據(jù)有關(guān)資料顯示，去年我國共進(jìn)口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件，比上年增加64%临燃；進(jìn)口刀具購置費(fèi)高達(dá)兩億八千五百壹拾六美元，比上年增加87%烙心。這些數(shù)字說明，國產(chǎn)刀具還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上機(jī)床主機(jī)的發(fā)展乏沸，所以才造成目前“洋刀”暢銷的局面淫茵。在市場經(jīng)濟(jì)全球化趨勢愈加顯著的今天，明確與國際先進(jìn)水平的差距牲耐，找準(zhǔn)五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上师莫，便顯得尤為重要。

我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”琐惩，這只是一些樂觀人士的估計(jì)狮消。目前，我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工目溶，獨(dú)立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強(qiáng)搪古，整體競爭力還有待提高。

與國際水平相比咕隶，我們的差距在哪里赁霉？

據(jù)專家分析，我國的差距是階段性的倚辟。主要表現(xiàn)在谬碱，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高早假，僅為26.23%蠢挡。作為出口大國的我國，出口物品主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品凳忙，技術(shù)含量低业踏。與此同時(shí)，我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達(dá)水平20%到30%消略。

進(jìn)入新世紀(jì)以來堡称，隨著發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時(shí)國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐艺演，于是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域却紧。隨之一個(gè)尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床胎撤，配不到先進(jìn)的國產(chǎn)刀具晓殊，不得不配“洋刀”。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時(shí)期終于暴露出嚴(yán)重缺陷巫俺，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿认烁。

如何解決差距，加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展柿癞？

中國的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國刀具企業(yè)相比来鸟，從資金、技術(shù)哩讶、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距甲祖，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認(rèn)為誊配，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件鞍伟。那就是：自然資源和人力資源∏胱矗可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握秀吧，喪失了很多發(fā)展機(jī)遇。

我國刀具材料的資源得天獨(dú)厚铝儒。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸醒腹，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右抬邑。但是勃犬，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%挎狸，這個(gè)巨大的反差令人震驚扣汪。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。

在人力資源方面锨匆，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍崭别。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識(shí)陳舊了一些恐锣，需要更新和提高茅主。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請(qǐng)了大批人員土榴，經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)诀姚、營銷和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色玷禽，證明了這支隊(duì)伍的能力赫段。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊(duì)伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費(fèi)了矢赁，這是十分可惜的糯笙。

那么贬丛，怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢，把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個(gè)新水平呢夯铡？專家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手坊秉。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律，有啥賣啥的舊習(xí)慣闷墅，把滿足制造業(yè)的需求放在首位前忿。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針，即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備熙屁，也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品确列。有了這種指導(dǎo)思想，浪費(fèi)資源的粗制濫造肥稠，浪費(fèi)人才的墨守成規(guī)，就會(huì)大大減少埋署。近年來玫桅，我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)，就是這樣發(fā)展起來的绷匀，其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)哭振，值得關(guān)注。

刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題楔绞，強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)和提高服務(wù)水平是重中之重结闸，其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓(xùn)酒朵，一些企業(yè)花大價(jià)錢引進(jìn)了國外先進(jìn)裝備桦锄，但舊觀念沒有改變，依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具蔫耽，結(jié)果不受市場歡迎结耀。

當(dāng)今發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并匙铡、重組和提高图甜，呈現(xiàn)出“高起點(diǎn)、大投入鳖眼、規(guī)暮谝悖化、國際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢钦讳。10家最大的跨國刀具集團(tuán)矿瘦，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比栖挣，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力刹震、工藝開發(fā)能力司逗、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)环自，這個(gè)差距不是一朝一夕能夠趕上去的改佛。刀具工業(yè)畢竟是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的辰襟。很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)遵奇，要依靠一個(gè)長期積累的過程。

我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中赏赔，也開始注意到根據(jù)自身?xiàng)l件杏恍，準(zhǔn)確定位，選擇合理發(fā)展模式的問題雷倦。很多大中型企業(yè)胆狐，都放棄了“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式肺灭，開始呈現(xiàn)出各自的特色虱而，這是一個(gè)十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大开泽，轉(zhuǎn)型速度還不夠快牡拇。說明緊迫感不強(qiáng)，沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響穆律，所以改革的步伐還要加快惠呼。

在市場經(jīng)濟(jì)競爭中，企業(yè)是競爭的主體峦耘，它必須為自身的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)剔蹋。所以，當(dāng)前我國刀具工業(yè)的發(fā)展辅髓，不能滿足制造業(yè)的需要滩租，首先要從企業(yè)本身找原因，想出解決的辦法利朵。但另一方面律想，必須看到，我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展歷史還很短绍弟，市場運(yùn)作上還有很多不規(guī)范不完善的地方霸碰，影響了企業(yè)的健康發(fā)展，有時(shí)這種影響還十分嚴(yán)重郁表。必須要政匣描、企溝通，取得共識(shí)罕腿，由政府出面來解決桶眠。例如彭倡，多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價(jià)產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導(dǎo)向”。這兩大問題沦煤，都和政府行為有直接的關(guān)系赴笨。

世界先進(jìn)水平就是中國五金刀具制造界努力的方向。我國五金刀具制造業(yè)的發(fā)展方向寇祈，專家總結(jié)為四點(diǎn)：一忆键、大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)勋崇；二憋庙、改變產(chǎn)品檔次，爭取以質(zhì)取勝取视，把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中硝皂；三、加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系作谭；四稽物、加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

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