升降平臺的剪叉外形輪廓接受銑削旧噪，然后對軸的支撐部位上進(jìn)行打孔菌湃，并采用絞刀對之進(jìn)行精加工。在此過程中巷折，銑刀压鉴、鉆頭以及帶有方形四刃轉(zhuǎn)位刀片都起到了決定性的作用。

　　Maha公司的加工深度超過85%——這就意味著85%的部件的機械加工完全可以在本廠內(nèi)完成锻拘。對于各種升降臺剪叉的加工也是如此油吭。Twin雙剪刀升降臺便是其中一例，其剪叉可以通過Komet公司的刀具進(jìn)行整體加工署拟。

　　Maha公司是當(dāng)今全球最具效率的機動車檢測臺和全套部件檢測系統(tǒng)的制造廠商婉宰。其高效的加工能力可以促進(jìn)很多技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，并可實現(xiàn)快速的供貨和服務(wù)推穷。因此心包，諸如升降臺等產(chǎn)品所需的所有部件的機械加工均可在Maha公司的Haldenwang工廠里完成。此外酵抚，通過與刀具制造廠商的緊密合作辛辱，可以持續(xù)提高加工任務(wù)的質(zhì)量。

圖1 Twin雙剪叉式升降臺的應(yīng)用實例

　　例如遣睦，Komet KUB-Quatron鉆頭或Dihart Reamax高速摩擦刀具便是長久以來得到成功應(yīng)用的刀具唱忠。這兩種刀具均應(yīng)用于對剪叉軸得支撐部位的加工旷糟。Quatron鉆頭帶有方形四刃轉(zhuǎn)位刀片，這種極其穩(wěn)定的造型使得這種鉆頭成為一種高效鉆具临卿。

　　鉆頭的基座由高強度工具鋼制成狸岁，其韌性極好。切屑槽的表面經(jīng)過特殊處理卒割，由此可以防止切屑堵塞和切屑槽磨損泛滔。方形的轉(zhuǎn)位刀片，各配備有四個可用的刀刃堂憔，既可用作外部刀刃寡花，也可用作內(nèi)側(cè)刀刃。刀片的調(diào)節(jié)角度可以確保力的均衡和徑向調(diào)整奥猎。由此昼钻，在整體鉆進(jìn)中可以避免回彈劃傷和基座偏移問題，實現(xiàn)很高的鉆孔質(zhì)量封寞。

圖2 用于對軸承部位進(jìn)行鉆孔的的支撐鉆頭

圖3 采用摩擦刀具然评，可以實現(xiàn)低振動作業(yè)和高的切削值，并使鉆孔達(dá)到極佳的表面質(zhì)量

　　采用Dihart Reamax摩擦刀具對軸的支撐部位的精加工同樣具有高速加工的特點狈究⊥胩剩基于多刃Dihart摩擦刀具的功能基理，這種模塊化的刀具具有在摩擦加工過程中對刀體進(jìn)行更換的優(yōu)點抖锥。更換型刀片容易操作亿眠，配置方案幾乎不受限制。

圖4 采用Quatron-hi-feed銑頭可以對各種外部輪廓進(jìn)行銑削

　　通過拉伸錨桿和張緊螺母磅废，刀片可以快速而準(zhǔn)確地固定在刀柄上纳像。由此，整個刀具可以處于一種預(yù)張緊狀態(tài)拯勉，從而降低振動竟趾，提高切削值，使鉆孔達(dá)到極佳的表面質(zhì)量宫峦。通過短錐實現(xiàn)更換型刀片與刀柄之間的相互連接回象，可以確保摩擦?xí)r扭矩力的安全傳遞。在剪叉加工領(lǐng)域巨陌，相對較新投入使用的是Komet-Quatron-hi-feed銑頭蔼邓。采用這種銑頭，可以對各種不同的外形輪廓進(jìn)行銑削加工巡抛。這種通用型銑頭的最顯著特征便是采用了Quatron四刃轉(zhuǎn)位刀片侨懈。其中一個優(yōu)點是Quatron轉(zhuǎn)位刀片也可以進(jìn)行徑向切割。Maha公司為了實現(xiàn)靈活的內(nèi)側(cè)加工（深銑）而研發(fā)的刀具可以與Komet Group刀具一起追艘，可以對Twin雙剪叉升降臺的剪叉進(jìn)行整體加工凄系。由于積累了豐富的工作經(jīng)驗穴肄，Maha公司把此類刀具總成應(yīng)用于各個系列剪叉產(chǎn)品的加工上。 

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