現(xiàn)代車床和加工中心比以往任何時候都搶手。這種高需求導(dǎo)致了供貨時間延長死唇，并且在一些企業(yè)中造成了生產(chǎn)瓶頸蠕祟。但是，通過二手機床的翻新改造配紫，可以靈活有效地避免這種情況的發(fā)生径密。

　　專家們在較短的時間內(nèi)可以修舊利廢，使之重新產(chǎn)生效益笨蚁，這樣一來購進這類舊機器也就有利可圖睹晒。1971年出廠的SCHIESS車床，DRRIESSCHARMANNTECHNOLOGIE(DST)公司僅用了七個月的時間括细，就將其改造成了一臺現(xiàn)代化的集車伪很、銑、鉆為一體的加工中心奋单。經(jīng)過改造锉试，這臺124T重的加工中心可以加工直徑達6100MM、車削高度達2000MM的工件览濒，在精度和加工速度上也能夠達到同類新機床的水平呆盖。該加工中心為KOLLMEDERPRESSWERK公司節(jié)省了大約40％的投資成本。

　　KOLLMEDERPRESSWERK公司主要加工直徑在4000MM以下的環(huán)贷笛、法蘭和底板应又。對于加工直徑在6000MM以下的部件進行委托加工，因此他們需要購置新型的加工中心石被，而且這種加工中心也必須保證能夠完成車鲜映、銑、鉆等成套加工低吠。除了工件尺寸和重量之外袭仲，對于機床的首要要求就是加工精度，根據(jù)DIN8609非淹，加工精度為公差的2／3箭基。也就是說，當加工零件直徑為4000MM時周讯，按照用外殼包覆的數(shù)字測量系統(tǒng)芭甚，圓周誤差為10μM，包括帶數(shù)字單獨傳動的軸奔沐、絲杠以及車床花盤上C軸少煮。在原訂單承接人不能及時交貨的情況下屁样，公司主管JOHANNKOLLMEDER先生開始尋找替代的廠家，最終他找到了一臺舊的2K400／600型SCHIESS立式車床睦作，決定讓DST公司將其翻新改造一下。

　　原先采用減振灰口鑄鐵制造的構(gòu)件叹放，如機座饰恕、橫梁、底板和花盤構(gòu)成了經(jīng)過現(xiàn)代化改造的加工中心的基礎(chǔ)井仰。DST公司對SCHIESS車床做了改造埋嵌，使之現(xiàn)在能夠與新機器的裝備特點和性能持平。根據(jù)DIN8609俱恶，DST公司對幾何尺寸進行了修改雹嗦，對花盤的支座、橫梁導(dǎo)軌和滑架進行了維修合是，內(nèi)裝了兩個銑頭驅(qū)動裝置了罪，這些都屬于機械上比較關(guān)鍵的現(xiàn)代化改造。同時聪全，MNCHENGLADBACH這家翻新改裝廠家還將進給速度由2000MM／MIN提高到了6000MM／MIN泊藕，將主驅(qū)動裝置的功率由75KW提高到了100KW。兩個銑頭驅(qū)動裝置的功率分別為36KW难礼，轉(zhuǎn)數(shù)可達2000R／MIN娃圆。久經(jīng)考驗的DST斜角銑頭也可以完成極為復(fù)雜的加工。

　　要求的精度低于車削加工中心可以達到的精度涂颠，所達到的公差值有一部分可以達到1／3固脸，而不是最大2／3的公差。兩個CAPTO－C6基本刀架用于安裝模塊結(jié)構(gòu)的刀具俗齿，加上八格刀具箱典患，另有冷卻劑和切屑保護罩以及切屑排放裝置，這些都大大提高了完成任務(wù)的可能性犯舆。DST公司為機床鋪設(shè)了全新的整套電纜畜溺，用現(xiàn)代的西門子SINUMERIK840D取代了原來的舊的控制裝置。2006年再度投產(chǎn)以來壮僵，該加工中心的工作滿意度達到了100％理章。  

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