隨著風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展，對高端數(shù)控機床的需求必會有質(zhì)和量的雙重提升。將風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進一步有所突破词羹，機床的先進性與精準性是不可或缺的。這也意味著中國機床行業(yè)的加速升級了豺啦。

　　風(fēng)電設(shè)備變速箱主要由箱體冒衍、行星輪系和變速機構(gòu)等組成，變速箱體屬于大型箱體肛劈，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜搭屿，各種部件的制造需要不同機床設(shè)備進行加工。兆瓦級風(fēng)電設(shè)備變速箱根據(jù)發(fā)電量的不同遗时，直徑約在2~3米之間探龟，大部分為分體結(jié)構(gòu)项起。加工時需要鏜桿直徑約160~250毫米的數(shù)控落地銑鏜床、大型臥式加工中心和龍門加工中心等否癣，加工精度要求較高廊珊。大規(guī)格、大模數(shù)齒輪和齒圈需要采用數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機進行加工栏荷。其中答倡，數(shù)控成型銑齒機要求大切深、大進給和滾速高驴党；數(shù)控成形磨齒機要求精度達到5級以上瘪撇，要求自動調(diào)心、自動測量港庄、自動修形等自動化程度高和穩(wěn)定性高倔既。

　　大型葉片的加工，需要數(shù)控銑床鹏氧，此類機床屬于大規(guī)格輕型非金屬五軸加工機床渤涌，盡管加工精度要求不高，功率和扭矩也小把还，但對機床切削速度的要求卻很高实蓬，切削速度在30米/分以上。電機轉(zhuǎn)子軸的加工吊履，需要大規(guī)格臥式車銑磨復(fù)合機床瞳秽，要在傳統(tǒng)臥式車床的基礎(chǔ)上增加銑削和磨削功能，實現(xiàn)一次裝夾加工完成率翅；電機定子制造需要立式車銑磨復(fù)合機床练俐，特別是定子下線槽的加工，要在傳統(tǒng)立式車床的基礎(chǔ)上增加銑削和磨削功能疙铜，也同樣需要實現(xiàn)一次裝夾加工完成锡锐。

　　主軸、風(fēng)輪和塔架均為大型構(gòu)件帅邮，加工難度大操椰，精度的要求也高，需要專門設(shè)計專用的加工設(shè)備比邮，且兼具高速跌仗、高效、智能化货吊、柔性化掩若、CAD/CAM自動轉(zhuǎn)換、自動檢測、誤差補償和故障自動診斷等多項先進功能快鬓。

　　長期以來租躁，上述加工裝備基本依賴進口解決，造成風(fēng)電設(shè)備制造成本的攀升向楼。隨著風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)化水平不斷提高查吊，國產(chǎn)化比例快速提升，推動了風(fēng)電市場快速發(fā)展湖蜕，也對機床行業(yè)提供了發(fā)展新機遇逻卖。近年來，針對風(fēng)電產(chǎn)業(yè)零部件的加工昭抒，我國機床行業(yè)正積極研發(fā)一些具有自主知識產(chǎn)權(quán)的加工裝備箭阶，其加工精度、效率及穩(wěn)定性等完全可與進口設(shè)備相媲美戈鲁。

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