水基金屬冷卻液必須進(jìn)行正確的混配并保持合理的濃度范圍以最大限度提高性能尖初。當(dāng)冷卻液的濃縮液和水被混合并灌注到機(jī)床的貯液罐和中央系統(tǒng)時(shí)，必須對(duì)冷卻液的濃度進(jìn)行測(cè)試以確保起始濃度是正確的桶淡。對(duì)濃度的測(cè)量可以使用海納化學(xué)折光儀纯末、濃度測(cè)試計(jì)來完成。

　　濃度的表達(dá)方法可以是百分比靴寂，也可以是金屬冷卻液濃縮液與全部混合液體積的比率磷蜀。例如：在96 升水中添加4 升的濃縮液＝4%或是1:25 的混配比率。典型的金屬冷卻液濃度范圍是5%-10%榨汤。理想模式是每天對(duì)濃度進(jìn)行檢測(cè)并根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整蠕搜。根據(jù)配比每天需要進(jìn)行新的混配以彌補(bǔ)因?yàn)檎舭l(fā)和使用造成的溶質(zhì)損失。

　　水基金屬冷卻液的種類：

　　乳化液（又作“可乳化油”）是油收壕、乳化劑和其他功能性添加劑及水的混合物妓灌，以濃縮液的形式提供給使用者。乳化液濃和縮液通常含60%-90%的油蜜宪，可以用水來稀釋虫埂，典型的配比是一份濃縮液配20 份水，亦即濃度為5%圃验。與水混合時(shí)呈現(xiàn)不透明乳狀外觀掉伏。因通常能夠與黑色金屬和有色金屬一起作用，并有多種應(yīng)用澳窑，所以通常被用作普遍適用的冷卻液斧散。

　　半合成冷卻液比乳化液含油低得多。典型的濃縮液含有5%-40%i的油圾篱。與水混配時(shí)啸席，通常為1 份濃縮液配20 份水，即濃度為5%玫惧，混配液呈現(xiàn)不透明至半透明狀币皂。此類冷卻液亦指化學(xué)性或預(yù)制化學(xué)性乳化液，這是因?yàn)闈饪s液在制備過程中含有水與乳化液或離散的油庞蠕，這與乳化液濃縮液不同筋擒，后者只在稀釋使用時(shí)才生成乳化液。這些冷卻液通常具有足夠的滑潤(rùn)性则菌，可應(yīng)用于中等負(fù)荷至重型負(fù)荷范圍（亦即無心磨與徐變進(jìn)給研磨破卜、或車削和鉆孔）。其潤(rùn)濕和冷卻性能較之乳化液為佳踏靴，可支持更高的流速和進(jìn)給速率ii估态。全合成冷卻液不含礦物油。大多數(shù)合成冷卻液在與水混合時(shí)有透明的外觀纺倍。有幾種全合成冷卻液被歸類為合成類乳液嗡身，它們不含礦物油、但是與水混合時(shí)呈現(xiàn)不透明乳狀液讲仰。全合成冷卻液可應(yīng)用于輕負(fù)荷（即雙面研磨慕趴、表面研磨或銑削）至重負(fù)荷（即徐變進(jìn)給研磨、車螺紋和鉆孔）范圍鄙陡，而合成類乳液則在極重型應(yīng)用方面表現(xiàn)良好冕房。全合成冷卻液通常泡沫量極低、清潔并具有良好的冷卻性能趁矾，可支持高加工效率和進(jìn)料耙册、高生產(chǎn)率以及良好的產(chǎn)品大小尺度的控制。
　　如何混配金屬冷卻液

　　在混配海納冷卻液時(shí)毫捣，要向水中添加乳化液详拙，乳化劑使水中的油滴顆粒懸浮起來，并會(huì)如預(yù)期產(chǎn)生穩(wěn)定的稀釋的乳化液蔓同。如果反順序向濃縮液加水饶辙，乳化劑就會(huì)釋放出部分的濃縮液以捕獲住水分子。這樣就會(huì)生成一種逆向性的乳化液斑粱，從而導(dǎo)致冷卻液中部分成分如潤(rùn)滑組分弃揽、殺菌劑和腐蝕抑制成分的丟失。冷卻液中部分或是全部的化學(xué)性組分都可能會(huì)受到影響褂省∠锫眩混配的穩(wěn)定性、濃度同樣會(huì)受到逆向性乳化液的影響葵稚。完成冷卻液的混配帘衣，則應(yīng)使用折光儀測(cè)試其濃度，檢測(cè)是否達(dá)到要使用要求演湘。

　　混配需知

　　應(yīng)當(dāng)：

　　在手動(dòng)混配時(shí)必須是向水中注入濃縮液绿窿。
　　如欲提高冷卻的濃度，在貯液罐適合良好混合處直接添加濃縮液窃裙。
　　測(cè)量濃度之前對(duì)冷卻液進(jìn)行徹底的混勻纹轩。
　　使用海納化學(xué)折光儀測(cè)試?yán)鋮s液的濃度。

　　不可：

　　在液槽中注入濃縮液宦噩，并向濃縮液中注水缅科。
　　向配制桶中或預(yù)配槽中注入濃縮液，并向濃縮液中注水衰拄。
　　在冷卻液貯液罐中混入未知的濃縮液耗跛。
　　用目測(cè)或大體感知的方法來控制濃度。
　　在機(jī)床的工作區(qū)灌入濃縮液攒发，然后打開噴嘴對(duì)濃縮液進(jìn)行混配调塌。

　　保持濃度和冷卻液的體積

　　金屬冷卻液由于每天的蒸發(fā)晋南、隨加工工件和脫落的金屬廢屑流失、與硬水發(fā)生反應(yīng)以及潑濺等原因而不斷消耗羔砾。機(jī)床貯液罐中的冷卻液日平均消耗量可能高達(dá)整個(gè)液槽容積的10%负间。例：一個(gè)100 加侖的液槽，在工作一整天之后只剩下了90 加侖的金屬冷卻液姜凄，其中10 加侖是由于蒸發(fā)政溃、流失和潑濺而被消耗掉了，也就是液槽容積的10%态秧。金屬冷卻液的日消耗各不相同董虱，受到操作、金屬冷卻液自身的類型申鱼、加工工件的數(shù)量以及其他車間生產(chǎn)條件的影響愤诱。

　　應(yīng)當(dāng)知道冷卻液中含有某些成分，會(huì)產(chǎn)生特定的效用润讥。這些成分可能包括：

　　殺菌劑：防止某些產(chǎn)生惡臭的細(xì)菌和霉菌的生長(zhǎng)碎师。
　　腐蝕抑制劑：防止機(jī)床、機(jī)床零部件跛脾、液槽中的金屬廢屑生銹或腐蝕批贴。
　　潤(rùn)滑劑：提高刀具的使用壽命、提高生產(chǎn)率
　　泡沫抑制劑：防止泡沫問題的發(fā)生癣跟。

　　這些成分在執(zhí)行了各自的功能以后也在發(fā)生消耗用噪，需要每天進(jìn)行補(bǔ)償。例：在加工鑄鐵時(shí)景顷，冷卻液中需含有大量的腐蝕抑制劑（防銹劑）誓籽。腐蝕抑制劑防止機(jī)床、加工工件及液槽中累積的金屬碎屑生銹强男。由于鑄鐵具有很大的表面區(qū)域需要保護(hù)洪业，因此加工過程會(huì)耗盡冷卻液中的腐蝕抑制劑成分，其速度大于對(duì)潤(rùn)滑劑成分的消耗眨仪。這稱為“選擇性消耗”峭桅。應(yīng)對(duì)選擇性消耗的方法就是每天向冷卻液的混合液進(jìn)行補(bǔ)充。

　　下列操作就是選擇性消耗的實(shí)例：

　　鑄鐵：快速消耗腐蝕抑制成分（防銹成分）柑爸。
　　鋁：消耗潤(rùn)滑劑成分吵护，但是一般不影響腐蝕抑制劑成分。
　　污物/油污貯液槽：消耗殺菌劑成分表鳍。
　　高壓/高速度操作：消耗消泡成分馅而。
　　硬水：消耗將冷卻液維持成一個(gè)整體的乳化劑成分。

　　補(bǔ)充冷卻液容積以及保持正確的冷卻液濃度的正確步驟是每天向貯液罐中注入預(yù)配好的冷卻液譬圣∥凸В混配的濃度略低于最先充滿中央系統(tǒng)或機(jī)床貯液罐的換液混配濃度雄坪。不要單獨(dú)添加水。通常的推薦補(bǔ)充濃度（最終目標(biāo)濃度為5%）

　　以上數(shù)值僅作為參考偎血，實(shí)際補(bǔ)充濃度可能有所變化诸衔，這取決于具體加工、工件的配置颇玷、冷卻液的類型、水質(zhì)就缆、環(huán)境條件帖渠、過濾系統(tǒng)等等因素。即使補(bǔ)充得當(dāng)资担，隨著冷卻液的老化可能還需要其他的添加劑（比如殺菌劑成分）以延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命旬效、保持冷卻液的性能。

　　如果金屬冷卻液濃度太高會(huì)產(chǎn)生什么情況踱孕？

　　如果金屬冷卻液的濃度高于推薦濃度讯匈，必須采取措施降低其濃度。濃度越高產(chǎn)生的問題也越多将窗，如同濃度越低問題多一樣策坏。

　　我們不推薦僅僅依靠添加水來嘗試解決濃度過高的問題。僅是添加水可能導(dǎo)致關(guān)鍵組分含量過少泻畏，從而非沉胰猓可能產(chǎn)生諸如腐蝕、細(xì)菌孳生委丈、刀具使用壽命縮短甩高、乳化液失去均質(zhì)等等問題。解決冷卻液濃度過高的最佳措施是向桶或其他可容納區(qū)域傾空部分冷卻液什偷，然后使用取自于濃度較低的預(yù)配混合液來取代這部分的體積霸督。這樣可以降低冷卻液的濃度而保持要求的工作性。

　　請(qǐng)切記按照推薦保持金屬冷卻液的濃度范圍將提升操作的整體性能衅疙、提高生產(chǎn)率莲趣、延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命、降低處理廢液的成本炼蛤，并提高操作者的整體舒適程度妖爷。我們建議在工作初始對(duì)冷卻液進(jìn)行合理混配，這非常重要理朋。例行的濃度檢查以及正確的補(bǔ)充是管理冷卻液的關(guān)鍵所在絮识。

（常州海納化學(xué)技術(shù)）

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