2010年銷售額要超過十億歐元并進一步擴大其在全球的市場份額龄糊，對于如此雄心勃勃的目標，需要有一個好的刀具品牌凌蝎，瓦爾特(Walter)企業(yè)擁有Titex择车，Prototyp和Walter刀具品牌渊伐。

　　應用于較難加工工藝的可轉位刀片的刀具

　　眾多品牌在可轉位刀片的產(chǎn)品中都名列前茅。這些品牌包括Tigertec或Xtratec阀严，Xtreme或XD-Technologie多析，Titex和Paradur以及Protostar仙商，確切地說，這些產(chǎn)品組在不同的專業(yè)領域执执，其經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率都處于領先地位筝野。目前，Walter公司通過供應這些刀具粤剧，覆蓋了所有金屬切削加工任務的80%以上歇竟。Tigertec品牌便是一個很好的例子，這種雙色可轉位刀片(WSP)對于許多從事切削加工的人來說是有口皆碑的抵恋，即便是當今焕议，在工具和模具制造業(yè)中的銑刀還是采用Tigertec可轉位刀片，其中弧关，銑刀F2330和F4042是頗有吸引力的盅安。裝有Trigo可轉位刀片的F2330高效銑刀可應用于所有的加工方式。除了標準銑削工序外世囊，例如應用圓周進給銑削工藝進行銑孔别瞭，以傾斜的角度切入工件，以Z軸方向的進給加工鐮刀狀橫截面或銑削凹槽等較難的加工工藝株憾，恰恰是這類刀具的專長蝙寨。模具制造業(yè)的許多用戶對這些加工工藝都十分欣賞。

　　可提供三種幾何形狀的切削刀刃

　　為了確保一個軟而振動極小的切削嗤瞎，三面刃可轉位刀片有一個正前角的基型墙歪。為了精確適配實際的應用，有三種切削刀刃的幾何形狀可供選擇：普通糠歧、穩(wěn)定和易切削的切削刃幾何形狀抄瀑。可提供直徑為20～85mm范圍的刀體预第，容屑空間大隆惊，即使在深槽處也能防止切屑卡住的情況發(fā)生。

　　除了Tigertec刀具材料WKP25和WKP35外害媚，Walter公司還能提供由新的物理氣相沉積(PVD)涂層的Tigertec刀具材料WSP45和WSM35制成的應用于銑刀F2330的轉位刀片檬鞠，這種刀具材料是為了加工不銹鋼或加工像鈦合金這樣的切削材料而專門開發(fā)的。在相當困難的切削情況下肆鸿，它們還是能顯著地提高切削效率和并體現(xiàn)出很好的刀具耐用度，由此擴大了高效切削刀具的應用范圍炒耀。Xtratec直角銑刀F4042瞳聊，其直徑范圍為10～160mm，采用的轉位刀片形狀AD名密，有幾種不同的規(guī)格藏估。一個擴大了的刀具材料品種拍埠，使得對于所有的工件材料和加工有可能獲得很高的切削效率。除了通用的Tigertec品種WKP25和WKP35外土居，還可提供新的物理氣相沉積(PVD)涂層的Tigertec刀具材料WSP45和WSM35枣购。同樣，用于加工鋁材工件的可轉位刀片WXN15(涂層)和WK10(未涂層)完全是新的品種擦耀。

　　可供選擇的較大刀尖圓弧半徑0.2～6mm棉圈，能滿足各種各樣的加工要求(例如仿形銑削，銑削矩形槽)眷蜓。幾何形狀的變型從穩(wěn)定型(不利的條件)擴充到鋒利型分瘾。對于精度有特別高要求的情況，可使用周邊經(jīng)磨削的刀片吁系。采用這種刀片德召，可以以傾斜的角度切入工件，進行圓周進給銑孔或銑削凹槽汽纤，也可以進行其他的加工工藝上岗。

　　刀具技術產(chǎn)品的另一個實例是XD-Technologie(是設有內(nèi)冷卻通道的雙刃麻花深孔鉆技術——譯注)，Walter公司打算利用該技術來繼續(xù)實現(xiàn)應用的增長蕴坪。XD-Technologie是代表著XtremeDeep品種并屬于Titex品牌膀概，XD-Technologie自從三年前投入使用以來，在鉆削深孔時直徑最大可達20mm侈敏。與常規(guī)單刃深孔鉆不同的是迟凫，XD鉆頭是一種整體硬質合金鉆頭，并具有螺旋形排屑槽嫩视。Titex圍繞著開發(fā)應用于較難使用條件的各種變型刀具夏岩，以不斷地擴大這種刀具的品種。XD-Technologie不僅包括真正的深孔鉆豪荧，也包括用于加工導向孔的定向鉆頭矩粒。對于Titex品牌來說，在產(chǎn)品目錄中也可以找到新的加工導向孔的定向鉆頭筑陡。這種鉆頭有兩種不同的型號可供選擇：XtremePilot180和XtremePilot180C歧蛾。

　　兩種型號的鉆頭設有180度的端面，可毫無問題地加工傾斜的定心孔辱矮。如果有必要喝爽，用戶可利用這種定向鉆頭而不用粗銑引入孔。此外愿瘫，180C型鉆頭具有一種特別的特點：它加工出一個圓錐形的引導孔年堆。由此保證了導向孔和深孔相互一致地接合。這對于如像曲軸這樣經(jīng)受高動態(tài)負載的構件來說常常是有利的盏浇。

　　Titex-XD和Xtreme-DH鉆頭系列的用戶獲得一個由深孔鉆和最佳相配的定向鉆頭組成完整的工藝技術包变丧。這相當重要芽狗，因為鉆削深孔的質量在很大程度上取決于導向孔。

　　另一種高效孔加工刀具是XtremePlus整體合金麻花鉆頭痒蓬，與常規(guī)整體硬質合金鉆頭相比童擎，視加工工件材料的情況，該刀具進給速度可提高兩倍至三倍攻晒。2007年顾复，這種高端鉆頭的第一個系列以5×D長度規(guī)格投放市場，Walter公司目前正進一步推動加工特別穩(wěn)定的3×D變型鉆頭的發(fā)展炎辨。

　　鉆頭加工的高效率歸根于它具有的多個特點捕透，其中最突出的是已申請專利的雙層涂層，這可在紫銅色的鉆頭頭部上看出來碴萧。對宏觀幾何形狀乙嘀、微觀幾何形狀和排屑槽形狀進行了優(yōu)化，并且相互十分匹配勤消，結果是：鉆孔效率及過程的可靠性都特別高美丝。

　　還有Prototyp品牌連同它的產(chǎn)品，在Walter公司中也有著重要的地位源糖。在工具和模具制造范圍里替塑，這個品牌的產(chǎn)品，如ProtostarFlash具有高進給速度性能的銑刀或ProtostarUltra可進行硬銑的銑刀师晨。ProtostarFlash是一種整體硬質合金的高效銑刀看卦，這種銑刀在二軸半和三軸范圍內(nèi)，采用較小的背吃刀量和很高的進給速度研神，可實現(xiàn)工件輪廓經(jīng)濟的粗加工惩凉。除不銹鋼外，該銑刀適合于加工各種不同的材料：從硬度達55HRC的合金鋼到硬度達65HRC的淬硬鋼到有色金屬纫益。

　　ProtostarUltra銑刀是為高速銑削(HSC)或說得更確切些是為高效銑削而設計的恒襟。能夠大幅度地減少加工時間和降低加工費用。高速加工的銑刀能在提高刀具耐用度的同時又能滿足對加工表面質量的高要求揍忍。在生產(chǎn)實際中弯疾，意味著可以減少補充加工、減少換刀和保持較小的尺寸偏差逃糟。在高效粗加工范圍內(nèi)吼鱼，最大的材料切除率可以顯著地縮短加工時間。

　　高耐磨螺紋銑刀用于硬加工

　　在48～65HRC的材料硬度范圍內(nèi)绰咽，加工螺紋需要花費很多的時間和金錢蛉抓，沒有專門的螺紋刀具是不行的。為了在工件淬硬的條件下能滿足對高生產(chǎn)率的要求，Walter公司修改了Prototyp整體硬質合金螺紋銑刀巷送，最重要的變化是細顆粒硬質合金含有較高的碳化鎢成分。這種新的刀具基體矛辕，以其高的硬度和耐磨性而著名笑跛。目前，通過與增加槽數(shù)聊品、拋光銑刀齒和新的TiAlN(氮鋁化鈦)涂層等措施相結合飞蹂，便可以在高達65HRC的硬度范圍內(nèi)以較高的進給速度進行切削：進給速度提高達30%。盡管采用了較高的切削用量翻屈，刀具耐用度也增加了5～10倍陈哑。采用新的螺紋銑刀，每個螺孔的加工費用僅僅約為采用電火花加工所產(chǎn)生費用的10%奋肄。螺紋銑刀的應用范圍可以從加工1400～1600N/mm2的高強度鋼到硬度達48～65HRC的淬硬鋼轿南。

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