機械加工趨向于高精度、多品種豌研、小批量妹田、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工淌璧，復(fù)合加工是數(shù)控機床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向拳镊。復(fù)合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量月腋。工件在機床上只有一次裝夾定位缀辩，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度售葡。

　　復(fù)合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算搔片、刀具管理及系統(tǒng)控制煞松。高靈敏度的探針、高速處理芯片脸缆、體積更小芳争、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。

　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心别粮，是數(shù)控機床的大腦懈词。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工辩诞。

　　近年來坎弯，全球知名數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商均推出了新型的數(shù)控系統(tǒng)，如西門子公司推出了840Dsl和828D系統(tǒng)译暂，日本發(fā)那科FANUC公司開發(fā)了用于高檔復(fù)合化機床的多通道多軸納米CNC抠忘，三菱公司研制了M700V系列CNC。這些新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采用了最新的自動化技術(shù)和產(chǎn)品外永，均具有模塊化崎脉、開放、靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)伯顶，提供了可視化界面和網(wǎng)絡(luò)集成功能囚灼，具備多通道多數(shù)控軸功能，適用于所有工藝砾淌。此外啦撮，采用最新芯片技術(shù)的超高速處理器等高端硬件和光纖傳輸技術(shù)在新型的數(shù)控系統(tǒng)中得到應(yīng)用，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的性能汪厨。

　　目前例是，我國機床工業(yè)正處于一個快速發(fā)展和提高的時期，在基礎(chǔ)技術(shù)蛙檐、設(shè)計及制造工藝狐怯、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進(jìn)步。機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣贪犁，數(shù)控機床的發(fā)展和進(jìn)步無不帶有自動化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的烙印颜肥。

　　高速高精度并不僅僅是指數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高檀氏，還要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)退厕、精確定位，以減少工件在準(zhǔn)備纳帽、加工寸颇、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率础健，降低生產(chǎn)成本谋啃。更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處，如減少運轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱蹂喻，降低能源損耗葱椭，使整機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等口四。為了實現(xiàn)高速高精度的目標(biāo)孵运，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機床蔓彩，如直線電機掐松、電主軸、更高線數(shù)的編碼器粪小、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控機床實現(xiàn)高速高精度功能提供了強有力的支持抡句。

　　數(shù)控機床應(yīng)具備并實現(xiàn)語音探膊、圖形、視頻和文本的通信功能待榔。通過網(wǎng)絡(luò)信息的共享逞壁，生產(chǎn)計劃調(diào)度部門可以實時監(jiān)控機床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度，向網(wǎng)絡(luò)信息的其他使用部門傳遞共享信息锐锣，在網(wǎng)絡(luò)上觀察加工過程债轰、統(tǒng)計報表、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度缕翁、查看故障報警丐闲、在線診斷及幫助排除故障。寧夏小巨人公司引進(jìn)了日本山崎馬扎克Mazak公司的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)叠凸，創(chuàng)建了國內(nèi)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機床制造工廠索官。這將是我國在數(shù)控機床的信息化和網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程中的一個樣板，也是我國數(shù)控機床信息化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的開端和出發(fā)點滨鼠。

　　研發(fā)新的技術(shù)手段势瘤，改進(jìn)廢棄物的回收方式等，把環(huán)保節(jié)能的綠色要求和指標(biāo)嵌入到了數(shù)控機床中捶臂，以使數(shù)控機床對環(huán)境的影響降低到最小程度勃否。

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