模具是專用成形工具產品志衍，雖然個性化強萍聊，但也是工業(yè)產品崭倘，所以標準化工作十分重要翼岁。模具標準化工作主要包括模具技術標準的制訂和執(zhí)行、模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳司光、貫徹和推廣等工作琅坡。中國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳残家、貫徹和推廣工作力度小榆俺，因此模具標準化落後於生產，更落後於世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家闸骨。國外模具發(fā)達國家扯殴，如日本、美國奔祟、德國等鬓惶，模具標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂翎丢、模具標準件的生產與供應庞炕，已形成了完善的體系。而中國模具標準化工作只是從“全國模具標準化技術委員會”成立以後的1983年才開始的量懂。目前中國已有約2萬家模具生產單位盒俏，模具生產有了很大發(fā)展蔼说，但與工業(yè)生產要求相比，尚很不適應敷主，其中一個重要原因就是模具標準化程度和水平不高唐绍。

　　中國模具標準化體系包括四大類標準，即：模具基礎標準究滞、模具工藝質量標準症杏、模具零部件標準及與模具生產相關的技術標準。模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準瑞信、塑料注射模具標準厉颤、壓鑄模具標準、鍛造模具標準凡简、緊固件冷鐓模具標準逼友、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準秤涩、橡膠模具標準帜乞、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類。目前筐眷，中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種黎烈，共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹匀谣，提高了中國模具標準化程度和水平照棋。

　　隨著國際交往的增多、進口模具國產化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的國際標準要求的提出武翎，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納國際標準或國外先進國家標準烈炭，包括采納先進企業(yè)的標準；另一方面許多模具標準件生產企業(yè)根據(jù)市場需要督巍，除按中國標準生產模具標準件外卫道，同時也按國外先進企業(yè)的標準生產模具標準件。例如日本“富特巴”单旺、美國“DME”秒勿、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行。

　　模具行業(yè)中經常提到的“模具標準化程度”概念比較復雜鸳咐，有別於機械行業(yè)中常用的“標準化程度”嘁拖。後者一般可以用標準件采用率來衡量，而前者往往是指“模具標準件使用覆蓋率”泥觉。由於中國模具標準化工作起步較晚瘸利，模具標準件生產、銷售紊捉、推廣和應用工作也比較落後怯路，因此纲缠，模具標準件品種規(guī)格少、供應不及時蛉加、配套性差等問題長期存在蚜枢，從而使模具標準件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由於外資企業(yè)的介入针饥，比例已有較大提高厂抽，但總的來說還很低。據(jù)初步估計丁眼，目前這一比例大致為40%至45%之間筷凤。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上苞七。由於中國模具企業(yè)的性質和所在的地區(qū)不同藐守，模具標準件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要比其它企業(yè)高蹂风，南方的企業(yè)要比北方的高卢厂。這在廣東表現(xiàn)得最明顯。廣東集中了大量的三資企業(yè)惠啄，他們帶動了其它企業(yè)觀念的轉變和市場的發(fā)展慎恒，因而廣東的模具企業(yè)模具標準件的使用覆蓋率遠遠高於其它地區(qū)的模具企業(yè)。貫徹模具標準歇盒，采用模具標準件赃织，不但能有效提高模具質量，而且能降低模具生產成本及大大縮短模具生產周期着脐。有關統(tǒng)計資料表明：采用模具標準件可使企業(yè)的模具加工工時節(jié)約25%-45%，能縮短模具生產周期30%~40%够煮。隨著工業(yè)產品多品種畸居、小批量、個性化弟茸、快周期生產的發(fā)展栅洁，為了提高市場經濟中的快速應變能力和競爭能力，在模具生產周期顯得愈來愈重要的今天版叁，模具標準化的意義更為重大劳诽。

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