近年來，我國模具工業(yè)飛速發(fā)展，請您與我們分享近幾年來中國模具制造業(yè)的發(fā)展情況及行業(yè)特點聋亡。

　　羅百輝：“十一五”期間，我國模具經歷了快速發(fā)展际乘，盡管2008年下半年杀捻，我國模具國內外市場也受到國際金融危機的沖擊。沖擊主要來自消費類和投資類產品市場的緊縮蚓庭。特別是這些產品國外市場的緊縮致讥，使產品出口受阻，因而一度使用于生產這些產品的模具訂單大量減少器赞、取消或推遲垢袱，部分國家和地區(qū)還對我國出口產品實施反傾銷限制，甚至有的企業(yè)因產品無出路而倒閉停業(yè)港柜。這種情況只是局部片面的请契，由于模具行業(yè)受的影響相對滯后，中國模具反而成了世界模具行業(yè)復蘇的領頭羊夏醉。2010年我國模具市場產需兩旺爽锥，增長幅度又邁上了2位數(shù)，全國模具總銷售達到1120億元左右，比上年增長近15%匙杏。其中模具出口的發(fā)展速度高于整個行業(yè)的總體發(fā)展速度模朋，并首次實現(xiàn)外貿順差。

　　從產業(yè)布局來看充陷，珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地區(qū)谆府，近來環(huán)渤海地區(qū)正在快速發(fā)展，中西部模具也在崛起徊儿〉瞥茫“十一五”以來，已有50多個模具生產集聚區(qū)進一步發(fā)展泼剩，逐漸形成規(guī)模稼炉，其中還有一些以發(fā)展現(xiàn)代服務業(yè)為主的“模具城”，顯示出良好的發(fā)展勢頭瓜释。集群式生產方式發(fā)展主要反映在模具生產集聚區(qū)的發(fā)展上茴典，目前一些新的生產集聚區(qū)也已開始其服務于模具行業(yè)廣大中小企業(yè)的各種服務平臺和服務形式越來越多，服務內容也越來越豐富白庙，服務產值上升較快。據不完全統(tǒng)計甘沾，已進入到各地模具生產集聚區(qū)(模具城搬设、模具園區(qū)等)的企業(yè)已有2000多家，年總產出規(guī)模已達300億元左右撕捍，其中模具約占三分之二拿穴。

　　從產業(yè)技術進步看，“十一五”以來忧风，在政府政策扶持和引導下默色，模具行業(yè)投入較大，企業(yè)裝備水平和實力有了很大提高狮腿。模具產業(yè)的快速發(fā)展也促進了行業(yè)重點骨干企業(yè)的形成腿宰，現(xiàn)在被中國模協(xié)認定和授牌的重點骨干模具企業(yè)已達110個。行業(yè)骨干隊伍的形成起到了引領行業(yè)發(fā)展的作用缘厢。近年來科學技術的進步促使模具產品水平有了很大提高吃度，向高端發(fā)展的趨向較為明顯。一些模具產品己達到或接近世界先進水平贴硫，其中具有代表性的如單套模具重量達到120t的巨型模具椿每、加工精度達到0.3~0.5μm的超精模具、使用壽命達到3億~4億次的長壽命模具英遭、能與2500次/min高速沖床配套的高速精密沖壓模具砂腰、實現(xiàn)多料和多工序成形的多功能復合模具、能實現(xiàn)智能控制的復雜模具等。

　　從市場營銷來看潘娄，模具市場進一步開拓發(fā)展嚎姨，新的增長點已倍受矚目。國內市場方面厅肩，汽車輕量化螺蜻、新能源、醫(yī)療器械禽制、航空航天剪酵、節(jié)能減排等領域已成為模具行業(yè)重要的新增長點。國際市場方面膜却，除傳統(tǒng)的歐药呜、美、日及東南亞市場之外攘默，巴西访僚、印度、俄羅斯玲销、澳大利亞等新興市場開拓已取得成效输拇。目前，我國模具出口已達40多個國家和地區(qū)贤斜。

　　縱觀世界格局策吠，最近日本大地震和利比亞政局動蕩都對全球模具產業(yè)鏈產生“蝴蝶效應”，顯示出當今世界仍處于后危機時代瘩绒，中國模具行業(yè)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存猴抹。目前模具行業(yè)呈現(xiàn)以下特點：

　　1、我國還處于全球產業(yè)鏈分工的中低端锁荔，產品處于中低檔;模具也是如此蟀给。由于市場容量縮小，模具企業(yè)競爭加劇阳堕。價格戰(zhàn)激烈跋理，模具產品價格急劇降低，致使企業(yè)效益下降恬总，產品質量也受到影響薪介。

　　2、在組織模具開發(fā)腔益、生產方面草教，發(fā)達國家普遍采用并行工程和項目管理等技術和管理方法，加強了對工作流的控制舰打，縮短了模具開發(fā)周期经禽，保證了質量蒋巡。市場的緊縮影響了企業(yè)新產品的開發(fā)，特別是汽車新車型開發(fā)速度放慢可剪，直接影響了模具的開發(fā)生產肚苇，使汽車模具占有很大比重的模具業(yè)受到很大影響。

　　3登翩、在專業(yè)化生產方面蚣锌，發(fā)達國家更加普遍。專業(yè)化分工是提高生產效率沈路，縮短模具設計制造周期和保證產品質量的必然發(fā)展趨勢计浮，它有利于突出自己的核心業(yè)務，有利于積累產品開發(fā)加六、生產管理及服務的經驗辫继，以在短期內提供高質量、低成本模具俗慈。

　　4姑宽、在高新技術的應用方面，發(fā)達國家對各種高新技術的應用更加廣泛闺阱，更加深入炮车，水平也較高，包括數(shù)字化模具技術(三維設計酣溃、可制造性設計(DFM)瘦穆、CAPP、CAM救拉、CAT……)、成形過程模擬(CAE)技術瘫拣、高速加工技術亿絮、自動化加工技術、新材料成形技術麸拄、表面處理技術派昧、新型(多功能復合)模具技術、信息化管理技術等等颤皆。高新技術的不斷開發(fā)和廣泛應用使得模具的設計制造水平達到空前的高度酬苇。

　　5、在新技術研發(fā)創(chuàng)新方面给番，包括成形方法的創(chuàng)新蚤件，成形品質改善的創(chuàng)新，新材料成形技術的創(chuàng)新等狞绰，我國還沒有掌握主動權完株，基本上是在跟蹤發(fā)達國家技術發(fā)展的進程置凤。

　　面對挑戰(zhàn)，中國政府采取了一系列擴內需颁殃、調結構辐杜、保民生等積極的應對措施，如加大基礎建設投入显钙，拉動投資類產品生產消費;實施電器下鄉(xiāng)拿杉、汽車下鄉(xiāng)、建材下鄉(xiāng)绑雄、減稅費等優(yōu)惠政策展辞，為產品開拓、擴大市場起到積極作用绳慎，從而降低了包括模具業(yè)在內的制造業(yè)所受到的沖擊纵竖。另一方面，企業(yè)不同程度加強了管理杏愤，采取了一些降低風險的措施靡砌，加強現(xiàn)金流的管理;加強成本核算、降低成本;積極開拓市場;加強研發(fā)工作珊楼，加大產品結構調整力度;加強企業(yè)生產管理標準化通殃、信息化工作等等，取得了好的效果厕宗。行業(yè)總體水平提高較快画舌。主要反映在以大型、精密已慢、復雜曲聂、長壽命模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升，科技進步明顯佑惠，產品水平有較大提高侠呛。在2010年5月第十三屆國際模具技術及設備展覽會上，獲得“精模獎”的模具共有181項凯践，其中一等獎55項披锨、二等獎64項，不但數(shù)量比以前有較大增加符站，而且水平也有較大提高卖寻，達到國際水平的項目越來越多，創(chuàng)新明顯弯沥，專利增多除阐。模具進出口平均單價差距正在不斷縮小，反映我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進步的情況鸳辛。

　　機經網：“十二五”期間在行業(yè)結構優(yōu)化調整中匿贝，作為資深行業(yè)專家搬洪，您認為中國模具產業(yè)“十二五”發(fā)展目標及戰(zhàn)略關鍵詞都有哪些?

　　羅百輝：“十二五”期間在行業(yè)結構優(yōu)化調整中將形成“新格局”：從以企業(yè)內部自產自配為主的、附屬于產品生產的工裝行業(yè)丁傲，發(fā)展成了有相當規(guī)模的燃拥、具有高技術行業(yè)特征的資金密集型、技術密集型裝備制造產業(yè);從主要以傳統(tǒng)的匈勋、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產方式礼旅，進入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設計生產的現(xiàn)代化工業(yè)生產的時代;從單一的公有制企業(yè)形式洽洁，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主痘系、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。

　　“十二五”期間模具產業(yè)發(fā)展趨勢呈現(xiàn)“多元化”饿自。模具產品向大型汰翠、精密、復雜及集精密加工技術昭雌、計算機技術复唤、智能控制和綠色制造為一體的向新技術專用工藝裝備的方向發(fā)展;模具企業(yè)生產向管理信息化、技術集成化烛卧、設備精良化佛纫、制造數(shù)字化、精細化总放、加工高速化及自動化方向發(fā)展;企業(yè)經營向品牌化和國際化方向發(fā)展;行業(yè)向信息化呈宇、綠色制造和可持續(xù)方向發(fā)展。

　　為此侥嫂，中國模具產業(yè)“十二五”發(fā)展目標及戰(zhàn)略定位為：

　　1省牍、總銷售額至2015年達到1740億元左右(不含港澳臺地區(qū)及模具車間自配生產用模，納入此部分總產值預計2500億元)莽入，其中出口模具占15%左右淀爆，即至2015年達到40億美元左右。

　　2年笋、國內市場國產模具自配率達到85%以上伍戚，中高檔模具的比例達到40%以上味专。

　　3雌她、在行業(yè)中全面推廣模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM/PDM設計生產技術，重點骨干企業(yè)率先基本實現(xiàn)数荤。

　　4政用、提高企業(yè)信息化管理的總體水平，使40%左右規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理;積極推進模具集成化制造的水平阴戚。

　　5倘灸、重點發(fā)展大型某亩、精密、復雜热某、組合腻菇、多功能復合模具和高速多工位級進模、連續(xù)復合精沖模昔馋、高強度厚板精沖模筹吐、子午線輪胎活絡模具以及微特模具;對于在航空航天、高速鐵路秘遏、電子和城市軌道交通丘薛、船舶、新能源等領域要求的高強邦危、高速洋侨、高韌怎静、耐高溫诽泪、高耐磨性材料的新的成形工藝及模具制造册压，要有重要突破涉茧。

　　6囊弥、全面掌握C級車車身模具制造技術喘疹，基本實現(xiàn)C級車車身模具自主生產鸯流，對國內中檔及以下轎車自主品牌新車型試制的覆蓋件快速經濟模具做到基本自配牧稳。

　　7嵌鳖、重點骨干企業(yè)達到160個左右织扰，其中10億元級企業(yè)10個左右。重點骨干企業(yè)研發(fā)費用要占銷售收入的5%左右及裂，都要有自己的研發(fā)隊伍和專利技術率肉，其中半數(shù)左右要建立技術中心，使其逐步進入到為之服務的產品設計中去嘀矢。

　　8剑三、進一步縮短模具生產周期、提高模具壽命和使用的穩(wěn)定性昵例。生產周期在現(xiàn)在的基礎上縮短20%～30%;模具使用壽命在現(xiàn)在的基礎上提高20%～30%;用模具制造精細化來提高模具的可靠性和穩(wěn)定性矩汪。

　　9、在適用于模具企業(yè)的自主品牌軟件的開發(fā)與提高方面有明顯成效锣裆。

　　10拒凝、積極發(fā)展熱流道元件、氮氣彈簧泞驴、特殊斜鍥等高檔模具標準件牢裳。

　　11、大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)叶沛。在模具生產集聚地區(qū)蒲讯，建成5個左右較為完備的行業(yè)公共服務平臺忘朝。

　　模具種類繁多，技術要求各異判帮，“十二五”期間模具技術將向“高端化”方向發(fā)展局嘁，廣泛推廣應用六大關鍵技術作為模具產業(yè)技術的發(fā)展指南。

1晦墙、模具數(shù)字化設計制造及企業(yè)信息化管理技術

2导狡、大型及精密沖壓模具設計制造技術

3、大型及精密塑料模具設計制造技術

4偎痛、大型精密鑄造模具設計制造技術

5旱捧、高等級子午線輪胎活絡模具設計制造技術

6、高檔模具標準件生產技術

　　模具產業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式踩麦，向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉變枚赡，從以引進消化吸收國際先進技術為主的發(fā)展模式向引進消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉變;大力推進創(chuàng)新驅動的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長點谓谦。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)蛹拜，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為核心的上下游產業(yè)鏈，支持模具產業(yè)集聚地建設贺坝，注意與模具制造業(yè)相協(xié)調的合理布局慰颊，逐步形成優(yōu)勢互補、協(xié)調發(fā)展的產業(yè)格局俘噩。

　　機經網：事實證明辱折，數(shù)字化、信息化是裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的必由之路逾辕，也是現(xiàn)代模具制造業(yè)實現(xiàn)升級财调、提高的重要途徑。模具企業(yè)在自身發(fā)展的過程中已經逐漸體會到企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化煮沸、信息化制造的必要性兔触、重要性和緊迫性。您認為我國模具行業(yè)進行企業(yè)信息化腾枣、數(shù)字化改造過程中审炬，還要注意哪些問題?

　　羅百輝：模具為單件生產，有對特定用戶的依賴特性跨跨，其流程特點為參與產品(模具制件)設計潮峦、每件模具產品復雜，加工程序量大歹叮，單價高跑杭，模具依產品按照訂單提供铆帽、按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結合的設計咆耿，到用戶安裝調試出制品的整個流程中不斷修改與調整德谅，其適時監(jiān)控更顯得重要，這就要求模具加工設備萨螺、測量設備窄做，有其特殊要求。當前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設計慰技、分析及制造的三維化椭盏，模具軟件功能集成化、網絡化吻商、智能化掏颊，模具生產的無圖化、單件高精度并行加工址檀、少人化無人化加工锌褒。中國模具企業(yè)應加強中外雙方的合作，不斷學習國外先進的技術及管理理念绍堪，提升精細設計和精加工能力勇湃，加快工業(yè)化的改造，努力提高企業(yè)自身的核心優(yōu)勢和競爭力璃疫。

　　首先是設計迅忙。在設計階段通過計算機的曲面造型，完成模面的精細設計窖韧。比如針對進料量不同設計各種拉延筋姆巨，同一套模不同部位的拉延筋截面不同，防回彈姐蝠、過拉延處理拣末，最小壓料面設計，凸凹模不等間隙設計等等驹柴。精細模面設計的結果饼瓮，可以極大地減少型面加工、鉗修夹厌、試模工時豹爹，它的作用非同小可。

　　除了精細化的設計矛纹，模面的加工是模具加工的重點臂聋，模具企業(yè)要大力發(fā)展高精度模面加工技術。型面高精度加工主要體現(xiàn)在這樣幾個方面：提高模面加工精度或南、提高加工到位程度孩等、實現(xiàn)模面的精細設計。高精度加工除機床精度和刀具的管理外，主要是靠編程技術的改進來實現(xiàn)的肄方。加工方法包括等高線加工冰垄、最大長度順向走刀加工，精加工走刀移行密度達到0.3毫米权她，同時改垂直刀為30度角的高速加工等等方法虹茶，以提高加工精度。同時在凹角清根隅要、凸圓角加工到位蝴罪、控制模具配合的不等距間隙、最大可能的縮小符型面方面都要加工到位讥啤，以實現(xiàn)模面的精細加工驱糜。通過高精度加工，使模具精度達到了模面的少鉗工睬仿、無鉗工化的目標割钧。這樣模具一經加工完成，基本上不用修圓角淹郎、不用開間隙衔侯、不用修清根、不對刃口氛硬，不研合迈枪，甚至拉延模的型面都不用去刀痕、不推磨田蔑，唯一的鉗修就是用油石推磨拉延凸圓角和壓料拉延面违酣。而且第一次試模，無須修模的試壓制件合格率都達到80%以上紫磷。

　　精細模面設計和精細數(shù)控編程大大減少了鉗修受啥，高精度加工取消了模具的研合、修配「胄模現(xiàn)在數(shù)控編程人員已超過了現(xiàn)場操作工人滚局，數(shù)控編程的工時費用，超過了機床的加工工時費50%顽频，編程的周期超過了機加工周期藤肢。計算機技術應用的發(fā)展，讓模具生產從依賴人的技巧轉向數(shù)控化的自動糯景、半自動化生產嘁圈，這種高精度和無人化加工，使模具和產品件的質量有了極大的提高蟀淮，生產周期大大縮短最住，計算機技術使模具制造技術又達到了一個新的高度。

　　隨著我國模具工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，模具企業(yè)在自身發(fā)展過程中體會到了模具實現(xiàn)數(shù)字化涨缚、信息化制造的必要性轧粟、重要性和緊迫性，模具制造全過程信息化管理工作已提到當前的議事日程仗岖。模具CAD/CAE/CAM一體化及軟件的宜人化、集成化俗股、智能化欲堪、網絡化將是今后的發(fā)展方向。模具企業(yè)信息化以PLM馁言、PDM涯蜜、ERP、CAPP為管理平臺群骂，CAD烙锉、CAE、CAM谱聂、PLM孙鼎、PDM、CAPP等從設計桐装、工藝升慕、制造、管理四大領域協(xié)同提高模具制造綜合競爭能力害切，為模具企業(yè)保證數(shù)字化制造與企業(yè)創(chuàng)新能力旅急。

　　模具企業(yè)信息化首先要做好基礎管理工作，數(shù)據不準確牡整、管理混亂藐吮，信息系統(tǒng)也就無法判斷數(shù)據的準確性，只會給出錯誤的結論逃贝，導致計算機輔助管理的失效谣辞。推進信息化的過程是加強基礎管理的過程，必須把加強基礎管理作為頭等重要的事抓好沐扳。為此潦闲，要在企業(yè)內部梳理業(yè)務流程;加強各項業(yè)務數(shù)據的管理，提高其科學性迫皱、準確性;做好各類人員的培訓工作歉闰。

　　客戶訂單的個性化和產品研發(fā)的復雜性、要求企業(yè)管理產品最終技術信息和生命周期過程數(shù)據卓起，這些信息有助于企業(yè)追根溯源和敬，還源實際產品真相，有的放矢解決問題。產品技術狀態(tài)管理作為PDM技術的理論基礎肚乓，在企業(yè)PDM深化應用過程中越來越得到企業(yè)的關注运诺。國內外主流ERP廠商相繼推出的PLM解決方案，并逐漸被企業(yè)接納及應用案帆，ERP和PLM加速融合幢垮。對于層出不窮的的PLM解決方案，企業(yè)在選型時捎梢，應該量體裁衣邓刻，有的放矢。

　　信息化對于實現(xiàn)供應鏈管理優(yōu)化既是支撐又是促進摹搂。供應鏈管理優(yōu)化锦是，對于模具制造企業(yè)而言，是減少庫存指佳、加快資金周轉漓琢、實現(xiàn)精益生產，從低效走向高效捏梯、從粗放轉為集約必不可少的過程稿施。

　　模具企業(yè)績效管理(BPM/CPM)近年來也迅速得到來自全球各地企業(yè)的青睞和追捧，主要來源于企業(yè)需求培他、日益增長的企業(yè)成功案例及軟件廠商的推動三大方面桐汤。公司業(yè)務部門、財務部門和IT部門的決策人希望通過更有效的管理運營和業(yè)務流程靶壮，來達到創(chuàng)造價值的目的怔毛。

　　機經網：目前我國已發(fā)展成為模具制造大國，模具行業(yè)有了較大的改善與進步腾降，進入生產總量世界排名第一的位置拣度，然而并非模具強國，請您談談模具大國與模具強國最根本的差別是什么?如何才能消除這些差距實現(xiàn)向模具強國的轉變?

　　羅百輝：模具大國與模具強國最根本的差別不在總量規(guī)模上螃壤，在于產品質量和產品附加值的提升抗果，以及模具品牌的集成創(chuàng)新。盡管我國模具規(guī)募榍纾總量已經位居世界前列冤馏，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值比較低寄啼，相反很多中高檔模具還依賴進口逮光。當下中國模具要實現(xiàn)從“模具大國”向“模具強國”的戰(zhàn)略轉變，模具行業(yè)要轉變發(fā)展方式诬簇，注意結構調整蔬澜，模具企業(yè)必須著眼提高產品檔次和降低制造成本人薯，大力發(fā)展高附加值的產品，走“精阶糖、專吸辑、強”路線，在“藍和毫罚”中創(chuàng)造新的增長點串飘。影響一個國家品牌價值高低的關鍵因素在于一個國家“產業(yè)品牌”的整體形象和品牌產業(yè)化的程度，所以必須重視產品的質量和品牌雁痪。只有通過自主創(chuàng)新钳砰、形成自己的強勢民族品牌，才能在激烈的市場競爭中占得一席之地蓬抖，才能把我國建設成為真正的經濟強國衩缘、品牌強國吊违。未來拼的是產品的核心競爭力肝浴，國內國外都一樣，中國模具行業(yè)要可持續(xù)發(fā)展下去雷猪，需要我們企業(yè)和政府在技術研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫睛竣。

　　在中國，此前國務院通過的《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》中也把提升模具及其制造裝備的技術水平作為其重點內容求摇，在國家16個重大科技專項基礎裝備功能部件(關鍵部件)項目中有關的模具項目專項射沟，也體現(xiàn)了模具工業(yè)在制造業(yè)中所占的重要地位。

　　從中長期來看与境，我國要啟動內需特別是消費需求验夯，轉變經濟增長方式，改變過去出口主導推動的增長方式摔刁。我國模具產品的生產挥转，從“模具大國”到“模具強國”，品牌和創(chuàng)新是關鍵共屈。中央一系列提振內需的刺激計劃也給模具市場帶來機遇绑谣。如何在汽車、航空拗引、醫(yī)療器材借宵、新能源方面有所建樹，抓住4萬億元總投資建設項目的商機椿烂，把國家戰(zhàn)略策谅、新興產業(yè)都變成模具行業(yè)實實在在的訂單，還需要細分市場伍配，鎖定目標客戶呻舆，多元化經營绷举，以模具制造為核心，適應汽車芯拇、家電嘉散、船舶業(yè)等高端裝備制造業(yè)高門檻這種需求，實行產品升級双漫，延伸產品鏈完憨，積極為模具下游產業(yè)提供裝備、產品刑吕，滿足不斷增長的市場差異化巫庵。為此，我國模具企業(yè)要在終端市場上勝出必須進行研發(fā)創(chuàng)新端伪，樹立自己的品牌產品和強勢品牌右冻。

　　另外，在品牌營銷方面著拭，國內企業(yè)應該不斷求新纱扭、求效，除了廣告投放儡遮、渠道網絡乳蛾、終端銷售仍然是關鍵外，互聯(lián)網營銷成為一大重點鄙币，一些企業(yè)可能會進一步推動上市的步伐肃叶，在資本層面獲得進步;同時一些企業(yè)會不斷強化品牌定位的差異化，比如在區(qū)域市場的劃分十嘿、中高端的劃分等因惭。

　　機經網：目前我國擁有的3萬家模具生產廠點中，一半以上是自產自用的绩衷，同時絕大部分都是小型企業(yè)蹦魔。面對這種模具產點分布“過散”現(xiàn)狀，中國模具行業(yè)當前的主要任務之一是推進改革唇聘，調整結構蝴勉。我國模具行業(yè)的體制改革和機構調整是否也需要像當初汽車行業(yè)那樣重點選擇3～10家體制改革到位，整體實力強勁匿忿、基礎條件好的行業(yè)骨干企業(yè)通過融資生肖、控股、兼并执鲜、重組等手段盘瞄，在政策、資源鲜伶、資金等方面予以培育和扶持裹侍，力爭在3～5年內造就3～10家在企業(yè)品牌钧饥、自有資產、自營銷售3個方面超過百億的一流國際大型模具企業(yè)驳鸿，組成我國模具行業(yè)自己的航母企業(yè)編隊嫩誉。

　　羅百輝：現(xiàn)在，我國模具行業(yè)已經出現(xiàn)了一大批年產值超億元的模具企業(yè)动苍，如：深圳群達國際模具集團尚憔、東江模具集團、易模塑科技集團帘撰、迅興模具集團跑慕、銀寶山新實業(yè)，東莞駿藝模具集團摧找、偉盈集團核行、富裕制模、茂森集團蹬耘，佛山圣都模具芝雪、奔達模具、百年模具婆赠、新的模具科技集團绵脯，河源龍記集團佳励，廣東巨輪模具休里，上海屹豐模具集團、春旭集團赃承，浙江黃巖陶氏模具集團妙黍、黃燕模具集團、宏振機械模具集團瞧剖、臺州模具集團酷雌、忠大模具集團、胡氏模具集團名娶，江蘇昊達模具集團游禽、江陰模具集團(1200萬美元收購美國思威爾公司)、昆山鴻運精密模具集團健娄，湖南省模具公司植坝、湖大三佳模具工業(yè)公司、湖南曉光模具公司翁焦、湖南亞太實業(yè)公司郑煌、湖南晟通集團、迅達集團茎倘，四川成飛集成科技钾趁、普什模具集團蚂青、廣安光前集團，陜西省模具集團斑泳、湖北先鋒模具集團孝承、云南昭通張氏模具集團、福建五友模具科技集團末捣、河北興林汽車車身模具集團光督、山東東奧模具集團、天津通廣集團等塔粒。根據當前國際模具行業(yè)的發(fā)展情況看结借，現(xiàn)在世界上最大的模具企業(yè)年產值已經高達40多億美元，成為跨國集團卒茬。

　　模具企業(yè)不僅只提供各種產品和服務船老，還必須懂得如何把自身的核心能力與技術專長恰當?shù)赝渌鞣N有利的競爭資源結合起來，彌補自身的不足和局限性圃酵。在模具企業(yè)的生存原則中柳畔，“排他”已被“合作”所取代包容。因此郭赐，模具企業(yè)需要轉變與其他企業(yè)或組織的合作模式薪韩。企業(yè)之間互利合作的模式包括：

A、供應鏈式捌锭，特指企業(yè)與供應商之間的合作俘陷。企業(yè)的增值鏈中，供應過程所占成本較高秋降，因此供應鏈的動態(tài)互聯(lián)至關重要;

B颁膊、戰(zhàn)略網絡型，指企業(yè)通過建立與供應商别逐、經銷商以及最終用戶的價值鏈形成一種戰(zhàn)略網絡撒殷。此時的競爭亦變?yōu)閼?zhàn)略網絡間的競爭;

C、協(xié)作聯(lián)營型敢智，表現(xiàn)為企業(yè)通過有選擇的與競爭對手杏县，以及與供應商或其他經營團體形成聯(lián)營組織，從而在市場競爭中創(chuàng)造更多的價值;

D晚号、虛擬組織型戳橱，是利用信息技術把各種資源、能力和思想動態(tài)地連接起來酪捏，成為一種有機的企業(yè)網絡組織瑞捂，以最低的成本、最快的速度創(chuàng)造價值层锄。

　　除了深圳東莞地區(qū)的南方沖壓模具聯(lián)盟酷麦，西部首個汽車車身生產技術聯(lián)盟——成都汽車車身工藝裝備產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟在成都青羊工業(yè)集中發(fā)展區(qū)成立矿卑。聯(lián)盟以四川成飛集成科技股份有限公司為龍頭，以西南交通大學沃饶、四川大學等高校為技術依托母廷，形成以核心企業(yè)為龍頭的集群式汽車車身及關鍵部件工藝裝備產品鏈，建成面向國際國內市場的汽車車身工藝裝備及配套產品生產集聚基地糊肤。聯(lián)盟最大的優(yōu)勢在于將以往分布在產業(yè)鏈上不同環(huán)節(jié)的松散企業(yè)組成一個利益共同體琴昆，13家成員單位涵蓋了生產、研發(fā)馆揉、銷售等各環(huán)節(jié)业舍，有利于形成一定規(guī)模效應。據介紹升酣，聯(lián)盟企業(yè)每年將開發(fā)3種以上新型轎車整車車身覆蓋件模具舷暮，實現(xiàn)產值10億元以上，并將帶動培育10家到15家汽車模具鑄件噩茄、鋼件等配套生產企業(yè)下面，40家到50家其他汽車車身工藝裝備企業(yè)，形成20億元的汽車車身工藝裝備產業(yè)規(guī)模绩聘。

　　我認為董翻，當前這些一流國際大型模具企業(yè)和模具聯(lián)盟已經組成我國模具行業(yè)自己的航母企業(yè)編隊。

　　為了切實增強我國模具行業(yè)在國際市場的競爭實力钱淳，我們現(xiàn)在不能僅僅強調模具生產企業(yè)的“小而專桨挂、小而精、小而特轿战、小而新”班卖，而必須將發(fā)展模具產業(yè)的“規(guī)模效應”提到產業(yè)發(fā)展的重要議事日程随象。要針對行業(yè)發(fā)展的重點载蜓，有所選擇地重點培養(yǎng)一批行業(yè)龍頭企業(yè)。要鼓勵企業(yè)以提高產品質量聪蔬、檔次和勞動生產率為導向肄绢，加快改制、重組步伐无价，提升行業(yè)的生產集中度详毡，也使企業(yè)能夠具有產品研發(fā)、質量檢測琳柱、技術改造耻陕、擴大出口、提高經濟效益的實力刨沦，帶動行業(yè)整體水平和競爭能力的提高诗宣。要在前幾年發(fā)展集群式生產的基礎上膘怕，一方面繼續(xù)支持和鼓勵有條件的地區(qū)加快建設模具城、模具產業(yè)園區(qū)等具有較高水平和較大能力的模具生產基地召庞，通過市場化運作岛心，逐步形成地區(qū)性較為配套的模具生產產業(yè)鏈;另一方面要以汽車覆蓋件模具、精密沖壓模具篮灼、大型及精密塑料模具忘古、主要模具標準件和高技術含量模具為主要服務對象，通過牽線搭橋诅诱、積極引導髓堪，形成有較大實力和較高水平的地區(qū)性模具制造網絡。

　　現(xiàn)在娘荡，一些地區(qū)正在積極探索模具企業(yè)之間的產業(yè)聯(lián)盟和網絡生產旦袋，這是一個很好的發(fā)展方向，要按照“聯(lián)合協(xié)作它改、優(yōu)勢互補物轮、合作共贏”的原則，在行業(yè)內逐步推廣引苇，做好相關的產需銜接怖征，推進模具行業(yè)的專業(yè)化、商品化發(fā)展和模具標準件的大批量規(guī)呐迫担化生產视以，促進模具標準件使用覆蓋率的不斷提高和行業(yè)的不斷發(fā)展。重點骨干企業(yè)要建立自己的技術研發(fā)中心己倾，加大科技投入购哺，不僅要按照用戶圖紙和技術要求進行產品的生產，還應積極主動地與用戶合作蔫迅，根據模具技術的發(fā)展人狞，提出改進模具設計的建議，進行產品的改進和開發(fā)具藐，形成擁有自主知識產權和自主品牌的產品欢礼。

　　機經網：各行各業(yè)都在講創(chuàng)新，您認為我們模具行業(yè)應當怎樣創(chuàng)新?如何打造自己的核心競爭力?

　　羅百輝：隨著市場競爭的日益加劇和消費者消費心理的日趨成熟庞溜，中國模具市場的競爭將很快進入品牌競爭的時代革半。如何在消化吸收引進技術的基礎上，實現(xiàn)自主創(chuàng)新流码，形成具有自主知識產權的民族品牌又官，已成為企業(yè)提高核心競爭力、贏得未來市場的關鍵因素。

　　我國企業(yè)管理理念受計劃經濟時代的影響六敬，缺乏明確的經營管理理念访娶，缺少現(xiàn)代管理意識，缺乏技術創(chuàng)新的自主精神觉阅。因此有必要在經營理念上來一個大轉變崖疤，最直接的最有效的途徑就是通過創(chuàng)新企業(yè)文化來推進企業(yè)管理創(chuàng)新。而企業(yè)文化的創(chuàng)新主要包括思維創(chuàng)新典勇、技術創(chuàng)新劫哼、戰(zhàn)略創(chuàng)新、制度創(chuàng)新割笙、機制創(chuàng)新等权烧。從傳統(tǒng)的生產經營型向資產經營型的轉變，是新形勢下企業(yè)經營集約化在管理上的必然要求勉惋。當前励邓，企業(yè)生產經營的實質就是資產的經營。企業(yè)管理不再只是企業(yè)內部的事情丧爸，也不再只是專注于生產一個方面的事情窟礼，而是成為一個包括生產管理、市場開拓带超、技術研發(fā)和資產經營等一體化的過程绰尖，企業(yè)要從事一系列復雜的、規(guī)劃昨宋、組織吹磕、控制和激勵等事情。企業(yè)管理必須審時度勢紧除，通過有效整合各種生產要素來保證資本的保值增值壤牙。這意味著，必須堅持市場導向竿靠，應對激烈競爭适肠，加快管理創(chuàng)新，把管理重心轉移到資本經營管理層次上來套才，實現(xiàn)企業(yè)從生產經營型向資本經營型的轉變迂猴。

　　企業(yè)組織創(chuàng)新是通過調整優(yōu)化管理要素人、財背伴、物、時間峰髓、信息等資源的配置結構傻寂，提高現(xiàn)有管理要素的效能來實現(xiàn)的。作為企業(yè)的組織創(chuàng)新，可以有新的產權制疾掰、新的用工制搂誉、新的管理機制，公司兼并和戰(zhàn)略重組静檬，對公司重要人員實行聘任制和選舉制炭懊，企業(yè)人員的調整與分流等等。

　　組織創(chuàng)新的方向就是要建立模具企業(yè)制度拂檩，真正做到“產權清晰侮腹、權責明確、管理科學”夭蒜。企業(yè)的組織創(chuàng)新栋灿，要考慮企業(yè)的經營發(fā)展戰(zhàn)略，要對未來的經營方向值舌、經營目標浴瞭、經營活動進行系統(tǒng)籌劃;要建立以市場為中心的市場信息、宏觀調整信號及時作出反應的反饋應變系統(tǒng);要不斷優(yōu)化各項生產要素組合漓蜗，開發(fā)人力資源;在注重實物管理的同時岳散，應加強價值形態(tài)管理，注重資產經營螃恕、資本金的積累等和爽。

　　“十一五”期間我國模具工業(yè)的發(fā)展速度令人矚目，且在技術力量锻转、工藝裝備及管理水平方面得到了較快提高儡簿。這主要得益于我國工業(yè)生產面臨產品品種多、更新快和市場競爭激烈的挑戰(zhàn)稽羔，市場侍瑟、客戶、主機廠對模具制造提出了“交貨期短”丙猬、“精度高”涨颜、“質量好”、“價格低”等要求茧球，模具技術的發(fā)展也大多體現(xiàn)在應對以上要求而提升的軌道上庭瑰。尤其是在許多民營模具企業(yè)引進不少國外先進設備，設備數(shù)控率和CAD/CAM應用覆蓋面大幅提升抢埋，標準化水平和標準件使用覆蓋率較高弹灭，模具制造周期短，能適應市場快速響應揪垄。

　　但我國模具企業(yè)結構配置方面仍存在不合理穷吮，技術人員的比例偏低：多數(shù)企業(yè)在10%以下，職工在技術與生產崗位上互換性差，還存在只注重模具開發(fā)不太重視產品開發(fā)的現(xiàn)象捡鱼，造成綜合開發(fā)能力較低八回，在市場上常處于被動地位。

　　目前我國模具自產自配比例高達60%～70%逛径，模具商品化率低撼烹，即使是專業(yè)模具廠，也大多數(shù)是“大而全”“小而全”;而在國外匕憋，70%以上是商品模具远燕，大多企業(yè)是“小而專”“小而精”春陆，生產效率和經濟效益俱佳英鸵。

　　進入“十二五”之后，低碳經濟怠写、綠色制造技術研究應用將成為模具制造企業(yè)謀求持續(xù)發(fā)展的制勝法寶酿边。為了降低成本，提高企業(yè)競爭力竟恩，主機廠對模具制造技術革新和機床設備工裝改造提出了全新要求恶恨，低碳經濟、綠色制造技術研究應用已當仁不讓地成為未來經濟發(fā)展方向伸坑，這也是產品進入國際市場的一個重要基礎痴猖。如大家所關注的，當今世界上一些發(fā)達國家以環(huán)保構筑綠色壁壘念脯，無疑也增加了國際市場準入的難度—污染環(huán)境高耗能產品或被拒之門外狞洋，或被課以重稅制裁。

　　從整個裝備制造業(yè)來看绿店，行業(yè)本身的能源消耗水平并不高吉懊，但其生產出來的產品卻是能源消耗“大戶”。鑒于此假勿，裝備制造業(yè)在營造低碳經濟發(fā)展模式中的地位與角色也被寄予厚望借嗽，未來的努力方向是提供低能耗環(huán)保產品和資源綜合利用設備;提供環(huán)境保護末端治理及回收再利用設備;通過先進生產加工技術來進一步優(yōu)化機械制造效率。而加工技術與綠色產品技術的結合转培，也必然將在用戶方采購設備時被納入重點考慮范疇恶导。

　　這就相應地要求裝備制造業(yè)實施發(fā)展模式的轉變，從過去粗放追求規(guī)模的方式向提高自主創(chuàng)新能力浸须、營造國際競爭力的方式轉變惨寿，毋庸置疑，這將是行業(yè)在“十二五”期間謀求戰(zhàn)略轉變的突破點羽戒。具體就模具行業(yè)來說缤沦，在近年來新產品虎韵、新技術巷况、新設備赎冶、新工藝得到不斷推廣的過程中，就有一些是與節(jié)能降耗相關度較高的诵捏，值得企業(yè)予以重視幌舍。比如，弗侖克熱流道技術在珠三角地區(qū)得到推廣就是一個很好的例證罕鞭。由于采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量屋孕，并能大幅節(jié)省制件的原材料和節(jié)約能源，對這項技術的廣泛應用成為塑料模具制造中的一大革新驴嚣。據我了解硕纯，國外的熱流道技術發(fā)展很快，塑料模具企業(yè)中已有50%采用此種方式黔巨，有的廠甚至已達80%以上握帘，目前珠三角的情況則是：塑料模具企業(yè)采用比例僅30%左右。要提高我國模具行業(yè)核心競爭力预甲，使我國模具產業(yè)更上一層樓篱俊，做大做強，我認為以下建議值得參考耳鸯。

　　1湿蛔、結構調整是主旋律

　　有條件的企業(yè)應大力發(fā)展以大型、精密县爬、復雜阳啥、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具，發(fā)展高檔產品财喳。做專察迟、做精、做細纲缓、做特和做新是發(fā)展方向卷拘。在內部管理上，深化組織結構調整祝高，加大生產組織方式的變革力度栗弟，推行流程再造，進一步改變粗放型狀態(tài)工闺，強化管控乍赫，完善和健全適應“專、精尾烛、強”的管理體系杭恩，提高生產踢周、技術、質量等各項基礎管理水平悠拗，促進企業(yè)經濟運行質量的不斷提高黎撤。

　　2、創(chuàng)新升級是關鍵

　　創(chuàng)新應從理念尘是、技術侄灭、管理、制度等方面手岸欣，升級應包括產品水平亏傅、技術水平、管理水平凰届、營利水平及提高勞動生產率等多個方面醉装。同時，注意處理好創(chuàng)新與引進的關系坚伍。

　　3宵睦、在“藍海”市場創(chuàng)造新的增長點

　　企業(yè)既要在“紅喝壕”市場中進一步強化競爭力状飞，更要在“藍海”市場中去創(chuàng)造新的增長點书斜。發(fā)展應避開市場的惡性競爭诬辈。

　　4、國際國內“兩條船”多元化經營

　　當前全球制造業(yè)轉移的規(guī)模不斷加大荐吉，速度也不斷加快焙糟，并正向深度和廣度延伸，而我國的模具工業(yè)正是實現(xiàn)承接轉移的較理想之地样屠，模具行業(yè)未來前景廣闊穿撮。模具企業(yè)不僅要持續(xù)關注傳統(tǒng)市場，還應積極開拓新興市場痪欲。在經營國際化方面悦穿，除了美、日本业踢、歐盟及東南亞市場之外落怀，亦應該考慮開拓中東、中亞种洛、俄羅斯百览、東歐、南美拔泪、拉美笑杯、印度和非洲等國家和地區(qū)的市場阱墩。

　　5、合理有效成本控制

　　模具企業(yè)面臨上游原材料和能源價格上漲辱得、模具價格不升反降的沉重壓力局该，如果不能從根本上解決成本控制這一問題，企業(yè)就有被淘汰出局的危險擂冷。為此磁不，不僅要通過自身的科技進步和優(yōu)化升級來化解來自上游的成本上升的壓力曹略，還要依靠信息化手段和廣大職工的共同努力砂裹，對諸多細節(jié)精打細算，才能合理有效地控制各項成本踢故。

　　6文黎、擴大規(guī)模效應

　　規(guī)模經濟產生效益，模具集群生產具有優(yōu)勢殿较，應鼓勵發(fā)展耸峭。在向“小而精專”的專業(yè)化不斷發(fā)展的同時淋纲，規(guī)模效應也就自然得到了重視劳闹。除了把企業(yè)做強做大，使規(guī)模經濟產生效益之外洽瞬，還要擴大規(guī)模效應本涕，包括發(fā)展“模具園區(qū)”、“模具城”伙窃、“模具集聚生產基地”等菩颖。

　　7、拓展以模具為核心的產業(yè)鏈

　　若將模具本身的產業(yè)鏈與上下游相關產業(yè)聯(lián)合就會形成更大的產業(yè)鏈为障。

　　有條件的企業(yè)可以適時發(fā)展以模具生產為核心的產業(yè)鏈晦闰。建設具有較高水平和較強能力的模具生產集聚基地，通過市場化運作鳍怨，逐步形成地區(qū)性的全面配套的模具生產鏈及上下游連在一起的更大的產業(yè)鏈散烂。這是很有發(fā)展前景的，其中也應該包括公共服務平臺和生產型服務業(yè)估横。

　　8变钙、發(fā)展先進制造服務業(yè)

　　國外一些大公司、跨國集團在現(xiàn)代制造服務業(yè)方面的收入往往占其總收入的40%以上眶侣，這種做法可供借鑒啸业。事實上，將一般出口貿易向服務業(yè)延伸已經在我國一些企業(yè)取得成功夷著。這證明宿柜，提供解決方案和成套服務較一般出口貿易凸窖，具有更好的前景。

　　9霹补、電子商務與網絡營銷

　　利用電子商務天证、物聯(lián)網、云技術十匆，既可以形成產業(yè)聯(lián)盟哀买，也可以使模具企業(yè)跟國內外客戶建立更為廣泛和即時聯(lián)系，這不但利于相互之間業(yè)務和技術的溝通柬赐，還便于展開虛擬企業(yè)等方面的嘗試亡问。

　　10、“產學研肛宋、政企兄菖海”聯(lián)盟，重視人才培訓

　　產學研結合有利於盡快創(chuàng)出成果并將其產業(yè)化酝陈。人才培訓不單是學校的事床玻，真正的好企業(yè)應在內部建立完善的培訓體制。加強校企結合沉帮、廠校掛鉤锈死，在企業(yè)建立學生實習基地，在學校建立職工培訓基地等模式穆壕，都已經被證明是培訓人才的有效方式待牵。

　　機經網：為適應我國國民經濟發(fā)展的需要、實現(xiàn)模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的目標粱檀，在“十二五”期間完成我國摸具制造業(yè)發(fā)展路線圖戰(zhàn)略構想洲敢，請您對未來幾年的發(fā)展做一個展望。

　　羅百輝：模具業(yè)的高速發(fā)展給予制造業(yè)強有力的支撐牙饲，模具可帶動其相關產業(yè)的比例大約是1：100摆采，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關產業(yè)100億元舀鼎，模具是推進裝備制造產業(yè)轉型發(fā)展和升級的關鍵支撐;同時选从，制造業(yè)的高速發(fā)展又促進了模具工業(yè)的發(fā)展。在汽車行業(yè)領域园桑，模具裝備是汽車產品的升級換代麦咪、節(jié)能環(huán)保型汽車的研發(fā)生產和汽車自主品牌發(fā)展推進的重要保障。在家電領域塔端，家電零件成型依靠扳金沖壓娄勒、塑料、發(fā)泡媒湖、吸附等各類模具馋奠，模具制造的水平是實現(xiàn)我國家電轉型升級(如低噪音屎洒、節(jié)能節(jié)水，多間室)的技術保證丰吐。在航空裝備領域虑稼，鈑金裝備、飛機內飾件模具成套技術的研究開發(fā)及產業(yè)化對航空制造势木、減輕飛機的自重蛛倦、節(jié)約燃油等具有關鍵作用。在電子專用裝備及新興產業(yè)配套領域啦桌，如IT模具中電腦周邊模具溯壶、媒體數(shù)碼產品模具、光電通訊產品模具震蒋、網絡產品模具茸塞、鐘表禮品模具等的需求越來越大。在醫(yī)療器械制造領域查剖，精密、超精密模具具有舉足輕重的地位噪窘。在軌道交通領域笋庄，動車組走行核心部件超高速(300公里以上/小時)精密軸承模具核心技術、鐵路重載貨車和城市軌道交通車輛用軸承倔监、齒輪傳動裝置直砂、高速動車組用齒輪箱精密鑄造模具等是軌道交通發(fā)展的必需。

　　近年來帝畸，國家提出“抓大放小”發(fā)展中小企業(yè)蜀梢，為模具工業(yè)的進一步發(fā)展提供了良好的機遇。在進一步擴大開放的過程中邀安，中國模具工業(yè)(包括外資或中外合資模具企業(yè))的發(fā)展颗用，將利于擴大出口和提高我國制造業(yè)的國際競爭力，逐步改變我國在國際產業(yè)分工中的中低端地位扬瘸。我國出口模具的技術含量和附加值比上年又有了上升类繁，與進口模具相比，技術和價格差距也在不斷縮小乌骇，充分體現(xiàn)出了我國模具產業(yè)技術進步和國際市場的競爭力提高撞浪。

　　我國出口模具的市場主要是香港、美國和日本序摔，其次是德國炭央、印度、我國臺灣柱悬、法國熙掺、巴西靠抑、韓國和越南。預計到2018年左右适掰，我國將實現(xiàn)由出口中低檔模具的單一產品出口颂碧，過渡到中高檔的模具產品和制模技術的復合出口。屆時类浪，中國模具將由“制造強國”過渡到“創(chuàng)新強國”载城。

　　“十二五”規(guī)劃最重要的是要把握好指導思想和明確總任務：堅持科學發(fā)展觀，以結構調整為主線费就，以技術進步為依托诉瓦，“好”字當頭，創(chuàng)新驅動力细，搞好信息化與工業(yè)化的融合睬澡，以提高行業(yè)整體實力和企業(yè)核心競爭力為主要目標，深化改革眠蚂，開拓市場煞聪，苦練內功，著力轉變發(fā)展方式逝慧，提升軟實力讹荣，更好地為提高裝備制造業(yè)總體水平，為中國實現(xiàn)低碳經濟和國防現(xiàn)代化服務保跨，為中國模具行業(yè)步入世界模具強國奠定堅實的基礎合杜。我認為，這次“十二五”規(guī)劃是一個要努力緩解資源環(huán)境約束强媚、不斷增強可持續(xù)發(fā)展能力的五年規(guī)劃断迁，也是一個進一步推進信息化和工業(yè)化融合的五年規(guī)劃，還是一個進一步擴大改革開放捞幅、加強行業(yè)管理的五年規(guī)劃迎硼。早在2010年元月份，我提出了《中國模具行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃建議》搬混。

　　1古贡、捕捉機遇拓展國際市場。在市場開拓方面拾点，中國模具行業(yè)要緊緊抓住發(fā)達國家產業(yè)轉移的良機签党，搶抓機遇，積極有效地大力開拓國際市場勃痴。

　　2谒所、提升企業(yè)管理仍是行業(yè)的重要課題。行業(yè)要積極引導企業(yè)自身關注管理，提升管理效能劣领。這包括管理團隊的構建姐军、管理隊伍的整體素質和職業(yè)化水平，在規(guī)劃里應有一些量化的指標尖淘，以引導企業(yè)通過提升管理奕锌、提升效益、促進發(fā)展村生。通過加強信息化建設惊暴，以符合企業(yè)自身實際的核心文化理念為指導，以梳理趁桃、調整辽话、優(yōu)化流程達到最優(yōu)流程，引導企業(yè)理性找到并培育自身的核心競爭力卫病。通過加強信息化建設油啤，引導并培育具有自主知識產權的信息化產品。我認為膏娃，企業(yè)管理仍是目前制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸党纱，模具行業(yè)要以信息化為突破口，提升企業(yè)在交貨期篓释、質量和成本方面的綜合競爭力垄坡。

　　3、落實國家行業(yè)振興要求促進行業(yè)發(fā)展采璧。模具協(xié)會要繼續(xù)加強與工信部、財政部等國家部委的溝通罩音，積極反映情況馋顶，爭取盡早落實《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》中關于繼續(xù)扶持模具工業(yè)發(fā)展的相關政策。

　　4试旬、要用戰(zhàn)略眼光進行有一個較長的發(fā)展規(guī)劃麻彬。提出作合格車身的集成供應商或為制造合格車身提供全套/全程解決方案，這涉及到產品注寥、工藝和模具的同步工程窍各，涉及到光電氣壓等高自動化元器件的應用，涉及到長壽命高可靠性模具的研發(fā)廷蓉，涉及到以CAE技術為代表的等計算機技術的更為深入的研究和應用全封，涉及到多品種沖壓方式等新型沖壓工藝的開發(fā)和應用。

　　5桃犬、行業(yè)發(fā)展要進一步重視“質”刹悴、淡化“量”。行業(yè)要引導企業(yè)重視發(fā)展的質量，行業(yè)生產特點所表現(xiàn)出的不均衡性決定企業(yè)自身攤子不宜過大土匀，通過有特色的行業(yè)聯(lián)盟來解決是最為理想的策略子房。行業(yè)協(xié)會在關注和引導產業(yè)布局調整的同時將引導企業(yè)避免新增不合理的產能投資，引導企業(yè)拓展產業(yè)鏈就轧、將資金投向滿足客戶要求的技術提升和創(chuàng)新上证杭，盡量避免低水平“克隆性”投資建設。

　　6妒御、通過聯(lián)合彰顯“中國優(yōu)勢”解愤。目前行業(yè)仍顯散、多携丁，攤子過大琢歇，水平高低不齊，在外受到來自日韓的挑戰(zhàn)拿详，在內由于同質化嚴重實質性發(fā)展仍顯緩慢拭牌，倡導差異化、區(qū)域性聯(lián)合户克、與主機廠協(xié)作方占，贏得國家政策支持，走專精特的道路输僻∩海“不聯(lián)合就很難發(fā)展”、“不團結就很難形成有效聯(lián)盟”春庇，建議成立區(qū)域性聯(lián)系體匠借，或者有效地開展區(qū)域聯(lián)合。區(qū)域聯(lián)合要以有效滿足區(qū)域國內市場為最低目標猜逮，通過有效分工胆快、有效協(xié)作，從而實現(xiàn)和諧共贏照菱。

　　7烁焙、在綠色低碳經濟時代發(fā)揮行業(yè)作用。迎合日趨迫切的減排要求和汽車輕量化的發(fā)展趨勢耕赘，在新品開發(fā)方面骄蝇，可以有針對性地發(fā)展高強板熱壓成形模具、鋁合金成形模具操骡，用開闊的視野去開拓新的事業(yè)九火。

　　8、解決國內市場当娱，融于國際市場吃既。十二五要立足滿足龐大的國內市場需求考榨，提高有效滿足度;同時大力開拓國際市場，通過合作鹦倚，既開拓國際市場河质，又提升自身的管理和技術。在開拓市場方面要迎難而上震叙，通過開發(fā)高端產品為國內主機廠降成本做出積極的貢獻;在開拓國際市場上掀鹅，要積極探索并發(fā)展通過龍頭企業(yè)聯(lián)合聯(lián)盟企業(yè)“抱團闖市場”的共贏發(fā)展模式，出口市場既要積極進取有所作為媒楼，又要穩(wěn)妥慎重注重培育“中國品牌”出蛾。考慮到國內市場競爭日趨激烈以及成本上升的實際情況观哲，要避免“惡性競爭”掏躬，促進行業(yè)和企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

　　9担戏、培育行業(yè)的核心競爭力续疲。我認為，模具企業(yè)發(fā)展的核心一是品質堵生，這涉及到企業(yè)的核心技術和關鍵人才;二是規(guī)模嘁梦，但規(guī)模又不能無限擴大。模具行業(yè)是技術密集型產業(yè)钾士，單個企業(yè)無力承擔一些共性基礎性新技術的研發(fā)滩蔼，呼吁依托政府和行業(yè)引導、各成員單位相互支持应揉、院校結合粥搓，進行資源節(jié)約型的前期研發(fā)。

　　10诺舔、關注技術發(fā)展最新動向回溺。汽車模具的發(fā)展重點之一是引導企業(yè)的專業(yè)化分工，協(xié)會應考慮并加入“汽車模具專業(yè)技術知識工程”項目混萝，以解決企業(yè)核心競爭力以及模具交付的問題。同時模具的信息化正在從預測成形向控制成形發(fā)展萍恕，協(xié)會應組織開展汽車模具產品信息化關鍵技術研究逸嘀，研究汽車模具本身的信息提取與控制技術。

　　11允粤、發(fā)揮協(xié)會作用崭倘，爭取政策支持，組建“國家隊”类垫。通過爭取國家政策扶持司光，支持企業(yè)技術升級、設備更新、人才培養(yǎng);支持組建“國家隊”残家，使國內少一些不良競爭榆俺，促進行業(yè)和諧持續(xù)發(fā)展;廣聚智慧，開闊思路闸骨，大到建立區(qū)域性的行業(yè)發(fā)展平臺扯殴，共性基礎技術開發(fā)，小到管理和技術術語的規(guī)范和統(tǒng)一;在遵從市場規(guī)律的前提下積極有效引導行業(yè)有序發(fā)展;采取多種策略或方式奔祟，引導主機廠和模具廠和諧共贏發(fā)展鬓惶，使汽車模具行業(yè)更好地服務支持民族汽車的發(fā)展和實現(xiàn)“模具強國”的夢想。

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網翎丢，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享庞炕，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議量懂。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布盒俏、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺尾疟，不為其版權負責辟焚。如果您發(fā)現(xiàn)網站上所用視頻、圖片垫弱、文字如涉及作品版權問題究滞，請第一時間告知，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容装获，以保證您的權益瑞信！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。