“5年來(lái)，‘高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專(zhuān)項(xiàng)’重點(diǎn)任務(wù)陸續(xù)完成胜通。我國(guó)機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展歧坚，產(chǎn)值、產(chǎn)量躍居世界第一陋窗。國(guó)產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化率由‘十五’末35.5％提高到‘十一五’末的51.9％嘱悄。”我國(guó)雖早已躋身制造大國(guó)行列实愚，但大而不強(qiáng)的矛盾始終困擾著行業(yè)科學(xué)發(fā)展兼呵。

　　多點(diǎn)突破

　　王富昌說(shuō)，伴隨中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)需求的強(qiáng)勁增長(zhǎng)腊敲，近年來(lái)我國(guó)機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步有目共睹击喂，2005年我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量是6萬(wàn)臺(tái)，2010年增加到22萬(wàn)臺(tái)碰辅，5年時(shí)間翻了兩番懂昂，增加了三倍。

　　由于裝備制造業(yè)被譽(yù)為“工業(yè)母機(jī)”没宾，是制造業(yè)的基石凌彬。工業(yè)現(xiàn)代化所需的各類(lèi)設(shè)施都離不開(kāi)高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備。但過(guò)去我國(guó)的集成電路芯片制造裝備循衰、大型石化裝備铲敛、汽車(chē)制造關(guān)鍵設(shè)備及先進(jìn)集約化農(nóng)業(yè)裝備等長(zhǎng)期依靠進(jìn)口褐澎。

　　針對(duì)這一狀況，2009年由工業(yè)和信息化部牽頭組織實(shí)施“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)伐蒋。圍繞航空航天工三、船舶、汽車(chē)曲苛、發(fā)電設(shè)備等重點(diǎn)領(lǐng)域及國(guó)家重點(diǎn)工程的需要舍娜，系統(tǒng)部署了主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)岖习、功能部件和關(guān)鍵部件研制谨敏，共性技術(shù)開(kāi)發(fā)，創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)孙泵、用戶(hù)工藝試驗(yàn)和應(yīng)用示范工程等七個(gè)方面重點(diǎn)任務(wù)烫王。

　　據(jù)了解，“十一五”期間崇审，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專(zhuān)項(xiàng)”共立項(xiàng)課題268個(gè)，安排經(jīng)費(fèi)90多億元岛宵，參與研發(fā)人員超過(guò)1萬(wàn)名任汪。其中企業(yè)牽頭承擔(dān)的課題占82％，中央財(cái)政投入占88％滚吱。

　　3月7日枷窿，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)展作為“十一五”國(guó)家重大科技成就展的一部分，集中展示了機(jī)床行業(yè)實(shí)施專(zhuān)項(xiàng)以來(lái)取得的階段性成果荣月。這表明隨著一系列關(guān)鍵技術(shù)的突破和自主生產(chǎn)能力的形成管呵，我國(guó)開(kāi)始突出“外國(guó)制造”的“重圍”，進(jìn)入世界高速數(shù)控機(jī)床和高精度數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國(guó)的行列哺窄。

　　如北京第一機(jī)床廠研制的10米數(shù)控橋式龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床捐下，可完成大型核電站核島關(guān)鍵零部件加工。內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)研制的世界最大的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)萌业，解決了模具設(shè)計(jì)坷襟、傳動(dòng)與控制操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造等關(guān)鍵技術(shù)，打破了我國(guó)大直徑厚壁管長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口生年、受制于人的局面婴程，使得日本同類(lèi)產(chǎn)品大幅調(diào)低售價(jià)。齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)研制的超重型數(shù)控落地銑鏜床抱婉，可滿(mǎn)足發(fā)電档叔、船舶、石化等領(lǐng)域超大型零部件制造需求蒸绩。

　　還有濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)為上海通用煙臺(tái)東岳汽車(chē)和奇瑞汽車(chē)研發(fā)的6400噸大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)衙四，可滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)汽車(chē)企業(yè)大型沖壓覆蓋件的生產(chǎn)需求番甩。武漢重型機(jī)床集團(tuán)為二重研制的世界最大、承重500噸的超重型數(shù)控臥式鏜車(chē)床牲羊，突破了多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)磅芬，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在數(shù)控系統(tǒng)方面蛮血，開(kāi)發(fā)出多軸多通道着癞、具有3種總線(xiàn)接口的總線(xiàn)式高檔數(shù)控裝置產(chǎn)品。目前芽刨，華中數(shù)控等單位完成了50臺(tái)套開(kāi)放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置役霍。

　　以點(diǎn)帶面

　　王富昌說(shuō)，重大專(zhuān)項(xiàng)不同于一般的科研課題瘩浆，它有兩大特性磷尊，一定是服務(wù)于產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展；一定要以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化為目的胡炼。因此專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目一定要來(lái)源于市場(chǎng)和企業(yè)的需求豹女。因此重大專(zhuān)項(xiàng)要達(dá)到的結(jié)果是培育一批骨干企業(yè)，掌握一批主機(jī)碍蚊、數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)拷肌，形成重大、精密旨巷、成套裝備的自主開(kāi)發(fā)能力巨缘，總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列，提升行業(yè)的整體水平采呐。

　　“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專(zhuān)項(xiàng)的專(zhuān)職技術(shù)責(zé)任人盧秉恒院士也介紹若锁，從技術(shù)層面看，“十一五”時(shí)期“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專(zhuān)項(xiàng)取得的成果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　一是重大裝備研制取得突破斧吐，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平又固。圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域的急需，專(zhuān)項(xiàng)攻克了大跨度会通、超重型機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)口予，超大型立式和臥式回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)制造技術(shù)，超寬涕侈、超長(zhǎng)工件加工工藝等一批關(guān)鍵技術(shù)沪停，開(kāi)發(fā)出一批數(shù)控重型橋式龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)等具有國(guó)際先進(jìn)水平的制造裝備裳涛。

　　二是中高檔數(shù)控機(jī)床性能有效提升盒止，初步滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。專(zhuān)項(xiàng)針對(duì)市場(chǎng)需求面廣念焙、進(jìn)口量大的高速精密加工中心以及數(shù)控車(chē)床扑跌、五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床等產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)扇殃，開(kāi)展了可靠性與數(shù)字化設(shè)計(jì)、性能整體評(píng)價(jià)创皿、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)投戴，有效提升了中高檔數(shù)控機(jī)床的整體技術(shù)水平和市場(chǎng)占有率。

　　三是數(shù)控系統(tǒng)爸蝠、功能部件及刀具研發(fā)進(jìn)展順利梢跳，共性技術(shù)成果初顯。數(shù)控系統(tǒng)的研制與開(kāi)發(fā)在關(guān)鍵技術(shù)上取得了較明顯的突破十旗，我國(guó)成功研制出為具有國(guó)際技術(shù)水平的五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)仲峡；滾珠絲杠及直線(xiàn)導(dǎo)軌、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)溯内、雙擺角數(shù)控萬(wàn)能銑頭等功能部件也實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)突破酵逾；同時(shí)開(kāi)發(fā)了一批四大領(lǐng)域急需的精密、復(fù)雜及硬質(zhì)合金刀具闷畸，并在重點(diǎn)企業(yè)得到應(yīng)用尝盼，部分替代了進(jìn)口。

　　王富昌強(qiáng)調(diào)腾啥，雖然我們?nèi)〉昧穗A段性的成果东涡，但距離國(guó)外同行還有很大的差距，距離重大專(zhuān)項(xiàng)設(shè)立的目標(biāo)也還有很大的差距倘待。

　　記者了解到，“十二五”規(guī)劃已明確提到了要大力發(fā)展高端裝備制造组贺，并且要力爭(zhēng)到2015年凸舵，高端裝備的銷(xiāo)售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例要達(dá)到20%以上；到2020年失尖，使高端裝備制造業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)啊奄，銷(xiāo)售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例達(dá)30%以上，高端裝備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿(mǎn)足率超過(guò)25%掀潮。

　　這表明“十二五”期間要致力于傳統(tǒng)產(chǎn)品向精品的升級(jí)菇夸，解決傳統(tǒng)產(chǎn)品“做不好”、“不做好”的痼疾仪吧，提升中國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的形象泻漏。從現(xiàn)狀來(lái)看，我國(guó)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈谷娇，雖然高檔哆念、中檔、低檔產(chǎn)品對(duì)應(yīng)著不同的市場(chǎng)和用戶(hù)群灼鞋，但是產(chǎn)品卻都存在著同樣的問(wèn)題桨拉，即產(chǎn)品的質(zhì)量和效率不高凡盔。比如，機(jī)床制造業(yè)涎捆，無(wú)論是滿(mǎn)足高精度要求的高端機(jī)床幅瑞，還是普通、量大灯葡、面廣的中低檔機(jī)床蒙便，首先要保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此多吁，傳統(tǒng)的機(jī)械行業(yè)尼可，其產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造，關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率将鸵。

　　王富昌說(shuō)勉盅，接下來(lái)“十二五”機(jī)械工業(yè)的兩大目標(biāo)是“攻高端，強(qiáng)基礎(chǔ)”顶掉。這包括兩方面草娜，一是主攻高端戰(zhàn)略。加快發(fā)展目前嚴(yán)重依賴(lài)于進(jìn)口的高端機(jī)械產(chǎn)品痒筒，將以前“吃不了”的需求變成“十二五”的增長(zhǎng)空間宰闰。二是要強(qiáng)化基礎(chǔ)戰(zhàn)略。要以“十一五”時(shí)期取得的成績(jī)?yōu)榛A(chǔ)簿透，“十二五”時(shí)期專(zhuān)項(xiàng)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)航空航天移袍、汽車(chē)、船舶老充、發(fā)電設(shè)備等4大領(lǐng)域及其他科技重大專(zhuān)項(xiàng)急需的高速葡盗、精密、重型裝備啡浊，加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的研發(fā)觅够，由注重單機(jī)發(fā)展向提供系統(tǒng)解決方案過(guò)渡，由解決產(chǎn)品性能指標(biāo)向掌握核心技術(shù)轉(zhuǎn)變扳辆。

　　記者認(rèn)為尽由，產(chǎn)業(yè)升級(jí)一般被認(rèn)為是伴隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，消費(fèi)需求的變化而自然漸進(jìn)的過(guò)程雷镀。但是在一個(gè)特定的時(shí)期野戏，由于國(guó)家的倡導(dǎo)，內(nèi)外部市場(chǎng)的助推與“倒逼”陶份，特別是當(dāng)原有的運(yùn)行模式舉步維艱時(shí)陋抵，產(chǎn)業(yè)升級(jí)有可能在主客觀的共同作用下實(shí)現(xiàn)加速。

　　回顧鏈接: 重大專(zhuān)項(xiàng)的發(fā)展目標(biāo)

　　總體目標(biāo)：到2020年，形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)能力撼柳，總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列铺描，部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力促壕；形成以企業(yè)為主體蟆导、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系；培養(yǎng)和建立一支高素質(zhì)的研究開(kāi)發(fā)隊(duì)伍眷滤；航空航天蜕煌、船舶、汽車(chē)诬留、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國(guó)內(nèi)斜纪；研究開(kāi)發(fā)出若干具有原創(chuàng)性的技術(shù)和產(chǎn)品，形成這一領(lǐng)域內(nèi)自主創(chuàng)新在一些點(diǎn)上的突破文兑。階段目標(biāo)：2010年目標(biāo)高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的總體技術(shù)水平有明顯提高盒刚，部分裝備的技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列。主要標(biāo)志：

　　——開(kāi)發(fā)出10種以上重要高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備绿贞，其性能水平接近國(guó)際先進(jìn)水平因块，滿(mǎn)足航空航天、船舶籍铁、汽車(chē)涡上、發(fā)電設(shè)備制造等領(lǐng)域的一部分需要。

　　——基本掌握高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)及批量制造技術(shù)拒名，并得到應(yīng)用驗(yàn)證吩愧。

　　——重點(diǎn)企業(yè)建立具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)能力的技術(shù)中心。

　　2015年目標(biāo)自主創(chuàng)新能力顯著提高增显，掌握一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)拷拥，總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列。主要標(biāo)志：

　　——基本形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的自主創(chuàng)新能力显瞒，開(kāi)發(fā)出40種重型、高精度關(guān)鍵裝備宪凹，其中大部分產(chǎn)品的性能和水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平朦盲，全部具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，基本滿(mǎn)足航空航天举么、船舶结款、汽車(chē)、發(fā)電設(shè)備制造等領(lǐng)域的需求考瘪。

　　——高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備核心技術(shù)主要來(lái)源于國(guó)內(nèi)昼薯。

　　——高檔數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件與主機(jī)實(shí)現(xiàn)批量配套，并得到應(yīng)用示范彪珠。

　　——基本建成以企業(yè)為主體质法、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。

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