拉削解決方案

　　拉削是生產(chǎn)效率最高的精密加工工藝之一荞雏。 它是一種產(chǎn)量高胎撤、金屬切除率高的工藝伊脓，能被用于發(fā)電設(shè)備制造行業(yè)來生產(chǎn)一致性好的零件府寒。 它在加工簡單表面或復(fù)雜輪廓時均能獲得最佳的效果魁衙。

　　對于新型發(fā)電設(shè)備（最主要的是燃氣輪機）的需求非常巨大报腔，為了跟上這個急速發(fā)展的市場，已經(jīng)對設(shè)備制造提出明顯的生產(chǎn)率提升需求剖淀。

　　如正確應(yīng)用纯蛾，拉削可以大幅提高生產(chǎn)率、保持緊公差并生產(chǎn)出高質(zhì)量的表面粗糙度足渔。

　　刀具

　　刀具是任何拉削工藝的核心留旱。 拉刀基于工藝上的一種獨特理念，粗加工丹碑、半精加工和精加工刀齒組合在一把刀具或一列刀具上格你。 拉刀通常能在一次行程中對一個毛糙的表面完成精加工。

　　拿其最簡單的形式來說候隘，一把拉刀好比是一把木銼述逾。 它是一個略帶錐度的條鋼，沿著刀具的軸線分布多排切削刀齒裆乘。 拿其復(fù)雜形式來說殴客，可以找到極其復(fù)雜的截面和刀齒設(shè)計。但是衅逝，仍然保留基本的軸向分布傀铃、多齒的刀具形式。

　　汽輪機對燃氣輪機

　　最常見的是忠伊，汽輪機轉(zhuǎn)子是由整體的大塊鋼件制成茫经，而葉根槽用定制的樅樹型刀具銑削而成：

　　另一方面，燃氣輪機通常由一系列渦輪盤裝配在一起萎津，因此其葉根槽非常適合于采用拉削的工藝科平。

樅樹型輪槽銑削

燕尾槽拉削

　　可轉(zhuǎn)位刀片解決方案對HSS拉削

　　當今的大多數(shù)拉刀仍然由HSS（高速鋼）制成。 雖然這些刀具是用于小規(guī)模的拉削生產(chǎn)，HSS拉削很慢瞪慧，僅能提供非常低的生產(chǎn)率髓考。 同時，HSS拉削的維護成本非常高弃酌，因為需要訂購并庫存多套刀具氨菇，使其滿足安全的重磨和修整周期。

　　基于新型妓湘、創(chuàng)新的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉削方案首先由Seco提供查蓉。 基于刀片的拉刀的切削速度能比HSS刀具應(yīng)用的參數(shù)高出4-5倍，并總是能收獲巨大的生產(chǎn)率榜贴。 整個渦輪盤的生產(chǎn)時間通惩阊校縮短到低于用HSS拉削完成同樣零件所需時間的一半。 成本節(jié)約可高達60%沈猜。

拉刀模塊舉例

拉刀的裝載

　　我們提供制勝的解決方案：

　　燃氣輪機拉削

　　普通發(fā)電設(shè)備拉削

　　航空行業(yè)渦輪盤拉削

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