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數(shù)控機(jī)床的螺紋銑削加工優(yōu)勢(shì)分析

  螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法睦柴,首先在歐余指,美流行開(kāi)來(lái)醉途。隨著中國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展矾瑰,也逐步得到中國(guó)廣大客戶的接受和喜愛(ài)。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令隘擎,完成螺紋銑削工作殴穴。

  螺紋銑削加工方法具有的優(yōu)勢(shì)

  1、加工線速度高

  由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金货葬,加工線速度可達(dá)80~200m/min鸯流,而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10~30m/min,故螺紋銑刀適合高速切削滴督,加工螺紋的表面光潔度也大幅提高址靶。高硬度材料和高溫合金材料咨桶,如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個(gè)比較困難的問(wèn)題乔盹,主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐加工上述材料螺紋時(shí)椎敞,刀具壽命較短,而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對(duì)硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案.可加工硬度為HRC58~62叨剧。對(duì)高溫合金材料的螺紋加工配籽,螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長(zhǎng)壽命。對(duì)于相同螺距秩旬、不同直徑的螺紋孔飞席,采用絲錐加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺紋銑刀加工淘客,使用一把刀具即可村秒。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無(wú)法繼續(xù)使用着饥,只能報(bào)廢犀农;而當(dāng)螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時(shí)宰掉,可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后呵哨,就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋。

  2轨奄、小直徑螺紋加工

  同樣孟害,為了獲得高精度的螺紋孔,采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法挪拟,比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多挨务。對(duì)于小直徑螺紋加工,特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中舞丛,絲錐有時(shí)會(huì)折斷耘子,堵塞螺紋孔,甚至使零件報(bào)廢球切;采用螺紋銑刀谷誓,由于刀具直徑比加工的孔小,即使折斷也不會(huì)堵塞螺紋孔晃烟,非常容易取出蕾崔,不會(huì)導(dǎo)致零件報(bào)廢;

  3翠柄、機(jī)床負(fù)荷低

  采用螺紋銑削氧蔼,和絲錐相比,刀具切削力大幅降低,這一點(diǎn)對(duì)大直徑螺紋加工時(shí)夫蚜,尤為重要办煞,解決了機(jī)床負(fù)荷太大,無(wú)法驅(qū)動(dòng)絲錐正常加工的問(wèn)題功刽。機(jī)夾刀片式螺紋銑刀十年前就已問(wèn)世害恋,人們也認(rèn)識(shí)到,在加工中心上加工M20以上的螺紋孔显午,采用螺紋銑刀與采用絲錐相比赎丢,能大幅降低加工成本。

  4钟助、設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟

  整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)逐步成熟福压,開(kāi)發(fā)出了尺寸范圍齊全的系列產(chǎn)品。我們從世界著名硬質(zhì)合金螺紋刀具解決方案供應(yīng)商以色列VARGUS(瓦格斯)公司近年來(lái)開(kāi)發(fā)的螺紋銑刀系列產(chǎn)品就可看出螺紋銑刀的發(fā)展趨勢(shì)或舞,其開(kāi)發(fā)的硬質(zhì)合金整體螺紋銑刀Millipro 系列涵蓋了M1.6×0.35到M4荆姆;Helicool系列涵蓋了M5~M19;MITM多刀片嚷那、高效率機(jī)夾螺紋銑刀系列涵蓋了M19~M60尺寸范圍胞枕;Shellmill系列多齒安裝杆煞、盤銑式螺紋銑刀涵蓋了M60~M300甚至更大尺寸的大直徑螺紋加工魏宽。為了幫助用戶使用螺紋銑刀解決方案,使其應(yīng)用更為容易决乎、便捷队询,瓦格斯公司還開(kāi)發(fā)了TMGen軟件系統(tǒng),并已中文化构诚,可幫助用戶自動(dòng)選刀及自動(dòng)編制相應(yīng)的螺紋銑削CNC程序蚌斩。對(duì)于小直徑螺紋加工應(yīng)用,某航空企業(yè)需要在一個(gè)鋁件上加工50個(gè)M1.6×0.35螺紋盲孔范嘱,客戶遇到的問(wèn)題是:由于是盲孔送膳,排屑困難,采用絲錐加工時(shí)容易折斷斤间;由于攻絲為最后一道工序穆烹,如零件報(bào)廢,則在該零件上花費(fèi)的大量加工時(shí)間將全部損失稿棚。最后败何,客戶選用加工M1.6×0.35螺紋的螺紋銑刀,線速度Vc=25m/min采缎,轉(zhuǎn)速S=4900r/min(機(jī)床極限)诺骏,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量fz=0.05mm/r,實(shí)際加工時(shí)間為4秒/螺紋,用一把刀具即完成了全部50件工件基恩。

  5坡循、延長(zhǎng)刀具使用壽命

  某刀體生產(chǎn)企業(yè),由于刀體硬度一般為HRC44斤杏,對(duì)于壓緊刀片的小直徑螺紋孔植西,采用高速鋼絲錐加工比較困難,刀具壽命較短笨扁,容易折斷宫屠,對(duì)于M4×0.7 的螺紋加工,客戶選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀滑蚯,Vc=60m/min浪蹂,F(xiàn)z=0.03mm/r,加工時(shí)間11秒/螺紋告材,刀具壽命達(dá)832個(gè)螺紋坤次,螺紋光潔度非常好。

  對(duì)于中等直徑尺寸螺紋加工斥赋,某企業(yè)要加工的鋁制零件上缰猴,有M12×0.5、M6×0.5疤剑、M7×0.5三個(gè)不同尺寸滑绒、相同螺距的螺紋孔,以前需要使用三種絲錐才能完成加工“欤現(xiàn)改用螺紋銑刀疑故,切削條件:Vc=100m/min,S=8000r/min弯菊,fz=0.04mm/r昵乾,加工一個(gè)螺紋的時(shí)間分別為4 秒、3秒田蕴、3秒歼取,一把刀具可加工9000個(gè)螺紋,完成整批零件加工后负稚,刀具還未損壞踱措。

  6、應(yīng)用廣泛

  在大型發(fā)電肃逐、冶金設(shè)備加工行業(yè)缤纽,泵、閥加工行業(yè)袄肩,螺紋銑刀解決了大直徑螺紋的加工問(wèn)題讨绝,成為高效率腋芜、低成本的理想加工刀具。如某閥類零件加工企業(yè)脸学,需要加工 2"×11BSP-30螺紋花炭,材料為鑄鋼,并希望提高加工效率躲履。通過(guò)選用多排屑槽见间、多刀片機(jī)夾式螺紋銑刀,采用Vc=80m/min工猜、S=850r /min米诉、fz=0.07mm/r的切削參數(shù),實(shí)現(xiàn)了加工時(shí)間2min/螺紋篷帅,刀片壽命620件史侣,有效地提高了大直徑螺紋的加工效率。

  7魏身、低成本高效率

  螺紋銑刀作為一種近年來(lái)快速發(fā)展的先進(jìn)刀具惊橱,正越來(lái)越廣泛地被企業(yè)所接受,并表現(xiàn)出卓越的加工性能箭昵,成為企業(yè)降低螺紋加工成本税朴、提高效率、解決螺紋加工難題的有力武器家制。


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