磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床沙庐。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工旋喊，少數(shù)的是使用油石湘秀、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)述搀、超精加工機(jī)床寥药、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等恰避。

　　隨著高精度颅蟹、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展获殉，磨床的性能令消、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。

　　磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類轩鸭，主要類型有外圓磨床陋住、內(nèi)圓磨床、平面磨床墨闲、無心磨床今妄、工具磨床等。

　　平面磨床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

　　平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上鸳碧，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上盾鳞，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床瞻离，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承腾仅，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間套利，由托板支承推励，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化肉迫，多用在大批量生產(chǎn)中验辞。

　　平面磨床的操作須知

　　1：平面磨床定位稿黄。機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊受神，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)(安裝變頻器的要求需更高)推讽。每三個(gè)月檢察逻富，調(diào)整工作臺(tái)面水平副呆，吃緊每個(gè)底腳螺絲。

　　2：平面磨床砂輪拳刚。所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上朋井；禁止使用有破損之砂輪；新砂輪裝上法蘭必須做平衡楷首；進(jìn)行正式磨削前韧仓，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘；最大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm俘汹，800mm以上磨床為0.05mm臊链。

　　3：平面磨床主軸。安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)苇均；開機(jī)時(shí)侄掠，須先開主軸后開沖水。

　　4：平面磨床液壓裝置溯鱼。平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油钻哩；新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次肛冶，同時(shí)須清潔油箱街氢；每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在最低與最高線之間睦袖；液壓馬達(dá)啟動(dòng)前珊肃，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置；須先開吸磁后開液壓馅笙。

　　5：平面磨床潤(rùn)滑裝置伦乔。潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油；每天確認(rèn)油箱(池)油量延蟹，保證在下線以上评矩；每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油阱飘；建議每三個(gè)月油箱清洗一次斥杜；潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

　　6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)沥匈。禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程蔗喂；當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。

　　7：平面磨床沖水及吸塵裝置妨屑。吸塵箱過濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮挝』郏焕淙彼涿恳粋€(gè)月須清洗一次；禁止使用空氣槍清洗平面磨床浑云。

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