機(jī)床行業(yè)高速增長，進(jìn)一步加快行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級麦牺，仍是我國機(jī)床工業(yè)首要而迫切的任務(wù)。隨著中國機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)品鞭缭、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的增強(qiáng)剖膳，數(shù)控機(jī)床、高端機(jī)床占比明顯增強(qiáng)，低端產(chǎn)品占比持續(xù)降低策睛，目前機(jī)床工業(yè)國產(chǎn)化率已提升到70%应胎。

　　新能源裝備業(yè)推動機(jī)床業(yè)快速增長

　　2009年我國首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國，但我國國內(nèi)所需的高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴進(jìn)口闪割，發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自海外而逞。2010年10月，國務(wù)院出臺的《加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》指出粪业，積極發(fā)展以數(shù)字化黄骇、柔性化及系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造裝備，其中以高檔數(shù)控機(jī)床為重中之重牵巾。整個(gè)“十二五”期間倒奋，高端裝備制造業(yè)的發(fā)展將在很大程度上推動機(jī)床行業(yè)快速增長。

　　以重型機(jī)床為例绞芽，雖然經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品自主研發(fā)的鍛煉皱辞，無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進(jìn)步，但是與國外產(chǎn)品相比還有很大不足歪架。最大的差距體現(xiàn)在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度股冗、產(chǎn)品精度保持性、機(jī)床可靠性和蚪，以及整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量等幾個(gè)方面止状。可靠性是高檔重型機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)攒霹。目前怯疤，國產(chǎn)數(shù)控重型機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間在300小時(shí)左右，而進(jìn)口的高檔重型機(jī)床平均無故障工作時(shí)間在2000小時(shí)以上催束。

　　除了傳統(tǒng)的發(fā)電集峦、石化設(shè)備外，風(fēng)電抠刺、核電等新能源裝備也正成為推動機(jī)床業(yè)快速增長和技術(shù)進(jìn)步的一大動力塔淤。據(jù)羅百輝透露，“新能源裝備的加工將成為機(jī)床需求的主力速妖，這需要多種精密高蜂、大型數(shù)控、專用機(jī)床與之配套索王。先進(jìn)的裝備制造工藝丢华，尤其是先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障《苑”

　　有風(fēng)電專家表示码署，大型風(fēng)力機(jī)組的總體設(shè)計(jì)和載荷計(jì)算能力差蒙敦，控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)浑梳、齒輪箱悲社、軸承的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力差镀匈，風(fēng)機(jī)的軸承染窝、控制系統(tǒng)等零部件還需要從國外進(jìn)口。我國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)雖然發(fā)展速度快砰洗，但真正擁有核心技術(shù)的企業(yè)不多医惠，關(guān)鍵零部件基本依賴進(jìn)口。而制約其提升的關(guān)鍵就是國內(nèi)的制造工藝和加工裝備相對落后穿桃。

　　核電設(shè)備制造也面臨著類似的情況器谦。據(jù)介紹，一座核電站需要200多臺各種類型的泵痰哨。其中主泵是位于核島心臟部位的關(guān)鍵部件胶果，是核電運(yùn)轉(zhuǎn)控制水循環(huán)的關(guān)鍵，雖然核島主泵的結(jié)構(gòu)并不比其他泵復(fù)雜斤斧，但是要求極高早抠，必須具有絕對的可靠性。主泵承壓部件和功能部件的加工都需要高精度性能可靠的機(jī)床設(shè)備撬讽。正是由于沒有相應(yīng)的機(jī)床加工設(shè)備蕊连，核島主泵曾長期受制于人。

　　此外游昼，生產(chǎn)百萬千瓦級核電站壓力容器等甘苍，需要萬噸壓力機(jī)鍛壓成型。后續(xù)切削加工需要超重型數(shù)控立式車床烘豌、超重型數(shù)控臥式車床载庭、大鏜桿多軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床等加工設(shè)備。這些工件的價(jià)格昂貴廊佩，而且沒有備件囚聚，要求成品率必須100%，因此對機(jī)床的可靠性和穩(wěn)定性都有很高的要求冕咒。

　　目前撑葡，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)已經(jīng)意識到能源裝備特別是新能源裝備是座金礦，并開始積極研發(fā)相關(guān)機(jī)床設(shè)備彭理。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風(fēng)電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工艾抠；齊二機(jī)床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機(jī)組、核電站設(shè)備的超大型工件加工提供了關(guān)鍵加工機(jī)床凝顿；國內(nèi)第一臺太陽能全自動硅片多線切片機(jī)也宣告研制成功惑妒。

　　中日德機(jī)床巨頭牽手推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級

　　4月20日，世界三大機(jī)床知名企業(yè)――沈陽機(jī)床、日本森精機(jī)泛驰、德國吉特邁聯(lián)合發(fā)布消息域曼，三方達(dá)成合作，在沈陽建立合資企業(yè)寺帽，針對世界機(jī)床行業(yè)變化以及中國機(jī)床升級需要俱篡，合資企業(yè)主要面向市場高端需求開發(fā)機(jī)床新產(chǎn)品，共同推進(jìn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級凸协。

　　這是世界機(jī)床三大知名企業(yè)的首次合作颤枪，所生產(chǎn)的精密加工中心均為機(jī)床高端產(chǎn)品，主要滿足家用電子產(chǎn)品和汽車精密部件的加工需求淑际。世界機(jī)床行業(yè)知名企業(yè)的三方合作將加速推動沈陽打造世界級先進(jìn)裝備制造業(yè)基地的步伐畏纲。

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