數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,完成工作臺(tái)的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)寒护,并能同其他坐標(biāo)軸實(shí)行聯(lián)動(dòng)削父,以完成復(fù)雜零件的加工,還可以作任意角度轉(zhuǎn)位和分度潭鞭。數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)大都由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)朗夺,經(jīng)減速齒輪和蝸輪蝸桿傳動(dòng),其定位精度完全由控制系統(tǒng)和伺服傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙大小決定汤笋。因此背哎,用于數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的蝸輪蝸桿必須有較高的制造精度和裝配精度,而且還要采取措施來消除蝸輪蝸桿副的傳動(dòng)間隙砚哗。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分為開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)龙助。
1)開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
采用電液脈沖馬達(dá)或功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
通常消除間隙有兩種方法:一是采用雙蝸桿傳動(dòng)蛛芥,這種方法可以保證正確的嚙合關(guān)系和完全的齒面接觸泌参,但制造成本高,傳動(dòng)效率低常空;二是采用雙導(dǎo)程變齒厚蝸桿沽一,它能夠始終保持正確的嚙合關(guān)系盖溺,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便铣缠。
2)分度工作臺(tái)
數(shù)控機(jī)床的分度工作臺(tái)與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不同烘嘱,它只能完成分度運(yùn)動(dòng)。它不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給蝗蛙,也就是說在切削過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)蝇庭,只是非切削狀態(tài)下將工件進(jìn)行轉(zhuǎn)位換面,以實(shí)現(xiàn)在一次裝卡下完成多個(gè)面的多工序加工捡硅。數(shù)控機(jī)床它分為定位銷式分度工作臺(tái)和鼠齒盤式分度工作臺(tái)哮内。
1)定位銷式分度工作臺(tái)
定位銷式分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。數(shù)控機(jī)床工作過程分為三步:①工作臺(tái)松開并抬起讶瘩;②工作臺(tái)回轉(zhuǎn)分度达植;③工作臺(tái)下降并鎖緊。
2)鼠齒盤式分度工作臺(tái)
工作過程分為三步:①工作臺(tái)抬起欺划;②工作臺(tái)回轉(zhuǎn)分度轿侍;③工作臺(tái)下降并定位鎖緊。
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提供的數(shù)控機(jī)床配件皿腾,主要為數(shù)控加工和機(jī)床維修配套,提高工效和加工質(zhì)量坠袄,幫助客戶增收節(jié)支索廊。
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