數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具悄慨。數(shù)控刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位撕陈。中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐枯邓、鉆瘦镶、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì))掰媚,由于掌握了滲碳技術(shù)澳坟,制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時的鉆頭和鋸习棋,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處孤殿。
然而,數(shù)控刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期满俗,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的转捕。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀唆垃。1792年五芝,英國的莫茲利制出絲錐和板牙痘儡。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明最早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)枢步。
那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的谤辜,許用的切削速度約為5米/分。1868年价捧,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼丑念。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼结蟋。1923年脯倚,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。
在采用合金工具鋼時嵌屎,數(shù)控刀具的切削速度提高到約8米/分鸯流,采用高速鋼時,又提高兩倍以上滴督,到采用硬質(zhì)合金時址靶,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高瘫碾。
由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴乔盹,數(shù)控刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片奴爷,不久即應(yīng)用在銑刀和其他數(shù)控刀具上叨剧。1938年,德國德古薩公司取得關(guān)于陶瓷數(shù)控刀具的專利擂门。1972年秩旬,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削自畔。
1969年淘客,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利杨匕。1972年着饥,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層啡邑。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性贱勃,與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來井赌,從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能谤逼。
數(shù)控刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的數(shù)控刀具仇穗,包括車刀流部、刨刀戚绕、銑刀、外表面拉刀和銼刀等枝冀;孔加工刀具舞丛,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆果漾、合金刀具鏜刀球切、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具绒障,包括絲錐晃烟、板牙、自動開合螺紋切頭场恬、螺紋車刀和螺紋銑刀等翠柄;齒輪加工刀具,包括滾刀吝寒、插齒刀皿完、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等办煞;切斷刀具狈馏,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸害恋、弓鋸咸耍、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外服英,還有組合數(shù)控刀具努儒。
按切削運(yùn)動方式和相應(yīng)的刀刃形狀,數(shù)控刀具又可分為三類探橱。通用數(shù)控刀具申屹,如車刀、刨刀隧膏、銑刀(不包括成形的車刀哗讥、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀胞枕、鉆頭杆煞、合金刀具擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等腐泻;成形數(shù)控刀具决乎,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀派桩、成形刨刀构诚、成形銑刀蚌斩、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等范嘱;展成數(shù)控刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件送膳,如滾刀、插齒刀斤间、剃齒刀穆烹、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
各種數(shù)控刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成稿棚。整體結(jié)構(gòu)數(shù)控刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上极求;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
數(shù)控刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類种鳖。帶孔數(shù)控刀具依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上惹你,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀哈滥、套式面銑刀等糊扑。
帶柄的數(shù)控刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種喷总。車刀樟闽、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力柳卒,并借助摩擦力傳遞扭矩笨扁;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等數(shù)控刀具列疗,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩滑蚯。很多帶柄的數(shù)控刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成抵栈。
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