在今年的CIMT2011展會上蛛芥，CeramTec SPK在刀具廠家強手林立的W1館顯得卓而不群屉馋，特別是SPK持續(xù)播放的在鑄鐵和硬鋼領域高速切削的視頻吸引了大量的參觀者駐足不前率肉。
SPK 不僅展出了用于其傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品用于鑄鐵車削(典型工件如剎車盤鞭碳、制動鼓悴觅、飛輪、皮帶輪、汽缸套轰蜗、輪轂删摸、差速器外殼)的氮化硅陶瓷刀片，而且強勢推出了其最新研發(fā)的用于鑄鐵銑削和硬鋼車削的高效解決方案自葡。
鑄鐵銑削加工
SPK的面銑刀可以以5500mm/min的進給加工鑄件攀誓，同時通過外掛修光齒，增加微調(diào)螺母和使用帶修光刃的刀片慨即，可以保證工件表面精度穩(wěn)定在0.6μm左右型肥。
憑借全新的PMK銑刀盤，CeramTec的技術專家們研發(fā)出了一種適合于灰鐵和球墨鑄鐵粗蝠咆、精加工的銑削方案。銑刀盤的主偏角是88o北滥，基于這樣的加工方式刚操，在粗銑過程中每齒進給可以達到0.3mm，切深可以達到5mm再芋。在精銑過程中菊霜，表面粗糙度0.5μm可以通過每齒進給0.25mm，切深2mm達到济赎。PMK銑刀盤可以和陶瓷刀片和PCBN刀片裝配使用鉴逞，這不僅適用于不同的銑削材料而且有效地降低了成本。加工的典型工件如發(fā)動機缸體司训、缸蓋构捡，電機外殼，閥門殼壳猜，傳動齒輪箱等大型鑄鐵件勾徽。
MES銑刀帶有微調(diào)螺母，精加工可以穩(wěn)定達到0.8μ忿震。在保證加工精度前提下斗黍，MES銑刀的效率是硬質合金刀片（Vf一般在1500mm/min左右）的3倍，并且精加工時壽命是普通硬質合金的2.5～3倍肚浴。MKS銑刀為不帶微調(diào)螺母的粗加工銑刀掷佑，加工效率仍然是硬質合金的數(shù)倍（Vc=1200m/min,vf=6000mm/min, ap=1-5mm）。
SPK的上述兩款銑刀為負型銑刀淡碟，除了功率負載要求高霹壁，刀片前角為-6°，高速加工時會產(chǎn)生很大徑向力吻悍，所以對機床剛性也要求高分较。結合國內(nèi)機床剛性和功率不足情況，SPK在2011年正式推出PFL系列正型銑刀。該銑刀是專為加工灰鑄鐵和球墨鑄鐵材料而設計的高效面銑刀南垦，采用的是賽龍?zhí)沾傻镀涂肌Ｔ撱姷栋瑑煞N正型系列：
? PFL-OP:適用于粗加工和精加工，裝配正型8角形的刀片跛鸵，8個角的設計保證了很高的經(jīng)濟性贯卦。每齒進給能達到0.35mm，最大切深近4mm焙贷。PFL-OP系列銑刀是高速高效加工的最佳選擇撵割。
? PFL-SP: 適用于低軸向力的精加工和半精加工。在不穩(wěn)定工況或者薄壁件工件下最理想的高效加工銑刀辙芍。有88度啡彬、75度、45度3種規(guī)格故硅∈樱可以減少毛刺和邊緣爆口，并能以很低的軸向力加工吃衅。最大切深6mm往踢，最大每齒進給0.3mm。
開發(fā)PFL-OP和PFL-SP系列銑刀是SPK刀具在面銑刀方面的重要創(chuàng)新徘层。最小化切削力的同時要具有最高的切削價值——即使在惡劣的工況下峻呕。高效與高可靠性的正形銑刀打開了一扇適應多種加工情況：從薄壁件到不穩(wěn)定工況加工的大門。
硬鋼車削加工
越來越多的諸如齒輪趣效、軸承瘦癌、驅動軸等硬鋼工件應用先進刀片材料和刀具進行硬車。因此私舱，必須提高工藝的可靠性來實現(xiàn)高標準的表面質量畦肉、尺寸和外觀精度。高效硬車削是縮短加工時間菊舅，從而實現(xiàn)大幅成本下降和提高生產(chǎn)效率必要手段礁姿。
SPK推出用于硬鋼（HRC 48以上）加工的新型HD-Line系列刀片。該產(chǎn)品是一種采用新材料并具有專利涂層的新產(chǎn)品舆滞，能以高達240m/min的線速度菱区，大切深高進給地加工高硬鋼，而且壽命是普通CBN的兩倍服讯。CeramTec可提供按照客戶對于連續(xù)車削绎瓣，輕微斷續(xù)車削和重度斷續(xù)切削提供不同的HD-Line產(chǎn)品。
HD-Line的整體刀片設計為車削提供了最大的靈活性授灵。HD-Line刀片有各種不同的幾何尺寸可供選擇堵忌，并且可以根據(jù)工件的缺口來選擇合適的刀片扇述，以保證加工過程從硬到軟的平穩(wěn)過渡。
在本次CIMT2011展會上杯道，CeramTec SPK不僅讓中國用戶更加了解其在鑄鐵和硬鋼加工領域的的獨到優(yōu)勢匪煌，同時憑借此次展會CeramTec SPK也了解到了很多用戶在高速切削上面臨的實際問題，CeramTec SPK已準備好向更多的潛在用戶分享我們的成功經(jīng)驗党巾。
部分展會工作人員照片
SPK刀具中國
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