高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備是實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)和工業(yè)現(xiàn)代化的基石瞎弥，其性能、質(zhì)量和擁有量已成為當(dāng)今衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平及綜合國力的重要標(biāo)志。世界裝備制造業(yè)強(qiáng)國無不重視控制高端制造裝備這一產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)固耘，重視用高技術(shù)優(yōu)化提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，支撐高端制造词身，保持產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢厅目，這也從一個(gè)側(cè)面證明，大力發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備农灯，具有全局性修诈、戰(zhàn)略性的意義。

　　大型飛機(jī)品扯、轎車生產(chǎn)線投沃、重型船舶柴油機(jī)這些各行各業(yè)關(guān)鍵裝備的加工制造妖恨，都要依靠高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備來完成。這些行業(yè)要提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量鲸锻、降低成本匀象、縮短生產(chǎn)周期等，都受到了高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備這些“工作母機(jī)”的水平制約鸡捉。

　　“十一五”時(shí)期乏茶，作為我國16個(gè)科技重大專項(xiàng)中與制造業(yè)關(guān)系最為密切的專項(xiàng)，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)不負(fù)眾望甚岩，取得了豐碩成果贱按。

　　“十一五”以來，我國國產(chǎn)機(jī)床的數(shù)控化率和國內(nèi)市場占有率均大幅提高涡相。其中哲泊，國產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”末的51.9%，國內(nèi)市場占有率由“十五”末的26.4%提高到“十一五”末的56.7%催蝗。特別值得一提的是切威，專項(xiàng)實(shí)施在應(yīng)對國際金融危機(jī)沖擊中發(fā)揮了積極作用，增強(qiáng)了重點(diǎn)骨干企業(yè)的創(chuàng)新和競爭能力丙号∠入“十一五”末，我國機(jī)床企業(yè)前10名銷售收入之和已占到機(jī)床行業(yè)銷售收入的25%左右犬缨。

　　構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用”合作機(jī)制

　　大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車喳魏、航空、航天怀薛、家電等行業(yè)刺彩，尤其是在汽車工業(yè)和航空航天制造業(yè)中占據(jù)重要地位。

　　為了更好地適應(yīng)汽車大批量枝恋、多品種生產(chǎn)的需要创倔，近年來，世界著名的成形沖壓設(shè)備廠家均在致力于產(chǎn)品的高速化焚碌、柔性化研究甘虑，世界上著名沖壓設(shè)備制造廠家相繼推出了具有高速、靈活的讯、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的沖壓生產(chǎn)線新技術(shù)，通過自動(dòng)化縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間和提高壓力機(jī)工作次數(shù)收黔，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高50％某现。

　　為此，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)在2009年立項(xiàng)“大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線”課題颊嘱，由濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司承擔(dān)宋睦。對于技術(shù)能力分散的機(jī)床行業(yè)而言阁陌，只有“合作”才能辦大事兒。專項(xiàng)設(shè)立之初琐侣，他們便突出強(qiáng)調(diào)以企業(yè)為主體的“產(chǎn)學(xué)研用”合作機(jī)制奖朴，由濟(jì)南二機(jī)床牽頭，聯(lián)合濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所汇径、奇瑞汽車股份有限公司曼刀、上海通用東岳汽車有限公司等單位形成了“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)盟，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢史隆，聯(lián)合完成關(guān)鍵技術(shù)和工藝的攻關(guān)工作魂务。

　　目前課題研究進(jìn)展順利，已在最終用戶現(xiàn)場（上海通用煙臺(tái)東岳汽車和奇瑞汽車有限公司）完成了所有硬件設(shè)備的安裝工作泌射，通過了用戶長時(shí)間的可靠性運(yùn)行試驗(yàn)粘姜，性能穩(wěn)定達(dá)到目標(biāo)要求。依托該課題熔酷，現(xiàn)已承接生產(chǎn)21條快速?zèng)_壓生產(chǎn)線孤紧，產(chǎn)品應(yīng)用在一汽、二汽拒秘、上汽号显、奇瑞、長城等汽車制造集團(tuán)翼抠，為我國汽車工業(yè)上批量咙轩、上質(zhì)量、做大做強(qiáng)提供了基礎(chǔ)支持阴颖。

　　“產(chǎn)學(xué)研用”合作機(jī)制不僅激發(fā)了制造企業(yè)活喊、高校、科研院所與用戶單位參與專項(xiàng)研究的積極性孽衩，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的緊密合作箫俯，更重要的是通過這一機(jī)制培養(yǎng)了一批高層次、創(chuàng)新型人才陌沟，特別是擅管理怕事、懂技術(shù)的復(fù)合型創(chuàng)新人才和高技能人才，為實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)由大變強(qiáng)提供了人才保障截巢。

　　據(jù)工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長王富昌介紹旅测，工業(yè)和信息化部與各部門密切配合，加快專項(xiàng)的實(shí)施速度呻蚪，“十一五”時(shí)期兆布，專項(xiàng)共安排立項(xiàng)課題200余項(xiàng)，經(jīng)費(fèi)總投入超過90億元。由企業(yè)牽頭實(shí)施的課題中佛或，有50%以上已制訂了相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)譬功。

　　重大專項(xiàng)取得豐碩成果

　　在“十一五”國家重大科技成就展上，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)的展出項(xiàng)目弧跑，工業(yè)元素格外突出奋隶，令人振奮。本次19個(gè)展出項(xiàng)目涉及數(shù)控機(jī)床主機(jī)悦荒、基礎(chǔ)制造裝備唯欣、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和數(shù)控工具等方面逾冬，代表著我國數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)在“十一五”時(shí)期取得的整體進(jìn)步黍聂。

　　“成就展上惟一一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，配備的就是我們公司研發(fā)的華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)身腻〔梗”武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅告訴記者，“十一五”時(shí)期嘀趟，華中數(shù)控開始研發(fā)自主創(chuàng)新的數(shù)控技術(shù)脐区，特別是2010年，在國家重大專項(xiàng)支持下她按，這一年的技術(shù)進(jìn)步相當(dāng)于過去10年牛隅。

　　西安交通大學(xué)機(jī)械學(xué)院院長、“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)的專職技術(shù)責(zé)任人盧秉恒院士介紹酌泰，從技術(shù)層面看媒佣，“十一五”時(shí)期“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)取得的成果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　――重大裝備研制取得突破，達(dá)到國際先進(jìn)水平漂烂。圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域的急需据伏，專項(xiàng)攻克了大跨度、超重型機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)束多，超大型立式和臥式回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)制造技術(shù)骏庙，超寬、超長工件加工工藝等一批關(guān)鍵技術(shù)拳股，開發(fā)出一批數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合機(jī)床辣棉、大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線等具有國際先進(jìn)水平的制造裝備。

　　――中高檔數(shù)控機(jī)床性能有效提升事匈，初步滿足國內(nèi)需求狰赘。專項(xiàng)針對市場需求面廣、進(jìn)口量大的高速精密加工中心以及數(shù)控車床址敢、五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床等產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)淡榕，開展了可靠性與數(shù)字化設(shè)計(jì)迂腔、性能整體評價(jià)、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)允悦，有效提升了中高檔數(shù)控機(jī)床的整體技術(shù)水平和市場占有率。

　　――數(shù)控系統(tǒng)虑啤、功能部件及刀具研發(fā)進(jìn)展順利隙弛，共性技術(shù)成果初顯。數(shù)控系統(tǒng)的研制與開發(fā)在關(guān)鍵技術(shù)上取得了較明顯的突破狞山，我國成功研制出為具有國際技術(shù)水平的五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)全闷；滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)萍启、雙擺角數(shù)控萬能銑頭等功能部件也實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)突破总珠；同時(shí)開發(fā)了一批4大領(lǐng)域急需的精密、復(fù)雜及硬質(zhì)合金刀具勘纯，并在重點(diǎn)企業(yè)得到應(yīng)用局服，部分替代了進(jìn)口。

　　盧秉恒院士介紹說驳遵，以“十一五”時(shí)期取得的成績?yōu)榛A(chǔ)淫奔，“十二五”時(shí)期專項(xiàng)將重點(diǎn)開發(fā)航空航天、汽車堤结、船舶斜擎、發(fā)電設(shè)備等4大領(lǐng)域及其他科技重大專項(xiàng)急需的高速、精密肢阿、重型裝備宿闯，加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的研發(fā)，由注重單機(jī)發(fā)展向提供系統(tǒng)解決方案過渡甸赏，由解決產(chǎn)品性能指標(biāo)向掌握核心技術(shù)轉(zhuǎn)變危厕。到“十二五”末，我國將實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)硅拆、功能部件背渤、工具等與主機(jī)的配套和協(xié)同發(fā)展，掌握一批主機(jī)栗衍、數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)熊骆，形成重大、精密丽阎、成套裝備的自主開發(fā)能力纳倚，總體技術(shù)水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列。

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