現(xiàn)場演示了使用其自適應加工軟件修理航空發(fā)動機葉片的全部過程。演示在配備有 Delcam 獨特的檢測和加工軟件套裝模塊和 Renishaw 測頭的 Roeders 機床上進行。

　　使用 Renishaw 測頭測量葉片

　　自適應加工技術(shù)是 Delcam 集近 30 年的設計义钉、加工和檢測經(jīng)驗研發(fā)出來的一個新產(chǎn)品。該產(chǎn)品有機地結(jié)合了 Delcam PowerSHAPE 规肴、PowerMILL 和 PowerINSPECT/OMV 等主要產(chǎn)品捶闸，應用于解決高尖端技術(shù)難題。渦輪葉片的修復就是自適應加工技術(shù)的實際應用之一塞姻。自適應加工通過在線測量方法來解決加工鏈中存在的信息阻隔蚌长，從而順利完成復雜形狀零部件的加工和修補。

　　當機床床臺上的重型工件所在的確切位置未知時或原始材料的精確形狀不確定的情況下尺澜，這種加工方法尤其有效绵顷。Delcam 自適應加工尤其適合于諸如，精加工鑄件厅肩，鍛件或大型復合零件等的加工螺蜻。

　　最具有挑戰(zhàn)性的自適應加工工作是加工那些不確定最終精確形狀的零部件，如修補飛機發(fā)動機葉片禽制。當部分航空件由于長期處于飛機發(fā)動機內(nèi)的高溫環(huán)境下造成收縮和變形時剪酵，或者在保修期間某些零件需根據(jù)新的 CAD 模型進行修改的時候，則要對這些零件進行修補蟆盖。進行這種類型零件的修補吓挣，使用Delcam的自適應加工技術(shù)是最好選擇园环。

　　葉片自適應加工修補的第一步是使用 Renishaw 測頭測量葉片多梦，確定其與原始 CAD 模型名義數(shù)據(jù)的偏差大小。然后陋气，采用 Delcam 的 Delcam PowerSHAPE 混合造型軟件的 morphing 摹仿變形功能劳吠，使 CAD 模型與實際幾何線框一致。同時使用測頭確定需要加工去除多大的焊縫巩趁。進行這些測量后痒玩，即可使用 Delcam PowerMILL 產(chǎn)生出保持葉片形狀且空切最少的刀具路徑。

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