2010年喜命，我國全年進口機床工具157.2億美元秋鹅，創(chuàng)歷史新高;其中金屬加工機床(金切轻迹、成形，主要是中高檔機床)94.2億元澈拖，同比增長59.8%碴穴，而國產(chǎn)金屬加工機床僅增長35.1%需五。這說明國產(chǎn)機床的市場占有率下降了，中高檔機床市場競爭力也沒上去轧坎。目前宏邮，機床制造技術發(fā)展越來越快，需求越來越高缸血，矛盾也就越來越大蜜氨。比如，2010年捎泻，北京發(fā)那科銷售收入同比增長了210%飒炎，西門子增長了60%，說明我國機床制造業(yè)的軟肋越來越突出笆豁，已成為“十一五”的一項重要缺憾郎汪，同時也成為“十二五”的重要任務。

　　數(shù)控系統(tǒng)和功能部件制約數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“短板”問題已經(jīng)引起國務院有關領導的高度重視闯狱，工信部等有關部位正在結(jié)合“十二五”規(guī)劃的制定和04重大專項的實施煞赢，研究政府加大投入，加大扶持力度的政策措施哄孤。

　　鍛壓行業(yè)專注人才隊伍建設

　　我國鍛壓產(chǎn)業(yè)規(guī)模和自主創(chuàng)新能力取得顯著提升照筑，目前面臨的最大問題就是勞動生產(chǎn)率低、能源和材料消耗大旅霍，高素質(zhì)勞動力奇缺诽矩，產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫。人才隊伍的建設成為“十二五”期間特別發(fā)展重點铣翁。

　　在國際鍛壓領域租触，面對來自中國等發(fā)展中國家廉價且豐厚的勞動力資源競爭，發(fā)達國家近年來大力發(fā)展高效率鍛壓技術供馍，使勞動生產(chǎn)率比中國鍛壓企業(yè)高出了數(shù)十倍蔽宜，完全彌補了在勞動力成本方面的競爭劣勢∫埃“例如可進行柔性沖壓生產(chǎn)的大型多工位壓力機骇瓦，代表了當今國際鍛壓技術的最高水平鹤梳，是目前世界上大型覆蓋件沖壓設備的最高發(fā)展階段诽粪，也是車身覆蓋件沖壓成型生產(chǎn)的發(fā)展方向。

　　鍛壓產(chǎn)業(yè)目前奇缺高素質(zhì)勞動力岁九，如果人才短缺問題再拖上20年君铁，我國鍛壓產(chǎn)業(yè)將會付出巨大代價【菘椋”

　　國內(nèi)刀具市場高歌猛進銷量節(jié)節(jié)攀升

　　近年來國內(nèi)刀具市場高歌猛進码邻，銷量節(jié)節(jié)攀升，呈現(xiàn)出雖競爭加劇但也繁榮的景象。國內(nèi)有一些刀具企業(yè)如株鉆像屋、金鷺等怕犁，通過多年的磨練和努力，已經(jīng)打下了較好的基礎己莺，這些企業(yè)重視技術進步奏甫，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，正在逐步替代進口產(chǎn)品凌受。

　　多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀具帶來了新的要求阵子。如汽車刀具必須具有高效、高質(zhì)胜蛉、高穩(wěn)定性和專用化的特點挠进，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生誊册，從技術上來看皇驼，主要有重載化、復合化窘吟、特殊化扶蜻、標準化、高速化及品種多元化的趨勢谆纸。在航空航天制造領域搔绿，隨著鈦合金、高合金等難加工材料的廣泛應用耻炕，如何正確選擇法顺、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。隨著工件材料與刀具材料定邪、結(jié)構(gòu)等的互相促進快挡，航空航天制造業(yè)得以不斷發(fā)展，可以說刀具的不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動力买臣。

　　今年是“十二五”的開局之年现蹂。企業(yè)不論大小，關鍵在于要以市場需求為導向术陶，時刻居安思危凑懂，不滿足于現(xiàn)狀，要不斷地“有所發(fā)現(xiàn)梧宫、有所發(fā)明接谨、有所創(chuàng)造、有所前進”塘匣。同時還要考慮企業(yè)的自身特點脓豪，盡量減少盲目投資與重復建設巷帝，使企業(yè)的發(fā)展真正具有專業(yè)化特點，同樣也會獲得有關方面的扶持扫夜，并具有廣闊的發(fā)展前景楞泼。

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