臺(tái)灣太信公司負(fù)責(zé)人何忠信說加酵，以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多拳喻，包括氮化鈦、碳氮化鈦猪腕、碳化鈦冗澈、氧化鋁钦勘、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上渗柿，不但可提高刀具表面耐磨性个盆，且不失金屬基材的韌性脖岛。隨著近來機(jī)床技術(shù)的新突破朵栖，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度柴梆。

　　當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速陨溅、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具沸根、切削刀具健十、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長(zhǎng)使用年限瘟百、降低生產(chǎn)成本织娶、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)掺变。

　　為了配合高速加工掐赠、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素帆骗。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度糯湃，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。

　　慶成公司負(fù)責(zé)人林文祥說的席，加工時(shí)要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砼趵蓿小⒅刎?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦赁至，輔以精密真空熱處理艾遗，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模瓣俯、油壓抽引模红淡、碳化鎢抽線、抽管降铸。在中在旱、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上推掸，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)桶蝎。

　　元成公司張志成說，高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁谅畅。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達(dá)攝氏923度登渣，可保護(hù)碳化鎢刀具高速切削加工時(shí)的刃口耐氧化和保持高溫硬度噪服。然而，氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時(shí)亦會(huì)生成二氧化鈦氧化膜胜茧，但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落粘优，使硬膜缺乏保護(hù)，快速氧化呻顽、劣化去谈。因此，無(wú)論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理喇纬，輔以表面細(xì)磨精拋的前處理费罚，才能臻于完善。

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