高端裝備制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家現(xiàn)代化程度和綜合國力的重要標(biāo)志藐守。隨著機(jī)床產(chǎn)業(yè)向中高檔轉(zhuǎn)型以及數(shù)控機(jī)床的不斷普及,國內(nèi)滾動功能部件企業(yè)“專業(yè)化生產(chǎn)水平不高,信息化管理滯后庶消,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢,個性化服務(wù)跟不上”的問題顯得尤為突出轻迹,國內(nèi)精密機(jī)床和滾動功能部件市場份額不斷被國外企業(yè)蠶食媚哪,臺灣地區(qū)的滾動功能部件產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有份額連年攀升,少數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)形成局部競爭優(yōu)勢祭昏。
“十一五”期間除呵,漢江機(jī)床有限公司在國家相關(guān)政策的大力支持下,以“高速爪喘、重載颜曾、精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌副”重大專項(xiàng)實(shí)施為突破口秉剑,通過高強(qiáng)度技術(shù)改造和自主創(chuàng)新泛豪,不斷增強(qiáng)核心制造能力和水平,在絲杠加工前沿技術(shù)和重型數(shù)控機(jī)床的高精度侦鹏、高剛度的滾柱直線導(dǎo)軌研發(fā)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展诡曙,贏得了用戶的好評,加快了滾動功能部件國產(chǎn)化略水、產(chǎn)業(yè)化步伐价卤,但是劝萤,如何從根本上破解中高檔滾動功能部件受制于人的局面,促進(jìn)滾動功能部件產(chǎn)業(yè)的快速慎璧、健康發(fā)展呢床嫌?
必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營模式,盡管目前漢江機(jī)床的經(jīng)營模式表現(xiàn)為多品種要捐、小批量輪番上場风加,這種模式支撐不了規(guī)模化生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)需要抽述。
加強(qiáng)工藝創(chuàng)新
技術(shù)創(chuàng)新是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的動力宠佩,也是獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢的主要源泉。
經(jīng)過多年努力使城,漢機(jī)絲杠產(chǎn)品的年產(chǎn)量超過了10萬副蚀抄,已具規(guī)模,但整個工藝布局基本沿用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式蛆骨,一系列取得突破的工藝技術(shù)牌盖,如硬旋銑、螺母車銑復(fù)合機(jī)床坊偿、新型靜壓磨頭华孙、磨削中心等,在推廣上重視不夠申建。
今年海槐,漢江機(jī)床在技術(shù)創(chuàng)新方面,主要任務(wù)是首先挖息,對產(chǎn)品制造的工藝流程作進(jìn)一步疏理金拒,在絲杠、螺帽的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)上下功夫套腹。
其次绪抛,加快推行導(dǎo)軌產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制造、分線加工电禀。從戰(zhàn)略層面講幢码,要理清導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展定位、產(chǎn)品發(fā)展方向尖飞;從基礎(chǔ)層面講症副,要準(zhǔn)確把握技術(shù)研究方向,技改設(shè)備投入要堅(jiān)持“工藝先進(jìn)政基、生產(chǎn)高效”的原則贞铣。
再其次,發(fā)展高端滾動功能部件,以公司內(nèi)部機(jī)床配套作為突破口辕坝,爭取替代進(jìn)口窍奋,同時在行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的高度重新考慮工藝布局酷卖,產(chǎn)品生產(chǎn)路線要流暢执峰、廠房和設(shè)備配置要科學(xué)合理、實(shí)驗(yàn)手段要齊備柄倒,不再把小批量生產(chǎn)階段的做法去復(fù)制擴(kuò)大蚜雏。
最后愕泣,還應(yīng)關(guān)注新興產(chǎn)業(yè)對滾動功能部件產(chǎn)品市場需求方面的研究靡抓,做好技術(shù)和產(chǎn)品儲備;對影響產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵問題缓膀,要想盡一切辦法去解決簿混,并做好技術(shù)保護(hù)工作。
綜上所述详依,今年全年漢江機(jī)床在技術(shù)創(chuàng)新方面要改變“重設(shè)計(jì)烁枣,輕工藝”的習(xí)慣作法,做好功能部件產(chǎn)業(yè)“規(guī)那虮校化制造工藝路線”的落實(shí)工作隶鹰,力爭在中高檔產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)中,拿出產(chǎn)業(yè)化的工藝標(biāo)準(zhǔn)及具體參數(shù)螺句、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)虽惭,包括絲桿、螺母等零件的加工制造標(biāo)準(zhǔn)蛇尚、“絲杠副”的裝配標(biāo)準(zhǔn)以及綜合參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)芽唇,形成一個完整的標(biāo)準(zhǔn)體系供全行業(yè)參考采用。
發(fā)展高端制造
“十二五”期間取劫,我國經(jīng)濟(jì)仍將保持平穩(wěn)較快發(fā)展匆笤,國內(nèi)市場需求將平穩(wěn)上升,特別是隨著下游用戶行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級谱邪,機(jī)床產(chǎn)業(yè)向中高檔轉(zhuǎn)型炮捧,對滾動功能部件提出了更高的要求,也孕育著更大的市場發(fā)展空間惦银。要實(shí)現(xiàn)漢機(jī)“十二五”發(fā)展目標(biāo)咆课,必須加快企業(yè)經(jīng)營理念的轉(zhuǎn)化,特別是把握好市場前瞻性要求璧函,盡力滿足市場新變化傀蚌,形成全方位的服務(wù)能力,提供成套成線產(chǎn)品及全面解決方案。因此互聪,原有的廠房囊砰、設(shè)備、工藝布局突棉、管理機(jī)制已經(jīng)不能滿足發(fā)展目標(biāo)要求为惧,必須要考慮規(guī)劃建立新的漢機(jī)工業(yè)園區(qū)。首先绒怯,對老廠區(qū)兩大主業(yè)進(jìn)一步歸類搬即,合理布局,以發(fā)展核心制造笑院、精密檢測為主贿桃;其次,建立兩大主業(yè)嶄新的工藝流程类玉,以及物流裹视、配送中心等,使之成為產(chǎn)業(yè)鏈完善嫂茸、特色鮮明的高端裝備制造園區(qū)缠黍。
今年是“十二五”的開局之年,漢江機(jī)床將全力貫徹落實(shí)好“品牌效益提升年”活動药蜻,從“技術(shù)領(lǐng)先瓷式、模式創(chuàng)新、效率提升”三個方面下功夫语泽,創(chuàng)新工作贸典;要高度關(guān)注絲杠、導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展湿弦,下大力氣組織成立專門機(jī)構(gòu)瓤漏,將技改規(guī)劃工作做實(shí),要分課題颊埃、分項(xiàng)目對每個工藝的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化蔬充,力爭在年內(nèi)建成絲杠、導(dǎo)軌高效加工的成套設(shè)備工藝應(yīng)用示范生產(chǎn)線班利;對已經(jīng)明確的技改項(xiàng)目要加快進(jìn)度饥漫,盡可能選用高效設(shè)備,改變工藝模式罗标,促進(jìn)生產(chǎn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)拍斜。
針對絲杠替代進(jìn)口的高端制造,要借助國家及行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的扶持政策过拿,重點(diǎn)解決好絲杠專用材料的耐磨性問題惹炕。同時密切關(guān)注市場需求變化偶嘁,積極參與國內(nèi)同行企業(yè)之間的分工合作,博采眾長睦氧,學(xué)習(xí)和借鑒彼此的研究成果是龟,加強(qiáng)與行業(yè)協(xié)會的溝通交流和信息反饋,不搞“閉門造車”世砰,共同創(chuàng)造和分享企業(yè)創(chuàng)新成果后匀,使?jié)h機(jī)公司真正具備一流產(chǎn)品制造能力;在產(chǎn)品定位上要做到有進(jìn)有退友合,合理配置高论赋、中、低產(chǎn)品比例颊夷,大幅提高滾珠絲杠牌辛、直線導(dǎo)軌產(chǎn)品精度的一致性和耐磨性,廣泛應(yīng)用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)瑞你,補(bǔ)充關(guān)鍵工序先進(jìn)制造設(shè)備和試驗(yàn)檢測儀器酪惭,提高技術(shù)改造的質(zhì)量和效益希痴,使主要生產(chǎn)設(shè)備升級換代者甲;要繼續(xù)做好熱處理工藝流程的升級換代,采用更加先進(jìn)砌创、高效的替代設(shè)備虏缸,全面提升裝備制造水平,發(fā)揮國內(nèi)行業(yè)排頭兵企業(yè)的示范效應(yīng)嫩实,以開拓和帶動市場刽辙。
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