風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展民轴，對高端數(shù)控機(jī)床的需求必會有質(zhì)和量的雙重提升解滓。想要將風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)一步的有所突破咱士，機(jī)床的先進(jìn)性與精準(zhǔn)性是不可或缺的立由。這也意味著中國機(jī)床行業(yè)的加速升級了。

　　風(fēng)電設(shè)備變速箱主要由箱體序厉、行星輪系和變速機(jī)構(gòu)等組成锐膜，變速箱體屬于大型箱體毕箍，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種部件的制造需要不同機(jī)床設(shè)備進(jìn)行加工道盏。兆瓦級風(fēng)電設(shè)備變速箱根據(jù)發(fā)電量的不同而柑，直徑約在2～3米之間，大部分為分體結(jié)構(gòu)荷逞。加工時需要鏜桿直徑約160～250毫米的數(shù)控落地銑鏜床牺堰、大型臥式加工中心和龍門加工中心等，加工精度要求較高颅围。大規(guī)格伟葫、大模數(shù)齒輪和齒圈需要采用數(shù)控成型銑齒機(jī)和數(shù)控成型磨齒機(jī)進(jìn)行加工。其中院促，數(shù)控成型銑齒機(jī)要求大切深酒旷、大進(jìn)給和滾速高；數(shù)控成形磨齒機(jī)要求精度達(dá)到5級以上满傍，要求自動調(diào)心渡表、自動測量、自動修形等自動化程度高和穩(wěn)定性高伞注。

　　大型葉片的加工赐罪，需要數(shù)控銑床，此類機(jī)床屬于大規(guī)格輕型非金屬五軸加工機(jī)床搜掸，盡管加工精度要求不高详础，功率和扭矩也小，但對機(jī)床切削速度的要求卻很高酝螃，切削速度在30米/分以上普易。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的加工，需要大規(guī)格臥式車銑磨復(fù)合機(jī)床疾隙，要在傳統(tǒng)臥式車床的基礎(chǔ)上增加銑削和磨削功能畜股，實現(xiàn)一次裝夾加工完成；電機(jī)定子制造需要立式車銑磨復(fù)合機(jī)床鸯两，特別是定子下線槽的加工闷旧，要在傳統(tǒng)立式車床的基礎(chǔ)上增加銑削和磨削功能，也同樣需要實現(xiàn)一次裝夾加工完成钧唐。

　　主軸忙灼、風(fēng)輪和塔架均為大型構(gòu)件，加工難度大逾柿，精度的要求也高缀棍，需要專門設(shè)計專用的加工設(shè)備，且兼具高速机错、高效爬范、智能化父腕、柔性化、CAD/CAM自動轉(zhuǎn)換青瀑、自動檢測璧亮、誤差補(bǔ)償和故障自動診斷等多項先進(jìn)功能。

　　長期以來斥难，上述加工裝備基本依賴進(jìn)口解決枝嘶，造成風(fēng)電設(shè)備制造成本的攀升。隨著風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)化水平不斷提高蟹梗，國產(chǎn)化比例快速提升膜暴，推動了風(fēng)電市場快速發(fā)展，也對機(jī)床行業(yè)提供了發(fā)展新機(jī)遇尚稍。近年來道暑，針對風(fēng)電產(chǎn)業(yè)零部件的加工，我國機(jī)床行業(yè)正積極研發(fā)一些具有自主知識產(chǎn)權(quán)的加工裝備竭珊，其加工精度人蕊、效率及穩(wěn)定性等完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。

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