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兩化融合推動(dòng)了模具業(yè)發(fā)展的進(jìn)程

  模具是零件成形過(guò)程的重要工藝裝備鲜锚,是汽車(chē)摩托車(chē)兑蹈、電機(jī)電器逃口、IT電子蜈坛、OA辦公設(shè)備芙继、交通設(shè)施、建材衛(wèi)浴啦铣、醫(yī)療器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備婿哥。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好获玻、外形美觀,因此巨均,越來(lái)越多地用于飛機(jī)缕兄、船舶和高速列車(chē)等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)高效测捎、大批量并節(jié)材弓洒、節(jié)能。模具網(wǎng)CEO律罢、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示膀值,由于模具在制造業(yè)中的重要作用,模具的設(shè)計(jì)和制造已經(jīng)成為制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域误辑,模具制造業(yè)也因此一直受到世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的關(guān)注和重視沧踏。由于模具自身的特點(diǎn),現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集巾钉、資金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會(huì)效益的特點(diǎn)翘狱,模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。因而砰苍,模具技術(shù)水平潦匈,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志,也是保持這些國(guó)家的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上優(yōu)勢(shì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力赚导。

  中國(guó)政府對(duì)模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展非常重視茬缩,特別是在改革開(kāi)放以來(lái),充分肯定了模具工業(yè)和技術(shù)在制造業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)地位吼旧。改革開(kāi)放以來(lái)凰锡,我國(guó)政府在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展給予了政策方面的優(yōu)惠支持,促使我國(guó)模具工業(yè)發(fā)生了根本性的變化滩哥。

  1下桃、我國(guó)模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)溃恼,發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的磅愤、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型梁捉、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。

  2举库、模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的箍属、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式,進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化翩性、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代公上。

  3、我國(guó)模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式稽徙,發(fā)展成為以民營(yíng)企業(yè)為主幌扁、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。

  4很鸥、制造業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展憎茂,模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。

  現(xiàn)在锤岸,我國(guó)已成為制造業(yè)的大國(guó)竖幔,又是模具生產(chǎn)大國(guó),全國(guó)模具生產(chǎn)企業(yè)是偷、廠拳氢、點(diǎn)達(dá)3萬(wàn)家,從業(yè)人員接近100萬(wàn)人蛋铆。2009年銷(xiāo)售額已接近 1000億元馋评,模具進(jìn)口已近20億美元,仍保持連續(xù)四年20個(gè)億美元的進(jìn)口水平;模具出口接近19億美元刺啦,也是與2008年基本持平栗恩。

  5、模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理洪燥。按照產(chǎn)品的材料的不同磕秤,成形的方法也不同。模具分為10大類(lèi)捧韵,主要的有沖壓模景姓、注塑模、鑄造模社衰、壓鑄模瘫盹、鍛模、橡膠輪胎模桃旷、玻璃模也较,等。我國(guó)模具目前的結(jié)構(gòu)比例:沖壓模所占比例約37%,塑料模約占43%晚乙,鑄造模(包含壓鑄模)約為10%晨下,鍛模、輪胎模缘违、玻璃模等等其他類(lèi)模具占10%拳芹。與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具類(lèi)別比例一致。

  6岸腥、重點(diǎn)骨干模具企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成矢勉。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了大幅的提高。各模具行業(yè)的龍頭企業(yè)在發(fā)展中涌現(xiàn)(如汽車(chē)覆蓋件模具——四大家茉唉,大型塑料模具——海爾固蛾,華威、群達(dá)行度陆,精密沖壓模具——國(guó)盛魏铅、華富,汽車(chē)輪胎模具——巨輪坚芜、豪邁,鑄造模具——一汽鑄造斜姥、寧波合力鸿竖、廣州型腔、北侖輝旺铸敏,精密塑料模具——唯科(廈門(mén))缚忧、寧波橫河等等)起到了引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的作用。各模具行業(yè)的95家模具企業(yè)已被授予“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱(chēng)號(hào)杈笔,2010年5月在上海國(guó)際模展期間我們又要給第四批10多家企業(yè)授牌闪水,“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”將在110家左右。

  7蒙具、企業(yè)研發(fā)嬉哥、創(chuàng)新能力有所提高,新技術(shù)得到推廣應(yīng)用勒蜀。企業(yè)裝備水平普遍提高津咒,加工中心數(shù)控機(jī)床、CAD/CAM技術(shù)普遍采用雁碘,CAE技術(shù)也逐漸被采用哩拔。如三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用啥拘,雙料(色)注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用影焙,高光無(wú)痕注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,以塑代鋼產(chǎn)品的成型技術(shù)的開(kāi)發(fā)、應(yīng)用襟笋,高強(qiáng)板嫡贷、不等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)、高強(qiáng)板熱壓成形技術(shù)增厢、氮?dú)鈴椈傻难邪l(fā)應(yīng)用屎唠,等等。

  8拜鹤、模具水平大幅提高框冀。以大型、精密敏簿、復(fù)雜明也、長(zhǎng)壽命模具為代表的高水平的模具的比例達(dá)到了35%以上,如汽車(chē)覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級(jí)車(chē)整車(chē)模具;精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米;精密級(jí)進(jìn)模具可在2000~2500次/分鐘以上的高速?zèng)_床上使用;塑料模精度達(dá)到了微米級(jí)惯裕,適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求;單套重量達(dá)120T温数、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等等。

  9蜻势、為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善撑刺,我國(guó)模具工業(yè)體系基本完整,模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善握玛。從較發(fā)達(dá)的珠三角够傍、長(zhǎng)三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展,出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)挠铲,有京津冀冕屯、長(zhǎng)(春)大(連)、成渝(西南)网孕、武漢(華中)蒿庙、皖中等地區(qū)。但發(fā)展仍不均衡慢筝,地區(qū)差異較大砖蕾。模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn),模具園區(qū)(城贮秤、集聚地等)不斷涌現(xiàn)≡诓螅現(xiàn)全國(guó)已建成、初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)15個(gè)左右帽遏。還有一些地方正在籌劃建設(shè)模具園區(qū)搓纠。

  模具制造在制造業(yè)的重要性逐漸被人們所認(rèn)識(shí),也引起各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)重視祷鼎。一些地方政府也從各方面大力扶持世雄。


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