在數(shù)控車(chē)床中矾柜，車(chē)削梯形螺紋與車(chē)削三角形螺紋的方法大體相似，由于牙高較深就谜，數(shù)控車(chē)床廠螺紋車(chē)刀的徑向切削力較大怪蔑，在車(chē)削螺距較大的梯形螺紋時(shí)t多采用粗車(chē)刀和精車(chē)刀分別進(jìn)行粗加工和精加工。

　　梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法丧荐。

　　(1)低速切削梯形螺紋對(duì)精度要求較高的梯形螺紋缆瓣，以及在修配或單件生產(chǎn)時(shí)，常采用低速切削的方法圣辩。

　　當(dāng)切削螺距小于4mm的梯形螺紋時(shí)啼厌，一般可只用一把車(chē)刀，采用直進(jìn)法并用少量的左右進(jìn)給匆罗，在粗車(chē)后再修整車(chē)刀终于，進(jìn)行精加工成形。

　　當(dāng)車(chē)削螺距較大的梯形螺紋時(shí)记辖，為避免三個(gè)切削刃同時(shí)參與切削而產(chǎn)生振動(dòng)禁脏，應(yīng)先用粗車(chē)刀，采用左右趕刀法的進(jìn)給方式進(jìn)行租車(chē)苗圃。數(shù)控車(chē)床廠在保證牙型高度后谣泄，再采用精車(chē)刀采用直進(jìn)法進(jìn)行精加工成形；當(dāng)螺距很大時(shí)惫饲，則用徑向前角為零褂圣、兩側(cè)磨有卷屑槽的精車(chē)刀，采用左右趕刀的方法精車(chē)梯形螺紋轴座。

　　(2)高速切削梯形螺紋 在車(chē)削剛度禀综、精度要求不高的梯形螺紋時(shí)，可用硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀進(jìn)行高速切削苔严。

　　采用這種車(chē)刀切削時(shí)定枷，由于三個(gè)切削刃同時(shí)參與切削，會(huì)產(chǎn)生帶狀切屑流出届氢，操作很不安全欠窒。

　　為此，可采用數(shù)控車(chē)床廠螺紋車(chē)刀退子。這種螺紋車(chē)刀在前面磨出對(duì)稱的兩個(gè)圓弧岖妄，使徑向前角y。增大寂祥。數(shù)控車(chē)床廠兩圓弧還使前刀面呈3荐虐。~5七兜。的屋脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。

　　這種車(chē)刀可減小切削力福扬，增加了車(chē)刀的強(qiáng)度腕铸，從而減輕了切削振動(dòng)。數(shù)控車(chē)床廠同時(shí)形成球狀切屑铛碑，使排屑順暢裂体。

　　(3)車(chē)削梯形螺紋的操作要點(diǎn)

　　1)計(jì)算牙槽寬，即梯形螺紋精車(chē)刀刀尖寬形赦锰。根據(jù)表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車(chē)刀刀尖寬度應(yīng)小于甲息队，給精車(chē)留有余量。

　　2)計(jì)算牙型高度灼址，即牙型的背吃刀量^沿硕，根據(jù)表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時(shí)篇臭，即應(yīng)達(dá)到需要的背吃刀量钠彬，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時(shí)肢抚，只精車(chē)牙型兩側(cè)。

　　3)精車(chē)梯形螺紋時(shí)基霞，車(chē)刀必須始終保持鋒利狀態(tài)别主，切削速度%（5 m/min，并加注足量的切削液阎瘩。

　　4)茌低速精車(chē)螺紋時(shí)色罚，最好采用彈性刀桿，以防止切削振動(dòng)或扎刀現(xiàn)象账劲。

　　5) 數(shù)控車(chē)床廠梯形內(nèi)螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬戳护，比較容易加工。數(shù)控車(chē)床廠內(nèi)梯形螺紋車(chē)刀刀桿應(yīng)在內(nèi)徑受限的條件下瀑焦，盡量加大截面和縮短長(zhǎng)度腌且，一般選用整體式高速鋼，以提高車(chē)刀的強(qiáng)度和剛度榛瓮。

　　6)在梯形螺紋車(chē)好后铺董，應(yīng)用細(xì)銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。

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