模具標準化程度和應用水平是衡量模具工業(yè)水平的重要標志玛歌。凡工業(yè)較為發(fā)達的國家昧港,對標準化工作都十分重視,因為能給工業(yè)帶來質(zhì)量支子、效率和效益创肥。在我國模具標準件行業(yè)的生存與發(fā)展正面臨著嚴重的挑戰(zhàn)。但只要我們團結(jié)一致值朋,同心同德叹侄,正視現(xiàn)實,加快改革昨登,抓住機遇趾代,迎接挑戰(zhàn),在競爭中求生存丰辣,依靠科技進步求發(fā)展撒强,深信在不久的將來,我國模具標準件行業(yè)將會發(fā)生根本性變革滥港,迎來更加美好的明天鸠头。
模具標準件是模具的重要組成部分镇盛,是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期诱价、降低模具生產(chǎn)成本卜锡、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術經(jīng)濟意義。國外工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗證明涧俐,模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應歉赴,極大地促進了模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)國外資料介紹偶村,廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%柄午;可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成的社會工時,減少原材料及能源的浪費吏恃;可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術的應用奠定基礎米萝;可顯著提高模具的制造精度和使用性能账何。通常采用專業(yè)化生產(chǎn)的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數(shù)量級代虾,并可保證互換性,提高模具的使用壽命激蹲,進而促進行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟體制棉磨、經(jīng)營機制以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)管理方面的改革,實現(xiàn)專業(yè)化和規(guī)难瑁化生產(chǎn)乘瓤,并帶動模具標準件商品市場的形成與發(fā)展〔咂可以說沒有模具標準件的專業(yè)化和商品化衙傀,就沒有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。
近年來隨著我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展萨咕,模具零件的標準化统抬、專業(yè)化和商品化工作,已具有較高的水平危队,取得了長足的進步聪建。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來,組織專家對模具標準進行制定茫陆、修訂和審查槽悼,共發(fā)布了90多項標準,其中沖模標準22項毛围、塑料模標準20余項页梁。這些標準的發(fā)布、實施沸恤,推動了模具行業(yè)的技術進步和發(fā)展队淳,產(chǎn)生了很大的社會效益和經(jīng)濟效益棉玻。模標準件的研究、開發(fā)和生產(chǎn)正在全面深入展開壕矿,無論是產(chǎn)品類型坝亿、品種、規(guī)格李荚,還是產(chǎn)品的技術性能和質(zhì)量水平都有明顯的提高灰囤。模具網(wǎng)CEO羅百輝表示,目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低鸥层,樂觀地估計不足30%锐拟,與國外工業(yè)發(fā)達國家 (70-80%)相比,尚有較大的差距』塾剩現(xiàn)在生產(chǎn)銷售廠家雖然逐年增加调限,但大多數(shù)是規(guī)模小、設備陳舊误澳、工藝落后耻矮、成本高、效益低忆谓。只有普通中小型標準沖模模架和塑料模模架裆装、導柱、導套倡缠、推桿哨免、模具彈簧、氣動元件等產(chǎn)品昙沦,商品化程度較高琢唾,可基本滿足國內(nèi)市場的需求,并有部分出口盾饮。而那些技術含量高采桃、結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)異推妈、質(zhì)量上乘了赖、更換便捷的具有個性化的產(chǎn)品,如球鎖式快換凸模及固定板显哨、固體潤滑導板和導套笆滓、斜楔機構(gòu)及其零部件,高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內(nèi)的生產(chǎn)廠家甚少篙绎,且由于資金缺乏初肥,技改項目難以實施,生產(chǎn)效率低亿隔,交貨周期長午螺,供需矛盾日益突出墓枝。
因此,每年尚需從國外進口相當數(shù)量的模具標準件跷它,其費用約占年模具進口額的3-8%容且。國產(chǎn)模具標準件在技術標準、科技開發(fā)唾诺、產(chǎn)品質(zhì)量等方面亮隙,還存在不少問題。諸如垢夹,產(chǎn)品標準混亂溢吻,功能元件少且技術含量低,適用性差果元;技改力度小促王、設備陳舊、工藝落后而晒、專業(yè)化水平低蝇狼、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;專業(yè)人才缺乏欣硼,管理跟不上题翰、生產(chǎn)效率低、交貨周期長诈胜;生產(chǎn)銷售網(wǎng)點分布不均,經(jīng)營品種規(guī)格少冯事,供應不足焦匈;某些單位為了爭奪市場,不講質(zhì)量嘹挨,以次充好淳胆,偽劣商品充斥市場。還有不計成本逮弛、盲目降價螃方、擾亂市場的現(xiàn)象,是需要認真研究鞋会,亟待解決的担灭。
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