我國機床行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已從全球第三位躍居至首位复凳，成為世界第一大機床生產(chǎn)國耍休。有數(shù)據(jù)顯示，2010年以來键痛，我國機床行業(yè)的產(chǎn)銷增速均已在40%以上炫彩，預計未來5年內機床行業(yè)復合增長率為25%～30%。

　　目前絮短，我國機床產(chǎn)業(yè)技術水平多為中低檔江兢，"十二五"規(guī)劃要求機床產(chǎn)業(yè)必須要高端發(fā)展，以科技創(chuàng)新為手段饶饿，提升管理創(chuàng)新水平昙激，向現(xiàn)代化和高端化方向前進。

　　國內消費需求的不斷增長湘涉，為機床制造業(yè)展開了一個廣闊市場赤猾，提供了發(fā)展機遇，但同時也提出了挑戰(zhàn)若棒。中國制造業(yè)單位的數(shù)量極其龐大照渴，雖然優(yōu)勢明顯，但弱點也比較突出的唆，其中機床業(yè)更是重點肩降。目前，我國機床產(chǎn)業(yè)技術水平多為中低檔求瞎，"十二五"規(guī)劃要求機床產(chǎn)業(yè)必須要高端發(fā)展屁样，以科技創(chuàng)新為手段屿扮，提升管理創(chuàng)新水平，向現(xiàn)代化和高端化方向前進我衬。

　　在機床行業(yè)中叹放，焊接技術的發(fā)展是隨著機床產(chǎn)品焊接結構的應用而發(fā)展起來的，金屬切削機床低飒、鍛壓機械和鑄造機械產(chǎn)品是機床行業(yè)焊接技術應用的主要領域许昨。焊接技術也逐漸發(fā)展成為機床行業(yè)的主導工藝懂盐，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結構廠褥赊，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進產(chǎn)品的焊接工藝標準莉恼。

　　完善了焊接工藝流程拌喉，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預處理、切割落料俐银、成形尿背、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術捶惜。

　　數(shù)控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用田藐。

　　推廣應用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進、高效新工藝吱七。

　　普遍采用了Ｘ射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段娜振，穩(wěn)定了焊縫的內在質量。

　　推廣了振動時效新工藝陷龟，達到了降低和均化焊接結構殘余應力的目的眨涯，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度逻事。

　　目前凑溜，在機床行業(yè)中應用的主要焊接技術有以下幾個方面：鋼板預處理技術應用；數(shù)控切割技術應用畜溺；氣體保護焊等高效率焊接技術的應用：目前柔些，氣體保護焊等高效率焊接技術，己廣泛應用于機床床身理章、齒輪欺枚、偏心體、搖桿軸唐绍、缸體氢觉、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件，己成為機床行業(yè)焊接的主要工藝之一仗扬；振動時效技術應用症概；焊接自動化蕾额、機械化技術的應用：機床行業(yè)焊接自動化除CO2半自動焊以外，主要體現(xiàn)在埋弧自動焊的應用上彼城，主要應用于鋼板的拼焊和壓力容器的筒體焊接上诅蝶；丙烷高效節(jié)能環(huán)保切割氣體的應用；無損探傷技術的應用募壕。

　　隨著機床產(chǎn)品焊接結構越來越多地應用调炬，以焊代鑄，以焊代鍛舱馅，以焊代切割已成為機床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢缰泡，機床制造已離不開焊接。目前代嗤，機床行業(yè)焊接技術也正朝著高效棘钞、自動方向發(fā)展。

　　雖然我國機床行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)控化率出現(xiàn)了提升干毅，但總體數(shù)控化率仍然降低宜猜，與發(fā)達國家70%左右的水平相比，仍然具有較大的提升空間等盏，相信隨著我國"調結構"力度的不斷加大寇杆，我國機床數(shù)控化率將明顯提升。而加強廣大機床企業(yè)自身的管理能力缩睛，加快信息化過程也是當務之急构演。

　　"云計算"是近年來最熱的詞，各行各業(yè)都在想辦法向其靠攏脂挥，機床業(yè)也不例外拔怜，利用云計算企業(yè)可以節(jié)約成本，可以輕松實現(xiàn)不同設備間的數(shù)據(jù)與應用共享骑枯。與傳統(tǒng)的應用平臺相比盏踢，云計算平臺的優(yōu)點在于強大的計算能力、存儲能力涡税、多樣化的服務以及高性價比〈托樱現(xiàn)在，云計算已被大多數(shù)企業(yè)所接受醇锌，云應用也開始在國內外普及散骚，作為我國的重要產(chǎn)業(yè)，機床企業(yè)只有敢于打破傳統(tǒng)的束縛痕寓，勇于創(chuàng)新傲醉、樂于嘗試，才能始終立于不敗之地呻率。

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