高功率激光切割技術(shù)
隨著激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展.激光切割在越來越多的領(lǐng)域中發(fā)揮起重要作用崔捌。
激光加工技術(shù)是融合了光赃勺、機(jī)、電霎挚、材料加工及檢測等學(xué)科的復(fù)合型先進(jìn)制造技術(shù)缸舱。它與現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)相結(jié)合構(gòu)成的高效自動(dòng)化加工設(shè)備,可以突破許多傳統(tǒng)制造方法無法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)瓶頸骗早,在能源把意、交通運(yùn)輸、鋼鐵冶金爪撤、船舶與汽車制造绿捶、電子電氣工業(yè)、航空航天等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)揮了不可替代的作用网燃。
目前婆精,汽車、船舶雄炕、航空沈条、航天、鋼鐵诅炉、能源設(shè)備等行業(yè)急需激光切割設(shè)備蜡歹,特別是高端設(shè)備,所以提高我國激光切割設(shè)備制造水平十分重要涕烧。它既可以滿足國內(nèi)市場需求月而,打破國外在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷擅这,又可以促進(jìn)我國激光切割技術(shù)的進(jìn)步。實(shí)現(xiàn)更高速度景鼠、高精度仲翎、智能化激光切割將是數(shù)控激光切割技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。
發(fā)展數(shù)控激光切割機(jī)產(chǎn)業(yè)的重要意義及其市場分析
2.1發(fā)展數(shù)控激光切割機(jī)產(chǎn)業(yè)的重要意義
在高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備開發(fā)及制造方面铛漓,經(jīng)過十幾年的發(fā)展溯香,我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有,已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模浓恶。2007年國內(nèi)大型激光切割設(shè)備的銷售額達(dá)到15億元玫坛,在中低端產(chǎn)品方面基本占領(lǐng)國內(nèi)市場,并有部分產(chǎn)品出口沙涎。但與美國傅慈、歐盟、日本等發(fā)達(dá)國家相比疼磺,我國的激光切割設(shè)備仍然停留在低端產(chǎn)品階段碘淘,而且高功率激光器、激光專用控制系統(tǒng)款腥、激光光束傳輸控制惰采、激光切割專有技術(shù)等絕大部分核心技術(shù)還依賴進(jìn)口。目前综翠,國際上德國通快 TRUMPF公司栋锣、瑞士百超BYSTRONIC和意大利PRIMA等國際知名公司已經(jīng)開發(fā)出大功率、大幅面涤墙、高速谍竿、飛行光路、多維立體惯缚、數(shù)控自動(dòng)的激光切割機(jī)路影。在高端激光切割系統(tǒng)領(lǐng)域,我國與國際先進(jìn)水平存在較大差距吮铭,產(chǎn)品基本依賴進(jìn)口时迫,每年不得不花費(fèi)數(shù)十億元從國外引進(jìn)相關(guān)技術(shù)與設(shè)備。如船舶制造業(yè)中厚鋼板的激光切割設(shè)備谓晌、三維立體激光切割設(shè)備掠拳、有色金屬激光切割設(shè)備等,引進(jìn)價(jià)格昂貴纸肉、訂貨周期長溺欧、售后服務(wù)無法及時(shí)保證,嚴(yán)重制約了我圍困民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展柏肪。并且由于國外在該領(lǐng)域出口對我國有明確的限制姐刁,采用許可證制度芥牌,嚴(yán)格規(guī)定該項(xiàng)技術(shù)不能用于軍工、航空航天等領(lǐng)域聂使,因此我國急需突破該項(xiàng)技術(shù)壁拉。
隨著我國船舶、汽車柏靶、航空航天弃理、鋼鐵、發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的快速發(fā)展铛田,全球制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移挂蹦,我國數(shù)控激光切割成套設(shè)備市場需求年增長速度達(dá)到50% 以上,數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段嚣历。針對汽車叼叙、船舶、航空盟挤、航天么酪、鋼鐵、能源設(shè)備等行業(yè)急需的激光切割設(shè)備忘拧,攻克大幅面高精度數(shù)控激光切割的床身機(jī)械設(shè)計(jì)捏诫、基于高速切割的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)及相關(guān)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、基于5軸聯(lián)動(dòng)三維激光切割技術(shù)溃擒、高功率光束傳輸技術(shù)、數(shù)控切割軟件铝框、厚板激光切割技術(shù)等技術(shù)難題叮洋,解決高功率激光器、激光傳輸控制褒侧、精密機(jī)床良风、數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù),開發(fā)高速高精度激光切割機(jī)闷供、大幅面厚板激光切割機(jī)烟央、三維立體數(shù)控激光切割機(jī)、航天航空用有色金屬激光器切割機(jī)等高性能激光切割系統(tǒng)歪脏,對打破國外廠家在該領(lǐng)域的壟斷疑俭,實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,節(jié)約外匯儲(chǔ)備婿失,滿足國內(nèi)市場的需求钞艇,積極帶動(dòng)我國關(guān)鍵行業(yè)裝備制造業(yè)的快速健康發(fā)展具有重要意義。另外豪硅,還可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸與發(fā)展哩照,大力推動(dòng)大功率激光器挺物、光學(xué)零部件、導(dǎo)光系統(tǒng)飘弧、數(shù)控系統(tǒng)盘胯、電氣控制系統(tǒng)、精密機(jī)械加工要尚、精密儀器儀表刚驶、電子元器件、計(jì)算機(jī)軟件等上游產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級诵两。
2.2數(shù)控激光切割機(jī)的市場應(yīng)用現(xiàn)狀和前景分析
高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備全球累計(jì)擁有量已達(dá)35000臺(tái)(套)左右垂票,而我國目前高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備的擁有量為1500臺(tái)左右。隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展渔茉,我國數(shù)控激光切割成套設(shè)備已進(jìn)入快速增長期育需,年增長率達(dá)50%以上。應(yīng)用行業(yè)包括:汽車牡违、船舶阎揪、航空、核工業(yè)蛛最、機(jī)械制造海庆、鋼鐵、紡織磨镶、石油溃蔫、激光加工中心等。
在2006年全國激光加工學(xué)術(shù)年會(huì)上琳猫,專家們認(rèn)為:到“十一五”末期伟叛,我國每年至少需要1500多臺(tái)套高功率數(shù)控激光切割機(jī),到“十二五”末期脐嫂,我國高功率數(shù)控激光切割機(jī)市場需求量將達(dá)到10000臺(tái)套统刮,其中除了通用激光切割機(jī)之外,對高速高精度激光切割機(jī)账千、大幅面厚板激光切割機(jī)侥蒙、三維立體數(shù)控激光切割機(jī)、航天航空用有色金屬激光器切割機(jī)等高性能激光切割系統(tǒng)的需求也與日俱增匀奏。
國外汽車生產(chǎn)過程中鞭衩,普遍采用三維激光切割機(jī)對覆蓋件、門板等進(jìn)行精確切邊攒射。再采用激光焊接機(jī)械手進(jìn)行高質(zhì)量自動(dòng)焊接醋旦,不僅確保產(chǎn)品質(zhì)量,而且生產(chǎn)效率極高会放。在樣車開發(fā)和小批量生產(chǎn)中俗耗,高度柔性的激光三維切割取代大量的沖孔和修邊模具姑郊,不僅節(jié)省大量模具,同時(shí)使新車型的開發(fā)周期大為縮短缝聋。在歐洲裂膛,幾乎所有汽車制造廠在汽車研制開發(fā)和生產(chǎn)中均的采用激光加工。激光制造技術(shù)在汽車制造中應(yīng)用的廣度和深度已經(jīng)成為汽車工業(yè)先進(jìn)性的重要標(biāo)志废徙。國內(nèi)已有汽車生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)激光切割和激光焊接生產(chǎn)線紧贪,其他企業(yè)在未來的發(fā)展規(guī)劃中也都有引進(jìn)計(jì)劃。三維激光切割機(jī)對提高新車型開發(fā)速度具有重要的促進(jìn)作用爵孔。
開發(fā)高精度三維激光切割機(jī)藤该,對提高我國航天航空技術(shù)裝備水平具有重要的戰(zhàn)略意義。國防軍事裝備對高性能激光切割機(jī)的需求更為迫切神阔,如三維立體激光切割機(jī)在直升飛機(jī)螺旋槳曲面加工中的應(yīng)用里状,可以大大縮短產(chǎn)品試制時(shí)間,提高部件性能吩捞。
在世界市場上鳞编,激光切割機(jī)正在向高功率、大幅面渐扮、厚板材方向發(fā)展论悴。切割焊接是造船行業(yè)最基礎(chǔ)的加工工藝,目前我國船用鋼板切割一般采用火焰切割墓律、等離子切割膀估,由于精度有限,特別是對特殊材料的甲板和船體材料耻讽,許多國外大型造船廠普遍采用大幅面厚板材激光切割機(jī)玖像,國內(nèi)造船企業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)行設(shè)備選購,特別是特種用途的船艇齐饮,采用激光切割已經(jīng)成為一種必須的加工手段。預(yù)計(jì)在未來5-10年笤昨,這一應(yīng)用行業(yè)的生產(chǎn)需求極大祖驱。隨著“精密造船”時(shí)代的來臨,高功率 CO2激光切割技術(shù)及裝備在先進(jìn)國家造船業(yè)得到了越來越廣泛的普及應(yīng)用瞒窒。
大幅面厚板材激光切割機(jī)在其他重要行業(yè)也有迫切的需求捺僻,如航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轂的切割、鋼鐵冶金行業(yè)熱軋鋼坯的激光切割崇裁、坦克嚼讹、裝甲車厚裝甲精密切割、發(fā)電設(shè)備中發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子的精密切割等波耗。
隨著我國鐵路建設(shè)脊腺、公路建設(shè)崎绽、水利建設(shè)、水電建設(shè)茉园、能源宅殿、礦山建設(shè)、建筑業(yè)等重大工程的推進(jìn)汁讹,到2015年诞书,我國工程機(jī)械市場需求量將達(dá)到2000億元以上,大幅面厚鋼板激光切割機(jī)將在我國工程機(jī)械行業(yè)得到普遍應(yīng)用棋裳。2007年快檀,國內(nèi)某著名重工機(jī)械企業(yè)對27臺(tái)3m×30m大幅面20mm厚鋼板激光切割機(jī)進(jìn)行招標(biāo),由于國內(nèi)激光企業(yè)無廠家符合技術(shù)要求凭协,所有訂單都被國外廠家獲得都晶。另一重工企業(yè)需求6臺(tái)3m×30m大幅面20mm厚鋼板激光切割機(jī)。也全部由國外廠家中標(biāo)援制,僅此兩家合同金額就高達(dá)2億元戏挡。
全球激光制造技術(shù)發(fā)展飛速,我國與國際激光技術(shù)水平的差距有所增大晨仑,高端的激光加工成套裝備幾乎全部依賴進(jìn)口褐墅,致使國外激光制造裝備在我國市場的占有率高達(dá)70%。預(yù)計(jì)未來10年內(nèi)洪己,我國對這些高性能激光切割系統(tǒng)的市場需求量將達(dá)到 100億元妥凳。如此迫切和巨大的市場需求反應(yīng)出激光加工的手段已經(jīng)覆蓋到國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)重要領(lǐng)域,同時(shí)也影響著國防答捕、航空航天等關(guān)鍵技術(shù)的突破逝钥,我們不僅僅是解決目前國內(nèi)該產(chǎn)品的空白,同時(shí)也旨在解決激光加工領(lǐng)域多層面技術(shù)核心問題拱镐,如激光數(shù)控艘款、激光機(jī)床新型結(jié)構(gòu)、高質(zhì)量激光加工的技術(shù)瓶頸等沃琅。
技術(shù)現(xiàn)狀哗咆、發(fā)展趨勢以及需突破的共性關(guān)鍵技術(shù)
3.1國外數(shù)控激光切割技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
目前,國際上有代表性的激光切割設(shè)備制造商有:德國通快TRUMPF公司蝠笔,瑞士百超BYSTRONIC读铁,意大利PRIMA,美國WHITNEY公司和日本TANAKA公司等床少,他們的代表性技術(shù)如下表砂两。這些國際知名公司已陸續(xù)開發(fā)出了大功率、大幅面、高速汪汰、飛行光路盹扮,三維立體、數(shù)控自動(dòng)的激光切割機(jī)篓疚,并且每年都在推出新的機(jī)型衬朗。如百超2002年推出加速度2g,2007年推出3g的高速機(jī)床掂演,技術(shù)發(fā)展之迅速可見一斑捧贺。
隨著激光切割的逐步普及,市場要求進(jìn)一步提高切割效率(高速切割)栓拜、降低待機(jī)時(shí)間(自動(dòng)上下料系統(tǒng))座泳、擴(kuò)大應(yīng)用面(向三維立體切割、厚板幕与、高反射材料發(fā)展)挑势、降低運(yùn)行成本(降低電耗)等。國外激光切割技術(shù)發(fā)展趨勢有:
3.1.1高速度
在設(shè)備的運(yùn)行速度上啦鸣,目前多家企業(yè)競相開發(fā)高速高精度切割機(jī)潮饱,用以取代機(jī)械沖床,例如瑞士百超激光有限公司推出的BYSPEED機(jī)型诫给,切割速度可達(dá) 40m/min香拉,加速度為3g,可切割20mm的不銹鋼中狂,12mm的鋁合金和6mm的紫銅等凫碌,其電耗僅60kW,機(jī)器有效利用率可達(dá)95%胃榕,在薄板加工效率上與沖床相當(dāng)盛险。
3.1.2多自由度
激光切割機(jī)廣泛地應(yīng)用到復(fù)雜曲面,工件的加工勋又,如激光切割機(jī)器人颅婴、專門用于管材切割的2.5D激光切割機(jī)、3D光纖傳輸激光切割機(jī)等葡料。
以前的三維激光切割機(jī)只能進(jìn)行汽車內(nèi)飾件的切割扑详,無法加工金屬?zèng)_壓件。普瑞瑪工業(yè)公司創(chuàng)造性地將電容式傳感器集成到三維激光切割設(shè)備中乱一,使機(jī)床可以自動(dòng)適應(yīng)沖壓件彈性變形造成的誤差,從而使三維激光切割技術(shù)真正成為汽車車身加工的一種精密褂反、靈活的加工手段之搅,廣泛應(yīng)用于汽車、航天航空工業(yè)、工程機(jī)械丹叨、模具辨迷、健身器材、鈑金加工等制造領(lǐng)域洁乏。
3.1.3大幅面大厚板
目前袁暗,國際上出現(xiàn)了“精密造船”的概念,美國倍试、歐盟讯屈、日本、韓國等圍家和地區(qū)的船舶制造普遍采用高功率激光切割技術(shù)县习。目前國外主流大幅面激光切割機(jī)一般采取機(jī)載激光器結(jié)構(gòu)涮母,加工幅面為3m×25m,切割板厚可達(dá)到40mm躁愿,在船舶叛本、艦艇等行業(yè)得到越來越多的應(yīng)用。
3.1.4智能化
進(jìn)一步把激光器與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)彤钟、先進(jìn)的光學(xué)系統(tǒng)以及高精度和自動(dòng)化的T件定位相結(jié)合来候,將自動(dòng)排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫逸雹、遠(yuǎn)程診斷营搅、遠(yuǎn)程控制集成一體,把激光切割的功能部件與其他加工方法組合峡眶,制成如激光沖床等多功能加工機(jī)剧防,更符合工廠復(fù)雜加工高效的需要,它兼有激光切割的多功能性和其他加工形式的高速高效的特點(diǎn)骡榨,可同時(shí)完成切割爹舱、打孔、打標(biāo)寻僧、劃線皿遏、成形等。
3.2國內(nèi)數(shù)控激光切割技術(shù)發(fā)展方向
近幾年來堪渠,我國在數(shù)控激光切割技術(shù)裝備領(lǐng)域發(fā)展迅速丧忍,二氧化碳激光器功率達(dá)到4kW,加工幅面從3015到6030都能實(shí)現(xiàn)陶握,各種光路設(shè)計(jì)都已成熟應(yīng)用参挨,在驅(qū)動(dòng)方面普遍采用直線電機(jī)伺服系統(tǒng),國產(chǎn)數(shù)控激光切割設(shè)備已經(jīng)具備較強(qiáng)的市場競爭能力禁歧。
隨著激光切割技術(shù)應(yīng)用的迅速普及亮蜓,市場空間不斷拓寬嘉容。我國數(shù)控激光切割技術(shù)裝備的發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注以下領(lǐng)域:
3.2.1開發(fā)高速高精數(shù)控激光切割設(shè)備
掌握3g以上加速度運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)和高精高速下機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。定位速度120~180m/min挠囚,切割速度50~80m /min饿呢,切割表面粗糙度小于6.3μm,切割頭定位精度±0.02mm/m堪遂,重復(fù)定位精度0.01mm/m介蛉,用于激光高速切孔時(shí),切割速度達(dá)到1000 孔/min溶褪。
3.2.2開發(fā)高精度三維激光切割設(shè)備
掌握三維立體激光切割機(jī)機(jī)床的設(shè)計(jì)與制造币旧、立體激光切割頭的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、三維立體激光切割工藝竿滨,開發(fā)配套三維CAD/CAM軟件系統(tǒng)佳恬,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的激光切割。定位精度≤±0.05mm于游,重復(fù)精度≤±0.015mm毁葱。快進(jìn)速度≥25m/min;A/B軸轉(zhuǎn)角范圍3600/±135°贰剥,轉(zhuǎn)角精度≤0.015°倾剿,重復(fù)精度≤0.005°。
3.2.3開發(fā)大幅面厚板激光切割設(shè)備
掌握遠(yuǎn)光程激光傳輸技術(shù)蚌成、厚板切割T藝前痘、高功率激光光路設(shè)計(jì)與制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)大幅面厚板材的激光切割秕刊。激光切割機(jī)床X/Y/Z行程>130000mm /6000mm/150mm崎爽,定位精度≤±0.05mm.重復(fù)精度≤±0.015mm,快進(jìn)速度≥25m/min腮德,切割板厚40mm摹撰。
3.2.4開發(fā)特種行業(yè)專用激光切割設(shè)備
掌握特種材料特種加工需求下對激光切割機(jī)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù),完成鋁合金枫技、鈦合金行翘、鎂合金、銅合金1-10mm的切割工藝秧朝。
3.3數(shù)控激光切割需突破的關(guān)鍵共性技術(shù)
3.3.1激光切割機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驅(qū)動(dòng)技術(shù)
激光切割機(jī)的橫梁领末,有單懸臂式、龍門式噩振、龍門倒掛式等痘涧,機(jī)床結(jié)構(gòu)要求具有高剛性和高穩(wěn)定性。橫梁設(shè)計(jì)時(shí)必須輕巧靈活钻寿,符合高速度激光切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性與橫梁運(yùn)動(dòng)的高精度捺氢。這些是實(shí)現(xiàn)激光精密切割的基礎(chǔ)藻丢。
3.3.2激光切割機(jī)數(shù)控技術(shù)
結(jié)合激光切割的專有特點(diǎn),采用穩(wěn)定可靠的通用數(shù)控系統(tǒng)作基礎(chǔ)摄乒,經(jīng)過二次開發(fā),開發(fā)出具有自主版權(quán)的激光切割控制系統(tǒng)残黑。具備激光專有控制功能馍佑,如激光功率坡調(diào)、Z浮功能控制梨水、自動(dòng)調(diào)焦功能;在高速運(yùn)行下良好的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制性能;具備遠(yuǎn)程診斷與控制功能拭荤,機(jī)床控制一體化(激光器控制、氣路控制疫诽、光路控制)舅世,符合大幅面激光切割的運(yùn)算判斷等,人機(jī)界面友好奇徒、語音提示雏亚、方便操作和維護(hù)。
3.3.3高功率激光光束傳輸聚焦技術(shù)
光束質(zhì)量是激光切割質(zhì)量的關(guān)鍵摩钙,關(guān)鍵技術(shù)包括:專有光束質(zhì)量控制罢低、光束半徑調(diào)整、束腰補(bǔ)償荚谢、視頻光束校準(zhǔn)系統(tǒng)等和月。專有光束質(zhì)量調(diào)整系統(tǒng)包括自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng),以優(yōu)化光束形狀凯挟。光束半徑調(diào)整要實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)可以自動(dòng)維持程序里的光束聚焦點(diǎn)逸铆。如在切割低碳鋼時(shí),自動(dòng)輸出非常細(xì)的光束聚焦點(diǎn)辱滤,切割不銹鋼時(shí)苦钱,自動(dòng)輸出寬一些的聚焦點(diǎn)。激光光束不是平行的媳惦,當(dāng)切割頭在切割范同移動(dòng)時(shí)滴图,光斑直徑改變。要維持好的切割質(zhì)量碎员,就需利用腰束補(bǔ)償維持光斑直徑不變灸室,控制系統(tǒng)通過自動(dòng)調(diào)整束腰的位置來保持激光束在焦點(diǎn)處最優(yōu)的光斑。視頻光路校準(zhǔn)系統(tǒng)是利用視頻技術(shù)和微調(diào)裝置倾圣,使操作者可以在不用打開任何蓋子的情況下檢查光路鹿鳖,保證所有的光學(xué)鏡片位置準(zhǔn)確。該功能主要優(yōu)勢壮莹,一是安全:不需要打開光路翅帜,避免了在光路檢查過程中接觸激光的危險(xiǎn);二是可靠:檢查的過程迅速可靠姻檀,讓光路系統(tǒng)保持最優(yōu)的切割狀態(tài);三是維修簡單:可以實(shí)時(shí)察看目標(biāo)位置,省去了很多操作涝滴,可以更快地維修和調(diào)整绣版。
3.3.4激光切割專有技術(shù)
激光切割專有技術(shù)有:邊緣監(jiān)測、電容高度跟蹤歼疮、切割監(jiān)測杂抽、穿透檢測等。邊緣監(jiān)測技術(shù)可以使切割頭定位在板材合適的邊緣位置韩脏,自動(dòng)監(jiān)測其位置和方向缩麸。穿透檢測技術(shù)是指使用相同的傳感器來確定光束是否已經(jīng)穿透了板材,這樣可以得到最高質(zhì)量的穿透效果赡矢,同時(shí)又節(jié)省時(shí)間杭朱。切割監(jiān)測技術(shù)是指機(jī)器在無人看管的情況下也可以正常進(jìn)行切割加工,若因故使切割不能正常運(yùn)行洁拓,切割監(jiān)測系統(tǒng)可以識別窑笑,系統(tǒng)軟件會(huì)確定其原因并做出反應(yīng),包括停止簇抑、折回及簡單調(diào)整功率莹遍,以獲得更好的效果。電容高度跟蹤技術(shù)是通過電容系統(tǒng)來完成枢蜗,高頻率通過噴嘴處金屬部件的電容系統(tǒng)傳送到切割頭上陶啥,當(dāng)切割工件與切割頭金屬部件的距離改變時(shí),頻率也會(huì)按比例發(fā)生改變箍颗,CNC控制器通過這一信息來調(diào)整Z浮到其最合適的位置眉剿。
3.3.5激光切割專用CAD/CAM軟件系統(tǒng)
為配合激光切割的圖形轉(zhuǎn)換,需要開發(fā)設(shè)計(jì)專門的CAD/CAM軟件系統(tǒng)纲愁,該軟件系統(tǒng)能將從CAD系統(tǒng)獲得的幾何信息轉(zhuǎn)換成NC代碼团何,通過USB口或通信系統(tǒng)將NC代碼傳入CNC系統(tǒng),供設(shè)備正常切割使用诫汇。CAD/CAM軟件系統(tǒng)所產(chǎn)生的NC代碼具有激光切割的全部特有功能司型,使編寫復(fù)雜零件程序的工作變得簡單流暢,編輯和修改也非常方便爽篷。
3.3.6厚板高功率激光切割頭設(shè)計(jì)制造
研制開發(fā)長焦深高功率激光多維立體切割頭時(shí)悴晰,切割頭應(yīng)該配備雙聚焦鏡組件、帶靈敏可靠的Z浮部件逐工、良好的水冷裝置和空氣冷卻裝置铡溪,能承受約2533kPa的輔助氣體壓力,達(dá)到切割厚度30~40mm的需要泪喊。
3.3.7激光切割工藝研究
通過進(jìn)行大量的切割工藝試驗(yàn)棕硫,形成材料髓涯、環(huán)境、工藝參數(shù)如激光器功率哈扮、輔氣氣壓大小以及種類纬纪、切割速度、焦點(diǎn)位置以及切割的起始位置等切割工藝數(shù)據(jù)庫滑肉,尤其是針對曲面切割育八、鈦合金切割、厚板材切割等工藝赦邻,操作者只需在對話框中按照提示輸入基本參數(shù)和信息,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫資料锉寿,完成切割參數(shù)設(shè)置轻樟。
4.結(jié)束語
數(shù)控激光切割是理想的切割加工手段,代表現(xiàn)代金屬加工技術(shù)的發(fā)展方向泣虚。數(shù)控激光切割設(shè)備在國內(nèi)外市場有著極其廣泛的市場需求舟门。我國在數(shù)控激光切割技術(shù)和裝備方面與國外有一定差距,但近幾年來發(fā)展迅速坠痒。今后發(fā)展方向應(yīng)該立足高起點(diǎn)锅星,在高速高精激光切割、大幅面激光切割选阔、三維激光切割家统、特種材料激光切割等領(lǐng)域進(jìn)行關(guān)鍵共性技術(shù)研究開發(fā),形成產(chǎn)業(yè)化坎扰,從而滿足日益增長的市場需求曹均。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享物虑,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)纤悉,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布鲤遥、編輯整理上傳沐寺,對此類作品本站僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)盖奈。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻混坞、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題卜朗,請第一時(shí)間告知拔第,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益场钉!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn蚊俺。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床须蜗,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題