超高速磨削與普通磨削相比的優(yōu)勢(shì)
(1)磨削力小厦嘹,零件加工精度高杭朱。當(dāng)磨削效率相同時(shí)术唬,磨削速度達(dá)200m/s時(shí)的磨削力僅為磨削速度為80m/s的50%.但在相同的單顆磨粒切除條件下抑诸,磨削速度對(duì)磨削力影響極小友移,從而提高加工精度状萤。
(2)可以得到高質(zhì)量玷仗、低粗糙度值的工件表面。
在材料磨除率不變條件下撒肉,提高磨削速度可以降低單顆磨粒的磨削深度仅犬,從而減小磨削力。降低工件表面粗糙度值且在加工低剛度工件時(shí)实腹,易于保證加工精度案哄。如果在高速磨削時(shí)仍保持原有的磨削力,則可提高進(jìn)給速度滥诀,降低加工時(shí)間沐亏,提高生產(chǎn)效率。
(3)可以大幅度提高磨削效率婴可,減小設(shè)備使用臺(tái)數(shù)耸挟。以往磨削僅適用于精加工,加工精度雖高但加工余量很小蠕祟。磨削前需安排許多粗加工工序卿捎,需配合不同類型的機(jī)床,構(gòu)成了一個(gè)冗長(zhǎng)的工藝鏈径密。當(dāng)前高速磨削的材料磨除率已可與車削午阵、銑削相比,為此磨削加工既可作精加工又可作粗加工享扔,這樣可大大減少機(jī)床種類底桂,簡(jiǎn)化工藝流程。對(duì)于某些以磨削為最終加工工序的產(chǎn)品來說惧眠,高速磨削可以大幅度地降低生產(chǎn)成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量戚啥。
(4)可以大幅度延長(zhǎng)砂輪壽命,有利于實(shí)現(xiàn)磨削加工的自動(dòng)化锉试。在磨削力不變的條件下猫十,以磨削速度200m/s磨削時(shí),砂輪壽命比以80m/s磨削時(shí)提高一倍呆盖,而在磨削效率不變條件下拖云,砂輪壽命可提高7.8倍。砂輪壽命與磨削速度成對(duì)數(shù)關(guān)系增長(zhǎng),使用金剛石砂輪磨削氮化硅陶瓷時(shí)宙项,磨削速度由30m/s提高到 160m/s,砂輪磨削比由900提高到5 100,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨削石被。
(5)成功地越過了磨削熱溝道的影響,工件表面層可得到殘余壓變力(對(duì)工件穩(wěn)定性有利)定岳。
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