2010年10月丹拯,國務(wù)院出臺的《加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》指出,積極發(fā)展以數(shù)字化厉亥、柔性化及系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造裝備谨冷,其中以高檔數(shù)控機(jī)床為重中之重凑戏。整個“十二五”期間鲁磺,高端裝備制造業(yè)的發(fā)展將在很大程度上推動機(jī)床行業(yè)快速增長。
據(jù)了解裆机,2009年我國首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國跋园,但我國機(jī)床行業(yè)大而不強(qiáng)的局面依然沒有改變,產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)息栖、服務(wù)較國際先進(jìn)水平仍然差距很大益命。目前國內(nèi)所需的高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴進(jìn)口,發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自海外鹿蜀。我國擁有世界上數(shù)量最多的機(jī)床制造廠家箕慧,但缺少著名的跨國機(jī)床集團(tuán)和世界級的“精、特茴恰、尩呓梗”機(jī)床企業(yè)。
以重型機(jī)床為例往枣,雖然經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品自主研發(fā)的鍛煉伐庭,無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進(jìn)步,但是與國外產(chǎn)品相比還有很大不足分冈。最大的差距體現(xiàn)在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度圾另、產(chǎn)品精度保持性、機(jī)床可靠性雕沉,以及整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量等幾個方面集乔。可靠性是高檔重型機(jī)床質(zhì)量的一個關(guān)鍵指標(biāo)蘑秽。目前饺著,國產(chǎn)數(shù)控重型機(jī)床的平均無故障工作時間在300小時左右,而進(jìn)口的高檔重型機(jī)床平均無故障工作時間在2000小時以上肠牲。
隨著中國機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)品煞精、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的增強(qiáng),數(shù)控機(jī)床厌棵、高端機(jī)床占比明顯增強(qiáng)因郁,低端產(chǎn)品占比持續(xù)降低,目前機(jī)床工業(yè)國產(chǎn)化率已提升到70%醇票。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為加鄙,機(jī)床行業(yè)高速增長的同時,進(jìn)一步加快行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速郑,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級溜盾,仍是我國機(jī)床工業(yè)首要而迫切的任務(wù)。
除了傳統(tǒng)的發(fā)電溃皮、石化設(shè)備外盔却,風(fēng)電、核電等新能源裝備也正成為推動機(jī)床業(yè)快速增長和技術(shù)進(jìn)步的一大動力熬皮。業(yè)內(nèi)人士透露奖锦,“新能源裝備的加工將成為機(jī)床需求的主力吉恍,這需要多種精密、大型數(shù)控景殷、專用機(jī)床與之配套溅呢。先進(jìn)的裝備制造工藝,尤其是先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障猿挚「谰桑”
有風(fēng)電專家表示,大型風(fēng)力機(jī)組的總體設(shè)計和載荷計算能力差亭饵,控制系統(tǒng)休偶、發(fā)電機(jī)、齒輪箱辜羊、軸承的設(shè)計和生產(chǎn)能力差踏兜,風(fēng)機(jī)的軸承、控制系統(tǒng)等零部件還需要從國外進(jìn)口八秃。我國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)雖然發(fā)展速度快碱妆,但真正擁有核心技術(shù)的企業(yè)不多,關(guān)鍵零部件基本依賴進(jìn)口昔驱。而制約其提升的關(guān)鍵就是國內(nèi)的制造工藝和加工裝備相對落后疹尾。
核電設(shè)備制造也面臨著類似的情況。據(jù)介紹榄湿,一座核電站需要200多臺各種類型的泵宽酣。其中主泵是位于核島心臟部位的關(guān)鍵部件,是核電運轉(zhuǎn)控制水循環(huán)的關(guān)鍵宛扒,雖然核島主泵的結(jié)構(gòu)并不比其他泵復(fù)雜优麻,但是要求極高,必須具有絕對的可靠性治队。主泵承壓部件和功能部件的加工都需要高精度性能可靠的機(jī)床設(shè)備胯绢。正是由于沒有相應(yīng)的機(jī)床加工設(shè)備,核島主泵曾長期受制于人鼻肉。
此外瓦式,生產(chǎn)百萬千瓦級核電站壓力容器等,需要萬噸壓力機(jī)鍛壓成型荡拌。后續(xù)切削加工需要超重型數(shù)控立式車床幸瓢、超重型數(shù)控臥式車床、大鏜桿多軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床等加工設(shè)備窿猿。這些工件的價格昂貴冀泻,而且沒有備件,要求成品率必須100%茵肃,因此對機(jī)床的可靠性和穩(wěn)定性都有很高的要求腔长。
目前,行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)已經(jīng)意識到能源裝備特別是新能源裝備是座金礦验残,并開始積極研發(fā)相關(guān)機(jī)床設(shè)備捞附。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風(fēng)電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工:齊二機(jī)床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機(jī)組、核電站設(shè)備的超大型工件加工提供了關(guān)鍵加工機(jī)床:國內(nèi)第一臺太陽能全自動硅片多線切片機(jī)也宣告研制成功您没。
機(jī)床工業(yè)技術(shù)含量和工藝要求極高鸟召,屬于技術(shù)和資本密集型產(chǎn)業(yè),行業(yè)壁壘也很高氨鹏,無論在國內(nèi)還是在全球范圍內(nèi)欧募,行業(yè)格局變化都比較緩慢。但國內(nèi)機(jī)床行業(yè)如果抓住能源裝備需求巨大和新能源裝備迅速發(fā)展的時機(jī)仆抵,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步并非沒有可能跟继。
有專家認(rèn)為,能源裝備領(lǐng)域?qū)C(jī)床的需求趨勢為大型化镣丑、高精度和高可靠性舔糖。能源裝備制造業(yè)與機(jī)床工具行業(yè)通過建立長效合作機(jī)制,有利于雙方進(jìn)行供需對接漂岔,確定示范工程和依托單位:有利于雙方選好結(jié)合點脊直,找出突破口,制定好行動計劃辰想,跟蹤應(yīng)用效果辖醒。在今后的合作中,雙方宜逐步建立起項目管理辦法远驹,并形成項目全過程監(jiān)督體系梧部,引導(dǎo)企業(yè)提前部署前沿技術(shù)、裝備的開發(fā)研制和自主創(chuàng)新鞋伸,進(jìn)一步推動國產(chǎn)高端數(shù)控設(shè)備自主化叉弱。
不過,從目前來看艰欲,機(jī)床行業(yè)與能源裝備制造行業(yè)實現(xiàn)成功對接還需探索相應(yīng)的模式庐冤。據(jù)了解,機(jī)床工具行業(yè)從2005年開始抓高檔數(shù)控機(jī)床在高端用戶中的應(yīng)用破罐,當(dāng)時選擇了國防軍工行業(yè)作為重點應(yīng)用領(lǐng)域泡徙。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,可以借鑒機(jī)床業(yè)與國防軍工行業(yè)對接的成功經(jīng)驗膜蠢,把能源企業(yè)請來一起座談堪藐,請他們講需求,講要加工的產(chǎn)品挑围,講加工技術(shù)和要求礁竞,進(jìn)行供需對接糖荒,然后確定示范工程和依托單位。
正如業(yè)內(nèi)專家所言模捂,加強(qiáng)機(jī)床供需間的合作和相互支持捶朵,既能推動能源裝備的國產(chǎn)化和自主化,又能促進(jìn)國內(nèi)機(jī)床行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步狂男,可以實現(xiàn)共贏综看。
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