中國機床行業(yè)最近幾年取得了很大進步瓶堕，但是高端數(shù)控機床的核心零部件大部分都依賴日本進口。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看，數(shù)控系統(tǒng)纽材、功能部件的“短板”愈加突出。高中檔數(shù)控機床盈利水平低航娩，主要原因之一就是數(shù)控系統(tǒng)敛纺、功能部件依賴進口，在市場上，越是高檔產(chǎn)品越受掣肘虹体，在交貨期和服務(wù)方面都不能滿足要求钓藏，結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出。

　　高端技術(shù)被國外掌控

　　南京數(shù)控機床有限公司被譽為機床行業(yè)著名的“十八羅漢”廠家之一怨耸，但是高端機床零部件主要依賴進口精臭。

　　北京第一機床廠同樣如此。劉宇凌告訴本報乘颖，公司在中高檔數(shù)控系統(tǒng)進口方面摇祖，小型機器每年從日本發(fā)那科公司進口約230套，大型機器每年從德國西門子進口50~60套萎河。

　　“目前荔泳，國內(nèi)中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要依賴進口∨氨”中國機床工具工業(yè)協(xié)會執(zhí)行副理事長王黎明告訴本報玛歌，國內(nèi)高檔系統(tǒng)自給率不到5%，約95%依賴進口厦幅，其中沾鳄，從日本進口最多，約占1/3确憨，國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)加起來不到20%译荞。

　　在國際市場上，中休弃、高檔數(shù)控系統(tǒng)主要由以日本發(fā)那科公司吞歼、德國西門子公司為代表的少數(shù)企業(yè)所壟斷，其中發(fā)那科占一半左右塔猾。在國內(nèi)市場上篙骡，主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有20多家，以華中數(shù)控(30.220,0.00,0.00%)永炭、廣州數(shù)控掺昵、大連大森、北京凱恩帝魏桅、南京華興等5家企業(yè)為代表博遵。

　　中國國產(chǎn)機床目前只有30%的數(shù)控化率，與發(fā)達國家60%~70%的水平存在很大差距钳葬，存量機床的數(shù)控化率只有10%左右敦驼。

　　“在行業(yè)整體高速增長的背后，我國機床工業(yè)仍存隱憂翩腹∈黾樱”天相投資分析師張雷認為誓豺，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，機床行業(yè)的增長主要靠低端普通機床的帶動飘蔓，高中檔機床所占比例不斷減少吏恃，重型機床市場走勢趨緩，因此行業(yè)目前的發(fā)展路徑并不健康哨叙。

　　從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看恕刘，數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的“短板”愈加突出抒倚。高中檔數(shù)控機床盈利水平低褐着，主要原因之一就是數(shù)控系統(tǒng)、功能部件依賴進口托呕，在市場上含蓉，越是高檔產(chǎn)品越受掣肘，在交貨期和服務(wù)方面都不能滿足要求项郊，結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出馅扣。此外，雖然2010年中國機床產(chǎn)品出口增長36.49%着降，但是出口產(chǎn)品中絕大部分為普通機床和經(jīng)濟型數(shù)控機床等低附加值產(chǎn)品差油。

　　高檔零部件國產(chǎn)化難度大

　　高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的缺失，成為中國高檔數(shù)控機床發(fā)展的最大掣肘任洞。

　　“十二五”期間蓄喇，機床工具行業(yè)的主要目標之一就是推進數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進程。然而交掏，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大偷真。

　　“國內(nèi)現(xiàn)在主機廠很多，但關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)量少勢弱精幌，在行業(yè)內(nèi)隨便拉一批人熙同，3個月內(nèi)可以辦起主機廠，但即使投資20億犯暮，這些人在3個月內(nèi)也辦不成功能部件廠锻刹。”王黎明說泣储。

　　一個重要的問題是都宅，國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合難度較大，大部分高校和科研機構(gòu)是奔著項目資金去研究朦晋，一旦資金短缺就很難有進程，缺乏可持續(xù)性喳律，而日本等國外企業(yè)基本具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標周狱，產(chǎn)學(xué)研配合較好，產(chǎn)業(yè)化全方位優(yōu)勢能得到體現(xiàn)。

　　王黎明還稱稿辙，國內(nèi)機床行業(yè)普遍存在一個共識昆码，即配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受企業(yè)和政府重視，所以投資者扎堆整機生產(chǎn)邻储。

　　據(jù)介紹赋咽，國家目前在這方面也有一些投入，但研發(fā)和產(chǎn)出的成效是一個漫長過程吨娜，而社會資金投入又比較少脓匿，加上人才、技術(shù)的缺失宦赠，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化規(guī)模和基礎(chǔ)研究都比較薄弱陪毡，在開發(fā)、基礎(chǔ)研究勾扭、裝備制造等方面與國外存在很大差距毡琉。

　　“產(chǎn)業(yè)化進程需要一個長久的過程，機床不是急功近利的行業(yè)妙色，不能忘了基本功和基本原理桅滋。”劉宇凌說身辨。

　　北京第一機床廠和整個行業(yè)一樣缺乏均衡發(fā)展推妈，現(xiàn)在的短板主要是在產(chǎn)品開發(fā)、市場銷售树吏、產(chǎn)品制造淀甘。劉宇凌認為，公司人才結(jié)構(gòu)仍不合理漫介，高級技工和優(yōu)秀銷售人才缺乏风镊，員工逐步年輕化，但是這在機床行業(yè)不一定是優(yōu)勢赏碑，要達到30~40歲的年齡結(jié)構(gòu)才比較合理满颂。

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