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近年來日本軸承工業(yè)發(fā)展特點(diǎn)

  加入WTO以后郑叠,我國機(jī)電產(chǎn)品在國際和國內(nèi)市場上競爭日趨激烈裆装。如何使國內(nèi)軸承行業(yè)在激烈的市場競爭中不斷發(fā)展,提高產(chǎn)品質(zhì)量潦闲,開拓新的潛在市場攒菠,增加軸承產(chǎn)品在國際市場上份額和競爭力,是目前國內(nèi)軸承行業(yè)急迫解決問題歉闰。日本是精密軸承生產(chǎn)強(qiáng)國辖众,在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計制造和敬、工藝水平凹炸、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)設(shè)備等方面均走在世界前列。日本是精密進(jìn)口軸承生產(chǎn)強(qiáng)國肚乓,在產(chǎn)品開發(fā)运诺、設(shè)計制造、工藝水平案帆、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)設(shè)備等方面均走在世界前列幢垮。日本進(jìn)口軸承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營具有如下特點(diǎn):

  一是工藝裝備先進(jìn),產(chǎn)品制造水平捎梢、工作效率雙高

  走進(jìn)日本企業(yè)的生產(chǎn)車間邓刻,一排排設(shè)備整齊碼放,馬達(dá)轟鳴摹搂,車間里操作工人非常少锦是。對批量較大的標(biāo)準(zhǔn)軸承,基本是每人負(fù)責(zé)1~2條生產(chǎn)線指佳。從零件上料漓琢、裝卡、加工捏梯、檢驗到清洗稿施、裝配、涂油某弦、包裝等一系列的加工程序桐汤,完全靠高精高效自動化設(shè)備完成,先進(jìn)的加工檢測技術(shù)靶壮,如自適應(yīng)磨削技術(shù)怔毛、在線測量技術(shù)员萍、故障自診斷技術(shù)等已普遍使用,從而減少了人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格拣度,且工作效率非常高碎绎。再如日本軸承企業(yè)生產(chǎn)球軸承磨加工自動線現(xiàn)有兩種模式,一種為磨加工自動線工藝設(shè)備流程抗果,一條自動線內(nèi)外環(huán)共有18臺設(shè)備筋帖,一人看管2條磨超自動線。6200磨超線節(jié)拍4.8秒/件冤馏,車間共有8條自動線日麸,由4人看管,月產(chǎn)量100萬套逮光。另一種磨裝自動線由27臺設(shè)備組成代箭,只有2人看管,月產(chǎn)量40萬套蔬澜。

  二是創(chuàng)造專業(yè)化生產(chǎn)格局和保持優(yōu)質(zhì)品牌

  日本軸承企業(yè)生產(chǎn)主要是熱處理工序人薯、磨加工工序、裝配工序阶糖。所有粗加工工序及零部件全部外購吸辑,每種零部件都有2~3家企業(yè)、公司供貨秃练。這種專業(yè)化生產(chǎn)格局為企業(yè)創(chuàng)造了好的效益串飘,勞動生產(chǎn)率每人高達(dá)300萬元以上。無論是NSK還是NTN写雾,之所以聞名世界捍幽,毋庸置疑都是由于品質(zhì)優(yōu)良之緣故竹砾。對客戶的超高精度要求蓬抖,他們一貫報以最高的可靠性。他們提倡全球生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化吊违,NSK品牌的球軸承近一半在海外工廠生產(chǎn)肝浴,同樣能夠保持與日本本土生產(chǎn)的相同水準(zhǔn)的高質(zhì)量。正因為如此雷猪,以軸承為龍頭的NSK睛竣、NTN產(chǎn)品,時刻與時代最尖端技術(shù)同步共進(jìn)求摇。

  三是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)射沟,適應(yīng)市場需求

  日本軸承企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中,改變市場策略与境,改變一味進(jìn)攻為有進(jìn)有退验夯。其戰(zhàn)略特點(diǎn)是:實施關(guān)猖吴、停、并挥转、轉(zhuǎn)海蔽,優(yōu)化組合。拓展優(yōu)勢產(chǎn)品市場绑谣,收縮弱勢產(chǎn)品市場党窜。通用軸承向大批量、低成本方向調(diào)整借宵;多品種小批量軸承產(chǎn)品向單元方向調(diào)整茧淮。日本的企業(yè)普遍重視產(chǎn)品開發(fā),在經(jīng)濟(jì)無國境的前提下策谅,立足于全球發(fā)展戰(zhàn)略谢佩。不斷推出自己企業(yè)的特色產(chǎn)品,能根據(jù)用戶的需求先期于主機(jī)投入之前提出滿足主機(jī)要求的新產(chǎn)品呻舆,為此贏得了世界各地消費(fèi)者的信賴绷举。

  四是日本進(jìn)口軸承企業(yè)注重制造技術(shù)和工藝的開發(fā)

  在代表團(tuán)所訪問廠家中,企業(yè)均是高度自動化生產(chǎn)和在線自動檢測芯拇。但在生產(chǎn)線上嘉散,并非所有設(shè)備都是最先進(jìn)的,有的還是20世紀(jì)60或70年代的設(shè)備双漫,(在我國的一些企業(yè)已淘汰了這些設(shè)備)但能和生產(chǎn)線結(jié)合在一起完憨,并且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,這得益于日本企業(yè)普遍重視生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)刑吕。代表團(tuán)考察的企業(yè)大部分是生產(chǎn)廠巫庵,但技術(shù)開發(fā)部門都有較強(qiáng)的開發(fā)能力,在重視新產(chǎn)品開發(fā)的同時端伪,同樣注重生產(chǎn)技術(shù)和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新右冻,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。


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