通過“十一五”的實施，“高檔數控機床與基礎制造裝備”專項突破了高速高精運動控制、可靠性設計等一批關鍵技術冗呀，研制完成了十多種具備國際先進水平的大瘦涵、重型裝備，對于裝備制造業(yè)應對金融危機發(fā)揮了積極作用钠锉，可滿足航空航天等四大領域的部分需求雪隧，完成了專項“十一五”的研究目標。

　　世界最大的3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機已于日前投入生產开伏，解決了傳動與控制操作系統(tǒng)設計制造等多項關鍵技術膀跌，取得了擠壓工藝技術上的重大突破遭商。

　　該設備的研制成功固灵，使得國外企業(yè)將大直徑厚壁鋼管的價格由18萬元/噸降至5萬多元/噸，預計每年可為我國使用上述產品的相關企業(yè)節(jié)約成本100億元以上劫流。

　　用于大型核電機組汽輪機殼體及其他關鍵零部件加工的10米數控橋式龍門車銑復合加工機床巫玻，掌握了三段式橫梁組裝、加工工藝等關鍵技術祠汇，保證了機床的加工精度仍秤，已有兩臺機床交付用戶】珊埽回轉直徑5米诗力、承重500噸的超重型臥式鏜車床，突破了超重型高精度靜壓主軸技術等核心技術我抠，機床主要技術性能指標達到國際先進水平苇本，已交付用戶使用，并完成了一件110萬千瓦超臨界核電半速轉子的加工钾独。

　　對進口量大号嵌、市場需求面廣的高檔數控機床進行了重點部署。通過機床骨干企業(yè)與高校访跛、用戶聯合開發(fā)捣雪，開展了結構優(yōu)化設計、熱補償等關鍵技術研究秩漾。寧江機床延懂、北京工研精機等單位已完成了三十多種型號精密、高速立臥式加工中心冯峭、數控車床昵壁、五軸聯動加工中心等新產品的研制，精度和速度可達到“十一五”末國際先進水平埠浩，主機平均無故障時間（MTBF）達到900小時飒胜。隨著該批新產品逐步投入市場，將有效提升國產中高檔數控機床的技術水平屠伴，并推動國產中高檔數控系統(tǒng)射严、功能部件的配套驗證工作禁灼。

　　在數控系統(tǒng)方面，已開發(fā)出多軸多通道轿曙、總線式高檔數控裝置樣機弄捕，在多軸聯動插補算法、誤差補償等核心技術方面形成了自主知識產權导帝。

　　目前華中數控守谓、廣州數控等單位已完成了50臺套開放式全數字高檔數控裝置樣機的生產，相關配套驗證工作正在進行中您单。

　　專項在實施過程中積極創(chuàng)造共性技術與主機斋荞、部件相互間支撐合作的科研環(huán)境，要求承擔共性技術課題的高等院校和轉制科研院所整合優(yōu)勢資源虐秦，幫助企業(yè)解決生產平酿、研發(fā)的實際問題。在可靠性技術研究方面悦陋，吉林大學制定了多項數控機床可靠性技術規(guī)范蜈彼，研制了可靠性試驗與測試試驗臺，為沈陽機床俺驶、大連機床等重點企業(yè)的產品可靠性設計和試驗提供了參考依據究油。

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